换钢丝绳的放线卷线轮制造技术

本实用新型专利技术公开了换钢丝绳的放线卷线轮，包括底板，底板的底部四角固定安装有用于移动的万向轮，底板的顶部设置有支撑架，支撑架的内侧转动连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有收放辊，收放辊的两侧均固定连接有限位板，支撑架的左侧固定安装有与驱动轴固定连接的驱动电机，本实用新型专利技术的优点：需要对钢丝绳收线或者放线时，将钢丝绳的一端从两个导向轮中间穿过，通过驱动电机带动驱动轴转动，使得收放辊对钢丝绳进行收线或者放线操作，并且可以根据钢丝绳的松紧度调节安装框的位置，通过高度调节组件配合连接杆可以对安装框的高度进行调节，使得导向轮可以对较为松弛的钢丝绳进行绷紧，从而达到更好的收线或者放线的效果。从而达到更好的收线或者放线的效果。从而达到更好的收线或者放线的效果。

【技术实现步骤摘要】
换钢丝绳的放线卷线轮


[0001]本技术涉及钢丝绳相关设备
，具体为换钢丝绳的放线卷线轮。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，在使用过程中，通常会将钢丝绳先收线回收，然后再放线重新铺设。
[0003]然而，现有技术中，钢丝绳的收线和放线装置仅可以对钢丝绳进行收卷或者放线操作，但是在收线或者放线过程中，由于收线放线装置与钢丝绳之间存在一定的距离，从而会导致钢丝绳收线或者放线时出现过于松弛的情况，从而会导致钢丝绳收线或者放线时出现偏差，影响钢丝绳的收线放线效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的换钢丝绳的放线卷线轮。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]换钢丝绳的放线卷线轮，包括底板，所述底板的底部四角固定安装有用于移动的万向轮，所述底板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有收放辊，所述收放辊的两侧均固定连接有限位板，所述支撑架的左侧固定安装有与驱动轴固定连接的驱动电机，底板的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有升降调节组件，所述安装箱的正上方设置有安装框，所述升降调节组件与安装框之间固定连接有连接杆，所述安装框的内部设置有一组固定轴，所述固定轴的表面转动连接有导向轮，所述安装框的左侧固定连接有调节箱，所述调节箱的内部设置有间距调节组件，所述间距调节组件与固定轴相连接。
[0007]优选地，所述升降调节组件包括丝杆，所述丝杆转动连接在安装箱的内部，所述丝杆的下端固定连接有从动锥齿轮，所述安装箱的左侧下端固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述丝杆的表面螺纹连接有内螺纹矩形块，所述连接杆固定连接在内螺纹矩形块的顶部。
[0008]优选地，所述安装箱的顶部开设有连接孔，所述连接杆活动连接在连接孔的内侧。
[0009]优选地，所述安装箱的内侧上端和下端均设置有限位块，所述安装箱内侧下端的限位块位于主动锥齿轮的上方。
[0010]优选地，所述间距调节组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有一组内螺纹滑套，两个所述内螺纹滑套对称设置在双向螺纹杆的表面，所述双向螺纹杆的顶部贯穿调节箱固定连接有把手，所述固定轴的一侧与内螺纹滑套固定连接。
[0011]优选地，所述安装框的两侧均开设有导向槽，所述固定轴穿过左侧的导向槽与内螺纹滑套固定连接，所述固定轴的右侧固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽的内侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置安装框，在安装孔的内部设置有一组导向轮，需要对钢丝绳收线或者放线时，将钢丝绳的一端从两个导向轮中间穿过，通过驱动电机带动驱动轴转动，使得收放辊对钢丝绳进行收线或者放线操作，并且可以根据钢丝绳的松紧度调节安装框的位置，通过高度调节组件配合连接杆可以对安装框的高度进行调节，使得导向轮可以对较为松弛的钢丝绳进行绷紧，从而达到更好的收线或者放线的效果；
