一种铸管加工扩口夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铸管加工扩口夹持装置，包括装置体，所述装置体内顶端设置着第一电机，所述第一电机与转轴相连接，所述转轴外圈贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮，所述第二齿轮贯穿设置在传动轴上，所述传动轴上端贯穿装置体连接着调节架，所述调节架内壁转动连接着丝杠，所述丝杠右端贯穿调节架和第二电机相连接，所述丝杠上贯穿设置着夹持调架。本实用新型专利技术当铸管一端扩口完成后，通过第一电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮和传动轴带动调节架转动，对铸管方位调整，无需拆卸铸管，可对铸管另一端进行扩口加工，在风机和吸管作用下，可对铸管加热时产生的废气吸入到处理箱内过滤吸附处理，减少对周围环境影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种铸管加工扩口夹持装置


[0001]本技术涉及铸管扩口加工夹持
，具体涉及一种铸管加工扩口夹持装置。

技术介绍

[0002]铸铁管(CastIronPipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管，在对铸管进行加工时，根据工艺需求，有时需要将管口进行扩口。
[0003]目前，现有的铸管在进行扩口时，通过夹持装置对需要扩口的铸管进行夹紧固定，通过中频感应加热装置对铸管一端加热，加热后，通过液压扩管机对铸管加热端进行扩口加工。
[0004]由于，现有的铸管扩口夹持装置在使用，当铸管两端都需要扩口时，需要将铸管一端扩口加工完成后，将其拆卸调整方向后再重新进行夹持固定，对另一端进行扩口，较为麻烦。
[0005]综上所述，目前需要一种铸管加工扩口夹持装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸管加工扩口夹持装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种铸管加工扩口夹持装置，包括装置体，所述装置体内顶端设置着第一电机，所述第一电机与转轴相连接，所述转轴外圈贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮，所述第二齿轮贯穿设置在传动轴上，所述传动轴上端贯穿装置体连接着调节架，所述调节架内壁转动连接着丝杠，所述丝杠右端贯穿调节架和第二电机相连接，所述丝杠上贯穿设置着夹持调架。
[0009]进一步的，所述装置体包括支撑套筒，所述装置体下端连接着支撑套筒，所述支撑套筒下端螺纹连接着螺杆，所述螺杆下端连接着抵架，所述装置体内设置着处理箱。
[0010]进一步的，所述装置体还包括支架，所述装置体上端靠近左侧连接设置着支架，所述支架上贯穿设置着第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆右端连接着抵板。
[0011]进一步的，所述处理箱包括风机，所述处理箱内设置有风机，所述风机与吸管相连接，所述吸管远离风机一端贯穿装置体，所述处理箱内设置有滤网和活性炭吸附网，所述滤网设置在活性炭吸附网上方。
[0012]进一步的，所述夹持调架包括第二液压伸缩杆，所述夹持调架上贯穿设置着第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆上端连接着顶板。
[0013]进一步的，所述夹持调架还包括支板架，所述夹持调架上端设置着支板架，所述支
板架设置在顶板外侧，所述支板架上贯穿设置着第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆内端和夹架相连接，所述夹架内壁设置着防护垫。
[0014]本技术提供了一种铸管加工扩口夹持装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0015]首先通过第二液压伸缩杆推动顶板对铸管支撑，在第三液压伸缩杆作用下推动夹架对铸管夹持，防护垫增强对铸管的夹持稳定，对其夹持面起到防护，通过第二电机带动丝杠转动，使得夹持调架在丝杠上移动，对铸管调整，方便铸管进行加热和扩口使用，第一液压伸缩杆推动抵板可对铸管一端抵住，增强扩口时稳定，当铸管一端扩口完成后，通过第一电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮和传动轴带动调节架转动，对铸管方位调整，无需拆卸铸管，可对铸管另一端进行扩口加工，在风机和吸管作用下，可对铸管加热时产生的废气吸入到处理箱内过滤吸附处理，减少对周围环境影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术装置体正视剖面结构示意图；
