本实用新型专利技术提供一种T梁模板拆除用支架,包括:底托臂、顶撑臂和伸缩力臂,所述底托臂和所述顶撑臂同侧横设于所述伸缩力臂上,以形成可改变高度的端模支撑空间;所述底托臂的承托面滑动设有挡块,所述顶撑臂上套设有可定距滑动的勾座,所述勾座的表面设有勾孔,所述勾座的底部向下凸伸同所述挡块共同位于支撑空间内,以对端模定位。本实用新型专利技术通过底托臂来承托端模底部,通过伸缩力臂来调整顶撑臂的高度,使底托臂和顶撑臂之间的支撑空间与端模相契合,以防止端模通过本支架进行起吊期间自行偏移,保证本支架的稳定性,通过本实用新型专利技术无需再通过人工再频繁的进行吊环的安装和拆卸工作,减轻工人工作强度,同时极具稳定性,杜绝安全隐患。安全隐患。安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种T梁模板拆除用支架
[0001]本技术属于T型梁拆模
,具体涉及一种T梁模板拆除用支架。
技术介绍
[0002]T型梁是铁路桥梁建设中常用的一种梁型,常规的方式是采用混凝土预制的工法整体一次浇筑成形。
[0003]中国专利公告号CN211492140U公开了一种T梁端头模板拆除装置,涉及T型梁拆模
,所述拆除装置包括两根竖直设置的竖杆、水平设置的第一横杆、水平设置的第二横杆、第一千斤顶、第二千斤顶和若干根螺杆,两根所述竖杆相对设置,所述第一横杆和第二横杆分别固定设于所述竖杆的上端和下端,两根所述竖杆、第一横杆和第二横杆组成框体结构,所述第一千斤顶水平设置,所述第一千斤顶的一端与所述第二横杆固定连接,所述第一千斤顶的另一端用于顶住T梁台座端头,本技术脱模高效,而且不易对模板和T梁端头混凝土造成损坏,然而,该技术将端模与梁端脱离后,由于端模自身体积大、质量较重,直接向外顶出容易导致端模出现倾倒的情况,所以必须要利用吊机对端模进行起吊辅助其将端模转移,但起吊前通常采用传统吊环穿过预留的锚栓孔方式固定后方可用吊机进行起吊,因此无论是装模前还是拆模后都需要频繁的进行吊环的安装和拆卸工作,加大工人的劳动强度,降低工作效率,且高频率的繁琐操作还会加大安全隐患的产生几率。
[0004]因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服上述现有技术中端模拆除期间利用吊机对其转移时需要频繁的进行吊环的安装和拆卸工作,加大工人的劳动强度,降低工作效率的问题,提供一种T梁模板拆除用支架。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种T梁模板拆除用支架,包括:底托臂、顶撑臂和伸缩力臂,所述底托臂和所述顶撑臂同侧横设于所述伸缩力臂上,以形成可改变高度的端模支撑空间;所述底托臂的承托面滑动设有挡块,所述顶撑臂上套设有可定距滑动的勾座,所述勾座的表面设有勾孔,所述勾座的底部向下凸伸同所述挡块共同位于支撑空间内,以对端模定位。
[0008]在如上所述的T梁模板拆除用支架,优选,所述伸缩力臂包括:下套管和上滑柱,所述上滑柱的下部分伸入所述下套管。
[0009]优选,所述下套管的顶部一侧螺纹连接有定位销;
[0010]所述上滑柱的下部分对应所述定位销的一面设有与之相适配的定位孔。
[0011]优选,所述伸缩力臂的顶端设有副勾座,所述副勾座设有对应所述勾孔的副勾孔。
[0012]优选,所述底托臂的承托面设有滑道,所述挡块沿所述滑道移动。
[0013]优选,所述挡块的一侧延伸有定位板,所述定位板上螺纹连接有顶丝,所述顶丝的顶触端对应所述底托臂的侧立面。
[0014]优选,所述底托臂远离所述伸缩力臂的一端设有防脱块。
[0015]优选,所述勾座上螺纹连接有紧固杆,所述紧固杆的紧固端对应所述顶撑臂。
[0016]优选,所述底托臂的底面与所述伸缩力臂之间设有斜撑臂。
[0017]优选,所述底托臂平行于所述顶撑臂。
[0018]有益效果:本技术通过底托臂来承托端模底部,通过伸缩力臂来调整顶撑臂的高度,使底托臂和顶撑臂之间的支撑空间与端模相契合,以防止端模通过本支架进行起吊期间自行偏移,保证本支架的稳定性。
