本实用新型专利技术涉及一种钢球分选装置，包括底板，所述底板的顶端两侧设置有多组第一缓冲器，两侧多组所述第一缓冲器的顶端固定连接有第二缓冲连接板，所述第二缓冲连接板的顶端固定连接有轴承座，两侧所述轴承座之间转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的中心处转动连接有转动座，所述双头丝杆的周侧两端螺纹连接有螺纹座，两端所述螺纹座的顶端固定连接有活动连接杆，两端所述活动连接杆的顶端固定连接有活动杆，所述转动座的顶端固定连接有静止连接杆，本实用新型专利技术通过设置静止杆和活动杆，通过双头丝杠的转动，使得两个活动杆可以同时向内或向外移动，当需要对同规格的钢球进行差异区分时，以此方式来调整可以分选钢球的大小。以此方式来调整可以分选钢球的大小。以此方式来调整可以分选钢球的大小。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球分选装置
[0001]本技术涉及钢球生产
，具体是涉及一种钢球分选装置。
技术介绍
[0002]钢球在生产时，每一批次的钢球规格相同，但在生产过程中，实际生产出的钢球规格有细微差别，需要对不同规格的钢球进行分选，在进行分选时，钢球上会有大量的灰尘和污垢，在采用机械分选时，表面的缺陷不足以对分选造成影响，而表面多余的尘土会对分选造成很大的影响，现在急需一种对单批次的钢球进行分选，并可实时调整分选规格，同时不受灰尘等影响的分选装置。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，提供一种钢球分选装置，通过半密封的壳体，以及通过双杆分球的方式对钢球进行分选，解决灰尘污染和分选不可调等问题。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：一种钢球分选装置，包括底板，所述底板的顶端两侧设置有多组第一缓冲器，两侧多组所述第一缓冲器的顶端固定连接有第二缓冲连接板，所述第二缓冲连接板的顶端固定连接有轴承座，两侧所述轴承座之间转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的中心处转动连接有转动座，所述双头丝杆的周侧两端螺纹连接有螺纹座，两端所述螺纹座的顶端固定连接有活动连接杆，两端所述活动连接杆的顶端固定连接有活动杆，所述转动座的顶端固定连接有静止连接杆，所述静止连接杆的顶端固定连接有静止杆，所述底板的内部顶端固定连接有角座，所述角座的顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴前端固定连接有同步带轮，所述螺纹座的底端固定连接有活动连接座，所述转动座的底端固定连接有静止连接座，所述活动连接座的底端固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底端固定连接有第一缓冲连接板，所述第一缓冲连接板的底端固定连接有多个第二缓冲器，多个所述第二缓冲器的底端与底板固定连接。
[0005]进一步的，所述活动杆与静止杆的下方设置有多个活动连接杆与静止连接杆，多个所述活动连接杆与静止连接杆的长度不一致，所述活动杆与静止杆相对与底板倾斜。
[0006]进一步的，所述双头丝杆的数量与静止连接杆的数量一致，所述双头丝杆的一端固定连接有同步带轮，所述同步带轮与同步带轮之间设置有同步齿形带。
[0007]进一步的，所述底板的周侧固定连接有壳体，所述壳体的后端内部固定连接有料斗，所述壳体在料斗的对应处开设有缺口，所述底板的顶端固定连接有转运箱，所述转运箱设置在静止杆的末端，所述壳体在转运箱的对应处设置有开口，所述料斗设置在静止杆的正上方。
[0008]进一步的，所述底板的顶端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端固定连接有防尘板，所述防尘板在活动连接杆以及静止连接杆的对应处设置有缺口，所述防尘板设置在静止杆的下方。
[0009]进一步的，所述转动座的中心处设置有轴承，所述双头丝杆与转动座中心处的轴承过盈连接，所述双头丝杆的两端设置有相反的螺纹，所述双头丝杆的两端螺纹与螺纹座螺纹连接。
[0010]进一步的，所述轴承座通过螺栓与第二缓冲连接板固定连接，所述轴承座在与第二缓冲连接板的螺纹连接处设置有通孔，所述第二缓冲连接板在与轴承座的螺栓连接处设置有对应的螺纹孔。
[0011]进一步的，所述角座在与电动机的连接对应处设置有安装孔。
[0012]有益效果：
[0013]1、本技术通过设置静止杆和活动杆，通过双头丝杠的转动，使得两个活动杆可以同时向内或向外移动，当需要对同规格的钢球进行差异区分时，以此方式来调整可以分选钢球的大小。
[0014]2、本技术通过设置第一缓冲器和第二缓冲器，当大量钢球落到活动杆与静止杆之间的空挡时，会对各传动机构产生冲击，通过设置缓冲器来减少冲击，提高各个传动机构的使用寿命，延长设备维护周期。
[0015]3、本技术通过设置同步带轮和同步齿形带，在活动杆需要进行调整时，同步带轮和同步齿形带带动双头丝杠运动，活动杆整体可以进行同步移动，避免活动杆在移动后，静止杆与活动杆前后的空挡不一致，保证整个装置准确性。
附图说明
[0016]图1是本申请的去壳整体示意图；
[0017]图2是本申请的去防尘板示意图；
