一种钢筋弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯折装置，涉及钢筋加工技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有折弯组件，所述折弯组件包括固定连接在底座顶端一侧的固定座，所述固定座的一侧固定连接有气缸，所述气缸的另一端固定连接有顶块，所述底座的顶端固定连接有定位板，所述定位板的一侧开设有两个定位槽，所述定位板的一侧开设有第一定型槽，所述第一定型槽内开设有第二定型槽，所述第一定型槽的形状与顶块的形状相适配。本实用新型专利技术，通过设置折弯组件，方便了通过定位板对折弯过程中的钢筋进行支撑，使得钢筋在折弯后可始终控制在同一个角度，不仅提高了钢筋效率，也保障了钢筋的折弯品质。也保障了钢筋的折弯品质。也保障了钢筋的折弯品质。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯折装置


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体涉及一种钢筋弯折装置。

技术介绍

[0002]钢筋时建筑施工中较为常见的建材，通常用于加固墙体和地基，且根据施工需要，在施工过程中经常需要将钢筋弯折一定的角度，而钢筋的高强度和刚度使得弯折较为麻烦、费力，因此需要使用到钢筋弯折装置对钢筋进行折弯。
[0003]例如公开号为CN212191012U的钢筋弯折装置，包括工作台，所述主滑块上固定装配有顶杆，所述副滑块的顶部固设有竖直的转轴，所述转轴插接于导向块的竖直转孔中，与导向块旋转连接，所述导向块的侧面设有水平的定位槽。该种钢筋弯折装置，节省人力成本，且钢筋弯折的效率更高；可以通过调节气缸的行程来控制钢筋弯折的角度，保证钢筋弯折的精准性和一致性。
[0004]上述现有技术存在如下缺点：由于工作台上方未设置限位结构，使得顶杆对钢筋进行推动时，难以对多个钢筋所折弯角度进行精确控制，使得钢筋在折弯后，若部分钢筋出现偏差，则会对后续的施工效率造成影响。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种钢筋弯折装置，解决了由于工作台上方未设置限位结构，使得顶杆对钢筋进行推动时，难以对多个钢筋所折弯角度进行精确控制，使得钢筋在折弯后，若部分钢筋出现偏差，则会对后续的施工效率造成影响的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种钢筋弯折装置，包括底座，所述底座的顶端设有折弯组件，所述折弯组件包括固定连接在底座顶端一侧的固定座，所述固定座的一侧固定连接有气缸，所述气缸的另一端固定连接有顶块，所述底座的顶端固定连接有定位板，所述定位板的一侧开设有两个定位槽，所述定位板的一侧开设有第一定型槽，所述第一定型槽内开设有第二定型槽，所述第一定型槽的形状与顶块的形状相适配。
[0009]优选的，所述顶块和固定座的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的形状与第二定型槽的形状相适配，对折弯后的钢筋进行限位。
[0010]优选的，所述底座的顶端卡接有两个电动推杆，两个电动推杆的顶端均固定连接有支撑板，且两个支撑板均处于定位板同一侧的下方，对待折弯的钢筋进行限位。
[0011]优选的，所述底座的顶端固定连接有四个安装座，所述底座的顶端固定连接有铰座，所述铰座的内卡接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有两个折弯柱，对较小型号的钢筋进行折弯。
[0012]进一步地，所述铰座的外壁的固定连接有两个固定盘，两个固定盘相远离的一侧均设有刻度线，所述铰座的外壁开设有活动槽，所述转轴的外壁固定连接有握把，且握把滑
动连接在活动槽内，使钢筋折弯更加流畅。
[0013]优选的，所述底座的顶端开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块均固定连接有在同一个顶块底端，保障顶块的稳定性。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术，通过设置折弯组件，启动固底座一侧的气缸对顶块进行推动，随着顶块与钢筋接触，钢筋将被顶块挤压，并开始折弯，随后顶块继续向一侧移动，钢筋将会被推动至定位板一侧的第一定型槽内，而钢筋的折弯角度也将发生变化后，当顶块将钢筋推动至第二定型槽内部后，钢筋将会内折弯一百八十度，方便了通过定位板对折弯过程中的钢筋进行支撑，使得钢筋在折弯后可始终控制在同一个角度，不仅提高了钢筋效率，也保障了钢筋的折弯品质。
