本实用新型专利技术涉及一种具有预紧力的压紧装置，包括压板、压块、预紧组件和压头组件，所述压板的下面设置有压块，压块的下面设置有压头组件，所述压块利用压杆与压板相连接，压杆的下端设置有固定板，所述固定板与压块之间设置有预紧组件，预紧组件包括从上至下依次套装于压杆下段外侧的球面垫圈、锥面垫圈、碟簧和平面垫圈。本实用新型专利技术利用预紧组件使得压紧装置对工件具有一定的预紧力，使得工件在装夹过程中首先受到预紧力的压迫，不会自由活动，提高装夹时的精准度，从而提高工件的加工精度和加工合格率；利用球面垫圈和锥面垫圈的配合，提高预紧组件的稳定性；本实用新型专利技术的结构简单，使用效果显著，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有预紧力的压紧装置
[0001]本技术属于工装夹具
，涉及一种具有预紧力的压紧装置。
技术介绍
[0002]随着智能制造业的发展，对零件的加工精度要求越来越高，工装夹具是工件加工过程中所需要用到的重要工具，工装夹具的使用效果对加工时间以及生产成本有着很大的影响；压紧夹具，是常用的一种工装，通常工件在上料后，压紧之前，是能够自由摆动的，压紧过程需要多次调整，以到达精准加工的目的，固定过程较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决压紧夹具压紧过程较为繁琐的问题，提供一种具有预紧力的压紧装置。
[0004]为达到上述目的，采用以下技术方案：
[0005]所述一种具有预紧力的压紧装置，包括压板、压块、预紧组件和压头组件，所述压板的下面设置有压块，压块的下面设置有压头组件，所述压块利用压杆与压板相连接，压杆的下端设置有固定板，所述固定板与压块之间设置有预紧组件，预紧组件包括从上至下依次套装于压杆下段外侧的球面垫圈、锥面垫圈、碟簧和平面垫圈；
[0006]所述压头组件包括连接杆、压头垫块和压头，所述压块上开设有连接孔，所述连接杆安装于连接孔内，所述压头垫块套装于连接杆的下端外侧，所述压头螺接于连接杆的下端。
[0007]优选的，所述压头组件呈三角式分布安装于压块下面。
[0008]优选的，所述压板的一端开设有安装孔，压杆安装于安装孔内。
[0009]优选的，所述压板上开设有定位孔，所述定位孔内设置有定位杆，所述定位杆的下面螺接有定位销，所述压板上开设有能够与定位销相配合的定位槽。
[0010]优选的，所述压板与压块之间设置有球面垫块，球面垫块套装于压杆的外侧，垫块的上端面整体呈球面，所述压板的下面开设有能够与球面相配合的凹槽。
[0011]优选的，所述压块上开设有用于容纳预紧组件的凹孔。
[0012]优选的，所述压杆利用螺母固定。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0014]本技术利用预紧组件使得压紧装置对工件具有一定的预紧力，使得工件在装夹过程中首先受到预紧力的压迫，不会自由活动，提高装夹时的精准度，从而提高工件的加工精度和加工合格率；利用球面垫圈和锥面垫圈的配合，提高预紧组件的稳定性；本技术的结构简单，使用效果显著，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的压板结构示意图。
[0017]图3为本技术的压块结构示意图。
[0018]图中：1、压板；2、压块；3、压杆；4、固定板；5、球面垫圈；6、锥面垫圈；7、碟簧；8、平面垫圈；9、连接杆；10、压头垫块；11、压头；12、连接孔；13、定位孔；14、定位杆；15、定位销；16、定位槽；17、球面垫块；18、凹槽；19、凹孔；20、螺母；21、安装孔。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种具有预紧力的压紧装置，包括压板1、压块2、预紧组件和压头组件，所述压板1的下面设置有压块2，压块2的下面设置有压头组件，压头组件用于对工件实施压紧；
[0021]所述压块2利用压杆3与压板1相连接，压杆3的下端设置有固定板4，所述固定板4与压块2之间设置有预紧组件，固定板4用于对工件实施初步固定，预紧组件能够对固定板4实施一个预紧力，使得固定板4对工件有一定的固定作用；
[0022]预紧组件包括从上至下依次套装于压杆3下段外侧的球面垫圈5、锥面垫圈6、碟簧7和平面垫圈8，球面垫圈5和锥面垫圈6相配合，起止退作用，提高了预紧组件的稳定性；碟簧7使得固定板4受到一个远离压块2的力，当固定板4接触到工件之后，碟簧7使得固定板4能够将工件压住；
[0023]所述压头组件包括连接杆9、压头垫块10和压头11，所述压块2上开设有连接孔12，所述连接杆9安装于连接孔12内，所述压头垫块10套装于连接杆9的下端外侧，所述压头11螺接于连接杆9的下端，连接杆9对压头11起安装支撑作用，压头垫块10对压头11起限位作用。
[0024]进一步地，所述压头组件呈三角式分布安装于压块2下面，至少3组的压头组件使得待加工工件固定稳固。
[0025]进一步地，所述压板1的一端开设有安装孔21，压杆4安装于安装孔21内。
[0026]进一步地，所述压板1上开设有定位孔13，所述定位孔13内设置有定位杆14，所述定位杆14的下面螺接有定位销15，所述压板1上开设有能够与定位销15相配合的定位槽16，定位销15与定位槽16的配合使得压块2相对于压板1不会转动，使得工件固定牢固。
[0027]进一步地，所述压板1与压块2之间设置有球面垫块17，球面垫块17套装于压杆3的外侧，垫块的上端面整体呈球面，所述压板1的下面开设有能够与球面相配合的凹槽18，，凹槽18与安装孔21相连通；球面垫块17使得压块2能够相对于压板1之间有一定的角度，确保各个压头组件中的压头7都能对工件实施压紧。
[0028]进一步地，所述压块2上开设有用于容纳预紧组件的凹孔19。
[0029]进一步地，所述压杆3利用螺母20固定。
[0030]工作原理：本技术在使用时，压板1向下运动对工件实施压紧时，压杆3随之向
下移动，当压杆3下端的固定板4抵住工件后，预紧组件使得固定板4对工件有一个预紧力，能够先一步的压住工件，防止工件摆动或滚动，之后，压板1继续向下滚动，碟簧7收缩，当碟簧7收缩到一定程度时，压头7抵住工件，压紧装置整体将工件压紧，完成工件的装夹工作。
[0031]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预紧力的压紧装置，包括压板（1）、压块（2）、预紧组件和压头组件，所述压板（1）的下面设置有压块（2），压块（2）的下面设置有压头组件，其特征是：所述压块（2）利用压杆（3）与压板（1）相连接，压杆（3）的下端设置有固定板（4），所述固定板（4）与压块（2）之间设置有预紧组件，预紧组件包括从上至下依次套装于压杆（3）下段外侧的球面垫圈（5）、锥面垫圈（6）、碟簧（7）和平面垫圈（8）；所述压头组件包括连接杆（9）、压头垫块（10）和压头（11），所述压块（2）上开设有连接孔（12），所述连接杆（9）安装于连接孔（12）内，所述压头（11）垫块（10）套装于连接杆（9）的下端外侧，所述压头（11）螺接于连接杆（9）的下端。2.根据权利要求1所述的一种具有预紧力的压紧装置，其特征是：所述压头组件呈三角式分布安装于压块（2）下面。3.根据权利要求1所述的一种具有预紧力的压紧装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：于家文，
申请(专利权)人：无锡贝斯特精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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