[0018]图3是本申请的调整机构示意图；
[0019]图4是本申请的整体结构示意图；
[0020]图5是本申请的去盖正视图；
[0021]图6是本申请的去盖侧视图。
[0022]图中标号为：
[0023]1、底板；2、第一缓冲器；3、轴承座；4、转运箱；5、料斗；6、活动杆；7、活动连接杆；8、第二缓冲器；9、角座；10、同步带轮；11、同步齿形带；12、电动机；13、双头丝杆；14、静止连接杆；15、活动连接座；16、静止连接座；17、第一缓冲连接板；18、滑轨；19、螺纹座；20、转动座；21、第二缓冲连接板；22、静止杆；23、防尘板；24、支撑杆；25、壳体；26、滑块。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0025]参见图1
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图6所示的一种钢球分选装置，包括底板1，底板1的顶端两侧设置有多组第一缓冲器2，大量钢球落到活动杆6与静止杆22之间的空挡时，会对各传动机构产生冲击，通过设置缓冲器来减少冲击，两侧多组第一缓冲器2的顶端固定连接有第二缓冲连接板21，第二缓冲连接板21的顶端固定连接有轴承座3，两侧轴承座3之间转动连接有双头丝杆13，双头丝杆13的中心处为光杆，两端通过螺纹连接有大直径的传动轴，在光杆和传动轴之间
是螺纹部分，螺纹部分的牙方向相反，双头丝杆13的中心处转动连接有转动座20，双头丝杆13的周侧两端螺纹连接有螺纹座19，螺纹座19和双头丝杆13的螺纹部分传动连接，两端螺纹座19的顶端固定连接有活动连接杆7，两端活动连接杆7的顶端固定连接有活动杆6，转动座20的顶端固定连接有静止连接杆14，静止连接杆14的顶端固定连接有静止杆22，在钢球落下后，钢球会被静止杆22向两侧分开，通过静止杆22和活动杆6的配合，可以避免钢球在行进过程中乱跑，底板1的内部顶端固定连接有角座9，角座9的顶端固定连接有电动机12，电动机12的输出轴前端固定连接有同步带轮10，同步带轮10通过同步齿形带11进行传动，使得其他的同步带轮10进行同步转动，螺纹座19的底端固定连接有活动连接座15，转动座20的底端固定连接有静止连接座16，活动连接座15的底端固定连接有滑块26，滑块26的内部滑动连接有滑轨18，滑轨18的底端固定连接有第一缓冲连接板17，第一缓冲连接板17的底端固定连接有多个第二缓冲器8，多个第二缓冲器8的底端与底板1固定连接，缓冲器为液压缓冲器，可以很好的承受冲击载荷，同时，在收到冲击时，发生的形变变化小，使用寿命长。
[0026]参见图2与图5所示，活动杆6与静止杆22的下方设置有多个活动连接杆7与静止连接杆14，多个活动连接杆7与静止连接杆14的长度不一致，活动杆6与静止杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球分选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端两侧设置有多组第一缓冲器(2)，两侧多组所述第一缓冲器(2)的顶端固定连接有第二缓冲连接板(21)，所述第二缓冲连接板(21)的顶端固定连接有轴承座(3)，两侧所述轴承座(3)之间转动连接有双头丝杆(13)，所述双头丝杆(13)的中心处转动连接有转动座(20)，所述双头丝杆(13)的周侧两端螺纹连接有螺纹座(19)，两端所述螺纹座(19)的顶端固定连接有活动连接杆(7)，两端所述活动连接杆(7)的顶端固定连接有活动杆(6)，所述转动座(20)的顶端固定连接有静止连接杆(14)，所述静止连接杆(14)的顶端固定连接有静止杆(22)，所述底板(1)的内部顶端固定连接有角座(9)，所述角座(9)的顶端固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴前端固定连接有同步带轮(10)，所述螺纹座(19)的底端固定连接有活动连接座(15)，所述转动座(20)的底端固定连接有静止连接座(16)，所述活动连接座(15)的底端固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)的内部滑动连接有滑轨(18)，所述滑轨(18)的底端固定连接有第一缓冲连接板(17)，所述第一缓冲连接板(17)的底端固定连接有多个第二缓冲器(8)，多个所述第二缓冲器(8)的底端与底板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢球分选装置，其特征在于：所述活动杆(6)与静止杆(22)的下方设置有多个活动连接杆(7)与静止连接杆(14)，多个所述活动连接杆(7)与静止连接杆(14)的长度不一致，所述活动杆(6)与静止杆(22)相对于底板(1)倾斜。3.根据权利要求1所述的一种钢球分选装置，其特征在于：所述双头丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：宁波奉化精瑞钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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