混凝土砂石料搅拌斗制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土砂石料搅拌斗，包括搅拌斗本体、进料斗和上料螺旋，所述进料斗的一端内侧壁固定连接有凸块，所述进料斗的另一端侧壁水平贯穿滑动连接有与凸块相对的调节板，所述凸块与调节板之间形成下料口，所述进料斗的侧壁固定连接有使调节板水平移动的调节组件。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够通过电机带动转盘转动，使封堵板往复水平移动，实现砂石通过下料口进行间歇下料进入搅拌斗本体内进行搅拌工作，同时搅拌杆能够转动，避免下料口发生堵塞，并且能够通过调整调节板与凸块之间的间距对下料口的大小进行调整，进而能够对下料量进行调整，满足不同使用需求。满足不同使用需求。满足不同使用需求。

【技术实现步骤摘要】
混凝土砂石料搅拌斗


[0001]本技术涉及搅拌斗
，尤其涉及混凝土砂石料搅拌斗。

技术介绍

[0002]在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。在混凝土砂石料加工过程中，通常通过搅拌斗对其进行搅拌，搅拌斗上通常安装有对混凝土砂石料进行下料的下料斗。
[0003]如申请号为：CN202222394467.1，申请名称为：一种混凝土砂石搅拌装置的可调流量落砂料斗的申请文件，包括料斗本体，所述料斗本体的底部设有与其连通的出料通道，所述出料通道内设有第一下料板和第二下料板，所述第一下料板上一侧开设有第一下料口，所述第二下料板上另一侧开设有第二下料口......但该申请文件中，第一下料板在水平移动的过程中，混凝土砂石料容易堆积在第二下料板的上方，影响第一上料板复位，且第一弹簧在工作过程中会产生反复回弹，影响半齿轮和齿条进行啮合，进而影响间歇下料工作的进行，且第二下料口的大小是固定的，使得下料量是固定的，难以满足不同使用需求，为此我们设计了混凝土砂石料搅拌斗来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的混凝土砂石料搅拌斗，其不仅能够通过电机带动转盘转动，使封堵板往复水平移动，实现混凝土砂石料通过下料口进行间歇下料进入搅拌斗本体内进行搅拌工作，同时搅拌杆能够转动，避免下料口发生堵塞，并且能够通过调整调节板与凸块之间的间距对下料口的大小进行调整，进而能够对下料量进行调整，满足不同使用需求。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]混凝土砂石料搅拌斗，包括搅拌斗本体、进料斗和上料螺旋，所述进料斗的一端内侧壁固定连接有凸块，所述进料斗的另一端侧壁水平贯穿滑动连接有与凸块相对的调节板，所述凸块与调节板之间形成下料口，所述进料斗的侧壁固定连接有使调节板水平移动的调节组件，所述进料斗上水平贯穿滑动连接有与凸块位于同一侧的封堵板，所述封堵板与凸块及调节板的底部相抵，所述进料斗的侧壁固定连接有驱动封堵板往复水平移动的驱动组件，所述进料斗的侧壁贯穿固定连接有横板，所述横板的底部转动连接有与下料口相对的搅拌杆，所述搅拌杆与驱动组件之间通过传动组件连接。
[0007]优选地，所述调节组件包括固定连接在进料斗侧壁上的L型板，所述L型板上贯穿转动连接有螺纹杆，所述调节板的侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹杆延伸至螺纹槽内并与其螺纹连接。
[0008]优选地，所述驱动组件包括固定连接在进料斗侧壁上的安装板，所述安装板的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转盘，所述封堵板的底部前后开设有导
向滑槽，所述转盘的上端边缘处固定连接有延伸至导向滑槽内并与其滑动连接的导向滑块。
[0009]优选地，所述传动组件包括转动连接在横板底部的转动杆，所述转动杆与搅拌杆之间通过第一传动带连接，所述转动杆与电机的转动轴之间通过第二传动带连接。
[0010]优选地，所述横板位于进料斗内的一侧上端倾斜设置。
[0011]优选地，所述搅拌斗本体与进料斗之间连接有支撑板。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、本混凝土砂石料搅拌斗中，混凝土砂石料通过上料螺旋输送至进料斗内，电机带动转盘转动，使封堵板往复水平移动，实现混凝土砂石料通过下料口进行间歇下料进入搅拌斗本体内进行搅拌工作，同时搅拌杆能够转动，避免下料口发生堵塞。
