本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维砧切碎料装置，包括底座，所述底座下设置垫块，所述底座上安装砧板，砧板正上方设置切刀，切刀的刀柄卡装于刀座的T型槽内，刀座两侧对称连接预压机构，刀座顶部安装杆座，杆座内套接液压缸的伸缩杆端，液压缸安装于顶板上，顶板安装于支柱顶部，支柱下端连接底座的四角；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过导向板及垫板使入料推送更为顺畅，避免卡滞于砧板边沿，而在切料过程中利用压板预先压夹玻璃纤维，使切料切口更为整齐，尤其是能避免切料飞溅。尤其是能避免切料飞溅。尤其是能避免切料飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维砧切碎料装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维
，特别是涉及一种玻璃纤维砧切碎料装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种化工材料，且是一种有机非金属材料，由于玻璃纤维具有柔韧性很好，从重量方面考虑比许多金属强，有非磁性、非导电性、对电磁辐射透明，可以模制成复杂的形状，并且在许多情况下是化学惰性的。可以作为基质使用中热固性聚合物型塑料和热塑性塑料。
[0003]而在回收后的玻璃纤维原料中重新加工出玻璃纤维材料，需要回溶后，再进行加工制造生产出玻璃纤维，为便为有快速的回熔把回收的玻璃纤维进行切割破碎，为此本申请特公开了一种玻璃纤维砧切碎料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有问题，提供了一种玻璃纤维砧切碎料装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种玻璃纤维砧切碎料装置，包括底座，所述底座下设置垫块，所述底座上安装砧板，砧板正上方设置切刀，切刀的刀柄卡装于刀座的T型槽内，刀座两侧对称连接预压机构，刀座顶部安装杆座，杆座内套接液压缸的伸缩杆端，液压缸安装于顶板上，顶板安装于支柱顶部，支柱下端连接底座的四角。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述的预压机构包括角座，所述角座对称连接于刀座的两侧，刀座下方对称连接压簧一端，压簧另一端连接于压板，使待切割的玻璃纤维后部和前端得到压持，不会出现散乱。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板的拐角上设置耳座，耳座通过螺栓连接底座上，以保证底座的稳固性，砧板上设置有与切刀的刃口相匹配的槽口，使待切割的玻璃纤维切断更为彻底，避免有粘连现象。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述的液压缸的伸缩杆上套装轴套，轴套接装于顶板的孔内，以便于液压缸的伸缩杆有伸出和回缩更为顺畅，保证伸缩杆表面与顶板间无摩擦，以降低其摩擦阻力、以及液压缸的伸缩杆的表面摩损。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板的入料侧设置用于保证入料方便的垫板，垫板上对称设置导向板，保证入料时能顺畅的推移到砧板上，且处于切刀的下方。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，所述的角座上间隔设置有撑板，用于加强角座的强度，防止角座受载荷冲击变形。
[0011]本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过导向板及垫板使入料推送更为顺畅，避免卡滞于砧板边沿，而在切料过程中利用压板预先压夹玻璃纤维，使切料切口更为整齐，尤其是能避免切料飞溅。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一向结构示意图。
[0013]图2为本技术的第二向结构示意图。
[0014]图3为切刀安装的第一向结构示意图。
[0015]图4为切刀安装的第二向结构示意图。
实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]如图1
‑
4中所示，一种玻璃纤维砧切碎料装置，包括底座1，所述底座1下设置垫块，所述底座1上安装砧板2，砧板2正上方设置切刀14，切刀14的刀柄卡装于刀座9的T型槽10内，刀座9两侧对称连接预压机构，刀座9顶部安装杆座8，杆座8内套接液压缸5的伸缩杆6端部，液压缸5安装于顶板4上，顶板4安装于支柱3顶部，支柱3下端连接底座1的四角。
[0018]作为对上述方案的进一步改进，所述的预压机构包括角座11，所述角座11对称连接于刀座9的两侧，刀座9下方对称连接压簧12一端，压簧12另一端连接于压板13，使待切割的玻璃纤维后部和前端得到压持，不会出现散乱。
[0019]作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板2的拐角上设置耳座18，耳座18通过螺栓连接底座1上，以保证底座1的稳固性，砧板2上设置有与切刀14的刃口相匹配的槽口，使待切割的玻璃纤维切断更为彻底，避免有粘连现象。
[0020]作为对上述方案的进一步改进，所述的液压缸5的伸缩杆6上套装轴套7，轴套7接装于顶板4的孔内，以便于液压缸5的伸缩杆6有伸出和回缩更为顺畅，保证伸缩杆6表面与顶板4间无摩擦，以降低其摩擦阻力、以及液压缸5的伸缩杆6的表面摩损。
[0021]作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板2的入料侧设置用于保证入料方便的垫板16，垫板16上对称设置导向板15，保证入料时能顺畅的推移到砧板2上，且处于切刀14的下方。
[0022]作为对上述方案的进一步改进，所述的角座11上间隔设置有撑板，用于加强角座11的强度，防止角座11受载荷冲击变形。
[0023]一种玻璃纤维砧切碎料装置的工作原理：先将玻璃纤维饼或玻璃纤维束放在垫板16上，并按照导向板15的导向向内推送入料，使玻璃纤维饼或玻璃纤维束送入到砧板2上，并且使其位于切刀14的正下方，启动液压缸5，以其驱动伸缩杆6下压，通过杆座8推动刀座9及切刀14下移，在下移的过程中刀座9前后两侧的预压机构中的压板13先压住玻璃纤维饼或玻璃纤维束，使其固定不动，随后切刀14切割玻璃纤维饼或玻璃纤维束，使玻璃纤维的长度变短，达到切割碎料的目的，此时液压缸5的伸缩杆6回程带动切刀14上移，同时压板13松开，后侧的玻璃纤维饼或玻璃纤维束向前移，并推动切断的玻璃纤维脱离砧板2，便于收积，如此反复。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维砧切碎料装置，包括底座，所述底座下设置垫块，其特征在于，所述底座上安装砧板，砧板正上方设置切刀，切刀的刀柄卡装于刀座的T型槽内，刀座两侧对称连接预压机构，刀座顶部安装杆座，杆座内套接液压缸的伸缩杆端，液压缸安装于顶板上，顶板安装于支柱顶部，支柱下端连接底座的四角。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴雷，代习文，卢书云，范兴仕，张杨，
申请(专利权)人：安徽省杰事途新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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