[0019]本技术通过在底托臂上设置挡块,在顶撑臂上设置勾座,能够对处于支撑空间内的端模进行限位,并且将挡块和勾座都设置成可定距滑动的状态,能够调节对端模的限位位置,以此适应端模厚度,进一步提高本支架起吊的稳定性,杜绝安全隐患。
[0020]本技术通过在勾座上设置勾孔,能够直接与传统吊钩连接使用,无需人工绑缚绳索,节约人力,同时通过移动的勾座还能够调整勾孔位置,以此防止吊物整体重心偏移,保证安全性。
[0021]综上所述,本技术无需通过人工再频繁的进行吊环的安装和拆卸工作,减轻工人工作强度,提高工作效率,同时本技术极具稳定性,杜绝安全隐患。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。其中:
[0023]图1为本技术的整体示意图;
[0024]图2为本技术伸缩力臂结构的整体示意图;
[0025]图3为图2中A处放大图。
[0026]图中:1、底托臂;2、顶撑臂;3、伸缩力臂;4、挡块;5、勾座;6、勾孔;7、下套管;8、上滑柱;9、定位销;10、定位孔;11、副勾座;12、副勾孔;13、滑道;14、定位板;15、顶丝;16、防脱块;17、紧固杆;18、斜撑臂。
具体实施方式
[0027]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]实施例1
[0031]一种T梁模板拆除用支架,参照图1,包括:底托臂1、顶撑臂2和伸缩力臂3,其中底托臂1和顶撑臂2同侧横向固定在伸缩力臂3上,且底托臂1与顶撑臂2保持平行,以形成可改变高度的端模支撑空间;具体的,伸缩力臂3包括下套管7和上滑柱8,上滑柱8的下部分与下套管7的管口相适配,以便将上滑柱8的下部分插入下套管7中,在上滑柱8的左侧下部分设有多个沿竖向排列的定位孔10,下套管7的顶部左侧螺纹连接有定位销9,通过转动定位销9能够将其插入对应的定位孔10中,通过定位销9与定位孔10的配合将上滑柱8固定在指定高度,以此实现对伸缩力臂3长度的调节,通过改变伸缩力臂3的长度对应调整支撑空间的高度来适应端模尺寸,使本支架在一定范围内对不同高度的端模进行稳定固定,提高本支架的使用效果。
[0032]参照图1、图2和图3,底托臂1的上表面开设有滑道13,挡块4底部卡入滑道13中,使挡块4只能沿着滑道13移动,在底托臂1的最右端固定有防脱块16,通过该防脱块16避免挡块4脱离滑道13,挡块4前侧延伸固定有L状的定位板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T梁模板拆除用支架,其特征在于,包括:底托臂、顶撑臂和伸缩力臂,所述底托臂和所述顶撑臂同侧横设于所述伸缩力臂上,以形成可改变高度的端模支撑空间;所述底托臂的承托面滑动设有挡块,所述顶撑臂上套设有可定距滑动的勾座,所述勾座的表面设有勾孔,所述勾座的底部向下凸伸同所述挡块共同位于支撑空间内,以对端模定位。2.根据权利要求1所述的T梁模板拆除用支架,其特征在于,所述伸缩力臂包括:下套管和上滑柱,所述上滑柱的下部分伸入所述下套管。3.根据权利要求2所述的T梁模板拆除用支架,其特征在于,所述下套管的顶部一侧螺纹连接有定位销;所述上滑柱的下部分对应所述定位销的一面设有与之相适配的定位孔。4.根据权利要求1所述的T梁模板拆除用支架,其特征在于,所述伸缩力臂的顶端设有副勾座,所述副勾座设有对应所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨义钊,李全信,孙植,吴小杰,陈记忠,冯涛,苏海明,刘猛,张高波,张彭涛,张友坤,秦洪义,
申请(专利权)人:中铁七局集团郑州工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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