[0014]2、在安装框的左侧设置有调节箱，调节箱的内部设置有间距调节组件，通过旋转把手可以调节双向螺纹杆上的内螺纹滑套，从而使得固定轴带动导向轮进行移动，固定轴移动时，可以带动右侧的导向块在导向槽的内部滑动，使得固定轴移动更加流畅，通过上述结构，可以调节两个导向轮之间的间距，可以适用于不同直径的钢丝绳进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的基本结构示意图；
[0016]图2为本技术的导向结构剖视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1－图2所示，本技术提供的换钢丝绳的放线卷线轮，包括底板1，底板1的底部四角固定安装有用于移动的万向轮2，通过万向轮2便于移动底板1，可以根据需求将收线放线装置移动到合适的位置进行操作，底板1的顶部设置有支撑架3，支撑架3的内侧转动连接有驱动轴5，支撑架3的内侧上端设置有轴承座，驱动轴5转动连接在一组轴承座内，支撑架3对轴承座起到支撑的作用，驱动轴5上固定连接有收放辊6，收放辊6的两侧均固定连接有限位板7，通过收放辊6可以对钢丝绳进行收线或者放线操作，支撑架3的左侧固定安装有与驱动轴5固定连接的驱动电机4，通过驱动电机4可以带动驱动轴5进行转动，从而使得收放辊6进行转动，收放辊6两侧的限位板7可以对钢丝绳起到限位的作用，防止钢丝绳从收放辊6上脱落，底板1的顶部固定连接有安装箱8，安装箱8的内部设置有升降调节组件11，安装箱8的正上方设置有安装框10，升降调节组件11与安装框10之间固定连接有连接杆9，通过高度调节组件配合连接杆9可以对安装框10的高度进行调节，安装框10的内部设置有一
组固定轴15，固定轴15的表面转动连接有导向轮14，通过导向轮14可以对钢丝绳进行导向，安装框10的左侧固定连接有调节箱12，调节箱12的内部设置有间距调节组件13，间距调节组件13与固定轴15相连接，通过调节箱12内部的间距调节组件13可以调节两个导向轮14的间距，从而使得该导向轮14可以适用于不同直径的钢丝绳进行导向操作。
[0020]升降调节组件11包括丝杆111，丝杆111转动连接在安装箱8的内部，丝杆111的下端固定连接有从动锥齿轮113，安装箱8的左侧下端固定安装有正反转电机114，正反转电机114的输出端固定连接有主动锥齿轮115，主动锥齿轮115与从动锥齿轮113啮合连接，丝杆111的表面螺纹连接有内螺纹矩形块112，连接杆9固定连接在内螺纹矩形块112的顶部，通过正反转电机114配合主动锥齿轮115与从动锥齿轮113，可以驱动丝杆111在安装箱8的内部转动，从而可以根据正反转电机114的正转或者反转使得内螺纹矩形块112上升或者下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换钢丝绳的放线卷线轮，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角固定安装有用于移动的万向轮(2)，所述底板(1)的顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)上固定连接有收放辊(6)，所述收放辊(6)的两侧均固定连接有限位板(7)，所述支撑架(3)的左侧固定安装有与驱动轴(5)固定连接的驱动电机(4)，底板(1)的顶部固定连接有安装箱(8)，所述安装箱(8)的内部设置有升降调节组件(11)，所述安装箱(8)的正上方设置有安装框(10)，所述升降调节组件(11)与安装框(10)之间固定连接有连接杆(9)，所述安装框(10)的内部设置有一组固定轴(15)，所述固定轴(15)的表面转动连接有导向轮(14)，所述安装框(10)的左侧固定连接有调节箱(12)，所述调节箱(12)的内部设置有间距调节组件(13)，所述间距调节组件(13)与固定轴(15)相连接。2.根据权利要求1所述的换钢丝绳的放线卷线轮，其特征在于：所述升降调节组件(11)包括丝杆(111)，所述丝杆(111)转动连接在安装箱(8)的内部，所述丝杆(111)的下端固定连接有从动锥齿轮(113)，所述安装箱(8)的左侧下端固定安装有正反转电机(114)，所述正反转电机(114)的输出端固定连接有主动锥齿轮(115)，所述主动锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国良，汪海燕，
申请(专利权)人：江苏顶天科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：