[0018]图2示出了本技术夹持调架俯视结构示意图；
[0019]图3示出了本技术调节架俯视结构示意图；
[0020]图4示出了本技术夹架和防护垫结构示意图；
[0021]图5示出了本技术处理箱正视剖面结构示意图；
[0022]图中所示：1、装置体；101、支撑套筒；102、螺杆；103、抵架；104、处理箱；1041、风机；1042、吸管；1043、滤网；1044、活性炭吸附网；105、支架；106、第一液压伸缩杆；107、抵板；2、第一电机；3、转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、传动轴；7、调节架；8、丝杠；9、第二电机；10、夹持调架；1001、第二液压伸缩杆；1002、顶板；1003、支板架；1004、第三液压伸缩杆；1005、夹架；1006、防护垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种铸管加工扩口夹持装置：
[0026]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种铸管加工扩口夹持装置，包括装置体1，装置体1内顶端设置着第一电机2，第一电机2与转轴3相连接，转轴3外圈贯穿设置着第一齿轮4，第一齿轮4啮合连接着第二齿轮5，第二齿轮5贯穿设置在传动轴6上，传动轴6上端贯穿装置体1连接着调节架7，调节架7内壁转动连接着丝杠8，丝杠8右端贯穿调节架7和第二电
机9相连接，丝杠8上贯穿设置着夹持调架10。
[0027]通过第一电机2、转轴3、第一齿轮4、第二齿轮5和传动轴6带动调节架7转动，用于铸管方位调整，无需拆卸铸管，方便对另一端进行扩口加工。
[0028]在本实施例中，装置体1包括支撑套筒101，装置体1下端连接着支撑套筒101，支撑套筒101下端螺纹连接着螺杆102，螺杆102下端连接着抵架103，装置体1内设置着处理箱104，装置体1还包括支架105，装置体1上端靠近左侧连接设置着支架105，支架105上贯穿设置着第一液压伸缩杆106，第一液压伸缩杆106右端连接着抵板107。
[0029]通过第一液压伸缩杆106推动抵板107对铸管一端抵住，增强铸管扩口时稳定。
[0030]实施例二
[0031]如图1
‑
图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
[0032]在本实施例中，处理箱104包括风机1041，处理箱104内设置有风机1041，风机1041与吸管1042相连接，吸管1042远离风机1041一端贯穿装置体1，处理箱104内设置有滤网1043和活性炭吸附网1044，滤网1043设置在活性炭吸附网1044上方。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸管加工扩口夹持装置，其特征在于：包括装置体(1)，所述装置体(1)内顶端设置着第一电机(2)，所述第一电机(2)与转轴(3)相连接，所述转轴(3)外圈贯穿设置着第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合连接着第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)贯穿设置在传动轴(6)上，所述传动轴(6)上端贯穿装置体(1)连接着调节架(7)，所述调节架(7)内壁转动连接着丝杠(8)，所述丝杠(8)右端贯穿调节架(7)和第二电机(9)相连接，所述丝杠(8)上贯穿设置着夹持调架(10)。2.根据权利要求1所述的一种铸管加工扩口夹持装置，其特征在于：所述装置体(1)包括支撑套筒(101)，所述装置体(1)下端连接着支撑套筒(101)，所述支撑套筒(101)下端螺纹连接着螺杆(102)，所述螺杆(102)下端连接着抵架(103)，所述装置体(1)内设置着处理箱(104)。3.根据权利要求1所述的一种铸管加工扩口夹持装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括支架(105)，所述装置体(1)上端靠近左侧连接设置着支架(105)，所述支架(105)上贯穿设置着第一液压伸缩杆(106)，所述第一液压伸缩杆(106)右端连接着抵板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬俊明，蒋文清，庞东，郭建中，郭素文，
申请(专利权)人：安徽泫氏铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：