[0014]2、本混凝土砂石料搅拌斗中，通过转动转动把手带动螺纹杆转动，能够在其啮合作用下使调节板水平移动，通过调整调节板与凸块之间的间距对下料口的大小进行调整，进而能够对混凝土砂石料下料量进行调整，满足不同使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的混凝土砂石料搅拌斗的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的混凝土砂石料搅拌斗的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、搅拌斗本体；2、进料斗；3、支撑板；4、上料螺旋；5、凸块；6、调节板；7、螺纹槽；8、L型板；9、螺纹杆；10、封堵板；11、安装板；12、电机；13、转盘；14、导向滑块；15、横板；16、搅拌杆；17、转动杆；18、第一传动带；19、第二传动带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
图3，混凝土砂石料搅拌斗，包括搅拌斗本体1、进料斗2和上料螺旋4，进料斗2与搅拌斗本体1相互连通，上料螺旋4与进料斗2相对，搅拌斗本体1与进料斗2之间连接有支撑板3，保障进料斗2的稳定性，进料斗2的一端内侧壁固定连接有凸块5，进料斗2的另一端侧壁水平贯穿滑动连接有与凸块5相对的调节板6，调节板6的底部开设有第一水平滑槽，进料斗2上固定连接有延伸至第一水平滑槽内并与其滑动连接的第一滑块，使调节板6能够水平滑动，凸块5与调节板6之间形成下料口；
[0021]进料斗2的侧壁固定连接有使调节板6水平移动的调节组件，调节组件包括固定连接在进料斗2侧壁上的L型板8，L型板8上贯穿转动连接有螺纹杆9，调节板6的侧壁开设有螺纹槽7，螺纹杆9延伸至螺纹槽7内并与其螺纹连接，螺纹杆9的侧壁固定连接有转动把手，转动转动把手使螺纹杆9转动，能够在其啮合作用下使调节板6水平移动，调节下料口的大小；
[0022]进料斗2上水平贯穿滑动连接有与凸块5位于同一侧的封堵板10，封堵板10的底部开设有第二水平滑槽，进料斗2上固定连接有延伸至第二水平滑槽内并与其滑动连接的第二滑块，使封堵板10能够水平滑动，封堵板10与凸块5及调节板6的底部相抵，进料斗2的侧
壁固定连接有驱动封堵板10往复水平移动的驱动组件，驱动组件包括固定连接在进料斗2侧壁上的安装板11，安装板11的上端安装有电机12，电机12的输出轴末端固定连接有转盘13，封堵板10的底部前后开设有导向滑槽，转盘13的上端边缘处固定连接有延伸至导向滑槽内并与其滑动连接的导向滑块14，电机12带动转盘13转动，导向滑块14能够在导向滑槽内前后往复滑动并拉动封堵板10往复左右水平移动；
[0023]进料斗2的侧壁贯穿固定连接有横板15，横板15位于进料斗2内的一侧上端倾斜设置，减少混凝土砂石料堆积在横板15的上端，横板15的底部转动连接有与下料口相对的搅拌杆16，搅拌杆16与驱动组件之间通过传动组件连接，传动组件包括转动连接在横板15底部的转动杆17，转动杆17与搅拌杆16之间通过第一传动带18连接，转动杆17与搅拌杆16的侧壁均套设有第一传动辊，第一传动带18绕设在两个第一传动辊之间，转动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土砂石料搅拌斗，包括搅拌斗本体(1)、进料斗(2)和上料螺旋(4)，其特征在于，所述进料斗(2)的一端内侧壁固定连接有凸块(5)，所述进料斗(2)的另一端侧壁水平贯穿滑动连接有与凸块(5)相对的调节板(6)，所述凸块(5)与调节板(6)之间形成下料口，所述进料斗(2)的侧壁固定连接有使调节板(6)水平移动的调节组件，所述进料斗(2)上水平贯穿滑动连接有与凸块(5)位于同一侧的封堵板(10)，所述封堵板(10)与凸块(5)及调节板(6)的底部相抵，所述进料斗(2)的侧壁固定连接有驱动封堵板(10)往复水平移动的驱动组件，所述进料斗(2)的侧壁贯穿固定连接有横板(15)，所述横板(15)的底部转动连接有与下料口相对的搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)与驱动组件之间通过传动组件连接。2.根据权利要求1所述的混凝土砂石料搅拌斗，其特征在于，所述调节组件包括固定连接在进料斗(2)侧壁上的L型板(8)，所述L型板(8)上贯穿转动连接有螺纹杆(9)，所述调节板(6)的侧壁开设有螺纹槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：解飞翔，宗士帅，井维科，轩召军，王永康，
申请(专利权)人：山东康格能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：