一种钣金件的快速固定安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件的快速固定安装结构，包括第一金属板、第二金属板和加固连接件；第一金属板顶部至少一侧设有多个竖向设置的T型连接件，第二金属板底部设有第一横向连接端，第一横向连接端设置在第一金属板顶部，且其开设有多个供T型连接件向上穿过的第一插接孔，加固连接件为L型结构，加固连接件的横向部设置在第一横向连接端顶部，且其开设有多个供T型连接件向上穿过的第二插接孔，加固连接件的竖向部设置在第二金属板的侧面上，T型连接件向上依次穿过第一插接孔和第二插接孔，且其顶部的横边可进行折弯处理至贴合在加固连接件的横向部顶部。其可方便快速的对金属板之间进行拆装，并且保证了金属板之间连接后的稳固性。的稳固性。的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件的快速固定安装结构


[0001]本技术涉及钣金件结构
，具体涉及一种钣金件的快速固定安装结构。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。钣金件是指由金属薄板经上述加工工艺制得的产品，其具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在机械设备、电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在饮水机外壳、存放柜、刷卡仪外壳、电脑机箱中，钣金件是必不可少的组成部分。
[0003]现有技术中，钣金件中多个金属薄板之间通常采用焊接或通过螺钉连接方式进行固定组装，但是采用焊接方式进行固定组装时，不方便对各金属薄板之间进行拆装，使用不便；采用螺钉连接的方式进行固定组装时，整个拆装过程步骤较为繁琐，施工效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种钣金件的快速固定安装结构，其可方便快速的对金属板之间进行拆装，并且保证了金属板之间连接后的稳固性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种钣金件的快速固定安装结构，包括第一金属板、第二金属板和加固连接件；
[0007]所述第一金属板顶部至少一侧沿长度方向设有多个竖向设置的T型连接件，所述第二金属板底部向内设有第一横向连接端，所述第一横向连接端活动贴合设置在所述第一金属板顶部，且所述第一横向连接端上开设有多个供所述T型连接件向上穿过的第一插接孔，所述加固连接件为L型结构，所述加固连接件的横向部活动贴合设置在所述第一横向连接端顶部，且其开设有多个供所述T型连接件向上穿过的第二插接孔，所述加固连接件的竖向部活动贴合设置在所述第二金属板的侧面上，所述T型连接件向上依次穿过所述第一插接孔和第二插接孔，且所述T型连接件顶部的横边可进行折弯处理至贴合在所述加固连接件的横向部顶部。
[0008]进一步地改进在于，所述第一金属板侧边形成有翻折边，所述翻折边经向内翻折并贴合在所述第一金属板顶端，所述翻折边沿长度方向上等间距开设有多个U型槽，所述U型槽内设有竖向设置的所述T型连接件。
[0009]通过在第一金属板侧面形成翻折边，加工时，将其经翻折处理后贴合在第一金属板顶部，可实现对第一金属板侧面连接处的加强处理，保证了后续其与第二金属板连接后的牢固度。具体地，在加工时，将T型连接件的竖边底部与翻折边上U型槽的底部侧面一体成型。
[0010]进一步地改进在于，所述加固连接件的竖向部顶端形成有卡接端，所述卡接端与所述第二金属板侧面之间形成卡接槽。
[0011]通过上述结构设置，可根据使用需要将其它结构件的端部通过卡接的方式安装至卡接槽内，实用性较高。
[0012]进一步地改进在于，所述第一金属板顶部左右两侧均设有多个竖向设置的T型连接件，所述第二金属板设置有两个，其分别竖向设置在所述第一金属板左右两侧处。
[0013]通过设置，第一金属板左右两侧分别通过T型连接件与竖向设置的第二金属板进行快速固定组装，形成框型结构，该框型结构可用于饮水机外壳、存放柜、刷卡仪外壳、电脑机箱中。
[0014]进一步地改进在于，所述第二金属板顶部向内设有第二横向连接端。
[0015]使用时，将上侧面的金属板安装在两个第二金属板的第二横向连接端上，实现了对框型结构上部开口的密封安装。
[0016]进一步地改进在于，所述第一金属板顶部背面处设有倒L型安装件，所述倒L型安装件的横边上开设有安装孔。
[0017]使用时，后侧面的金属板底部固定安装在该倒L型安装件的横边上，实现了对框型结构背面开口处的密封安装；框型结构正面开口处可根据使用需要安装门体结构。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，将第二金属板的第一横向连接端贴合放置于第一金属板的顶部，再采用加固连接件对第一金属板和第二金属板连接处进行支撑加固处理，使用时，将加固连接件的横向部贴合放置于第一横向连接端顶部，将加固连接件的竖向部贴合设置在第二金属板的侧面上，并将第一金属板顶部的T型连接件向上依次穿过位于第二金属板上第一横向连接端的第一插接孔和位于加固连接件的横向部的第二插接孔，再将T型连接件顶部的横边向内或者向外折弯处理至贴合在加固连接件的横向部顶部，即可将第一金属板和第二金属板端部处进行快速固定连接，而且方便后续进行拆装，还保证了金属板连接后的稳固性。
附图说明
[0020]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]图1为本技术中钣金件的快速固定安装结构的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术钣金件的快速固定安装结构的拆装结构示意图；
[0024]其中，具体附图标记为：第一金属板1，翻折边2，U型槽3，T型连接件4，倒L型安装件5，第二金属板6，第一横向连接端7，第一插接孔8，第二横向连接端9，加固连接件10，第二插接孔11，卡接端12，卡接槽13。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所
有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]本技术的实施例公开了一种钣金件的快速固定安装结构，如图1至图3所示，包括第一金属板1、第二金属板6和加固连接件10；
[0028]第一金属板1顶部至少一侧沿长度方向设有多个竖向设置的T型连接件4，第二金属板6底部向内设有第一横向连接端7，第一横向连接端7活动贴合设置在第一金属板1顶部，且第一横向连接端7上开设有多个供T型连接件4向上穿过的第一插接孔8，加固连接件10为L型结构，加固连接件10的横向部活动贴合设置在第一横向连接端7顶部，且其开设有多个供T型连接件4向上穿过的第二插接孔11，加固连接件10的竖向部活动贴合设置在第二金属板6的侧面上，T型连接件4向上依次穿过第一插接孔8和第二插接孔11，且T型连接件4顶部的横边可进行折弯处理至贴合在加固连接件10的横向部顶部。
[0029]固定安装时，将第二金属板6的第一横向连接端7贴合放置于第一金属板1的顶部，再采用加固连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件的快速固定安装结构，其特征在于，包括第一金属板、第二金属板和加固连接件；所述第一金属板顶部至少一侧沿长度方向设有多个竖向设置的T型连接件，所述第二金属板底部向内设有第一横向连接端，所述第一横向连接端活动贴合设置在所述第一金属板顶部，且所述第一横向连接端上开设有多个供所述T型连接件向上穿过的第一插接孔，所述加固连接件为L型结构，所述加固连接件的横向部活动贴合设置在所述第一横向连接端顶部，且其开设有多个供所述T型连接件向上穿过的第二插接孔，所述加固连接件的竖向部活动贴合设置在所述第二金属板的侧面上，所述T型连接件向上依次穿过所述第一插接孔和第二插接孔，且所述T型连接件顶部的横边可进行折弯处理至贴合在所述加固连接件的横向部顶部。2.根据权利要求1所述的钣金件的快速固定安装结构，其特征在于，所述第一金属板侧边形成有翻折...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓余，
申请(专利权)人：常熟镭欧精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：