[0016]本技术，通过设置支撑板，可同时驱动两个电动推杆将支撑板向上推动，随着支撑板向上移动，定位槽内部的钢筋也将受到来自支撑板的挤压，在顶块移动的过程中，顶块下方的两个滑块将开始在底座上方的两个滑槽内滑动，方便了对准备折弯的钢筋进行固定，避免了钢筋从定位板的一侧脱离，从而保障了钢筋的稳定性，同时，顶块通过滑块限制在底座上方，进而避免了顶块出现错位的现象。
[0017]本技术，通过设置折弯柱，可将钢筋放置在底座上方的安装座内部，使得同侧的两个安装座对同一个钢筋进行定位，当两个钢筋的一部分均到达转轴一侧的两个折弯柱之间时，可拨动握把，使得握把在铰座外壁的活动槽转动，并带动转轴转动，在转轴转动的同时，转轴两侧的折弯柱也将开始转动，并对钢筋进行折弯，而折弯的角度可根据固定盘表面的刻度线进行观察和控制，方便了对型号较小的钢筋进行手动折弯，避免了出现因钢筋型号较小而难以与第一定型槽和第二定型槽匹配的现象，从而提高了该折弯装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视的剖视立体图；
[0021]图3为本技术的铰座的立体图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、折弯组件；3、固定座；4、气缸；5、顶块；6、定位板；7、定位槽；8、第一定型槽；9、第二定型槽；10、卡槽；11、电动推杆；12、支撑板；13、安装座；14、铰座；15、转轴；16、折弯柱；17、固定盘；18、刻度线；19、活动槽；20、握把；21、滑槽；22、滑块。
实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开一种钢筋弯折装置。
[0026]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种钢筋弯折装置包括底座1，底座1的顶端设有折弯组件2，折弯组件2包括固定连接在底座1顶端一侧的固定座3，固定座3的一侧固定连接有气缸4，气缸4的另一端固定连接有顶块5，底座1的顶端固定连接有定位板6，定位板6的一侧开设有两个定位槽7，定位板6的一侧开设有第一定型槽8，第一定型槽8内开设有第二定型槽9，第一定型槽8的形状与顶块5的形状相适配。
[0027]在对钢筋进行折弯时，将钢筋放置在定位板6一侧两个定位槽7内，使得钢筋被限制在两个定位槽7内，接着启动固底座1一侧的气缸4对顶块5进行推动，随着顶块5与钢筋接触，钢筋将被顶块5挤压，并开始折弯，随后顶块5继续向一侧移动，钢筋将会被推动至定位板6一侧的第一定型槽8内，而钢筋的折弯角度也将发生变化后，当顶块5将钢筋推动至第二定型槽9内部后，钢筋将会内折弯一百八十度，在气缸4将顶块5反向拉动后，钢筋将可在第一定型槽8和第二定型槽9内部取出。
[0028]为了保障钢筋折弯时的流畅性，如图1
‑
3所示，顶块5和固定座3的两侧均开设有卡槽10，卡槽10的形状与第二定型槽9的形状相适配，底座1的顶端卡接有两个电动推杆11，两个电动推杆11的顶端均固定连接有支撑板12，且两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯折装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端设有折弯组件（2），所述折弯组件（2）包括固定连接在底座（1）顶端一侧的固定座（3），所述固定座（3）的一侧固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的另一端固定连接有顶块（5），所述底座（1）的顶端固定连接有定位板（6），所述定位板（6）的一侧开设有两个定位槽（7），所述定位板（6）的一侧开设有第一定型槽（8），所述第一定型槽（8）内开设有第二定型槽（9），所述第一定型槽（8）的形状与顶块（5）的形状相适配。2.根据权利要求1所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述顶块（5）和固定座（3）的两侧均开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的形状与第二定型槽（9）的形状相适配。3.根据权利要求1所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端卡接有两个电动推杆（11），两个电动推杆（11）的顶端均固定连接有支撑板（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光强，王兴超，刘玉冰，
申请(专利权)人：潍坊昌大建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：