本实用新型专利技术公开了一种便于更换的金属冲压模具,包括固定底板,所述固定底板顶部的一侧固定连接有固定座,所述固定座内壁的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有驱动杆,所述驱动杆的前端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环。本实用新型专利技术通过伺服电机、螺纹套环、衔接杆和下模具框的设置,伺服电机的输出端带动驱动杆转动,驱动杆带动前端的螺纹杆转动,螺纹杆带动表面的螺纹套环横向移动,螺纹套环横移时,使得螺纹套环带动衔接杆缓缓升起,继而将衔接杆顶端的下模具框顶起一边,使得下模具框翻转部分,从而达到了对下模具框内部冲压的零件便捷倾倒的效果,且便于提高生产效率。且便于提高生产效率。且便于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的金属冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种便于更换的金属冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,继而加工成零件,现有的金属冲压模具在制作零件时较为常见,便于使用。
[0003]专利文件CN215090182U公开了一种“便于更换冲头的金属冲压模具,包括下模座,所述下模座内壁的两侧均设置有条形卡槽一,所述条形卡槽一的内部卡有卡板二,所述卡板二的上端面固定安装有圆形限位块二,所述卡板二的上方设置有下模具,所述下模具底端面的中间位置设置有圆形限位孔二,所述下模具顶端面的中间设置有冲槽,所述下模座上端面的四个端角均固定安装有导向柱,所述导向柱的顶端设置有上模座。本技术通过设置有卡板一和卡板二,便于直接将冲头和下模具从上模座和下模座的外表面上取下,同时通过设置圆形限位块一、圆形限位孔一、圆形限位孔二和圆形限位块二,使下模具和冲头可以保证中心对齐,便于更换不同的下模具或冲头。”。
[0004]上述装置在使用时,通过拆换结构以便于不同的冲头更换处理,此种装置虽可对不同的冲头更换,但整体的冲压模具在使用时不方便推出零件,导致装置在出料时的速度受到影响,继而影响模具加工零件的速度,因此需要工作人员对其改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换的金属冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种便于更换的金属冲压模具,包括固定底板,所述固定底板顶部的一侧固定连接有固定座,所述固定座内壁的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有驱动杆,所述驱动杆的前端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环,所述螺纹套环内壁的一侧贯穿插接有限位杆,且限位杆的两端均固定连接于固定座的内壁。
[0007]优选的,所述螺纹套环表面的顶部固定连接有固定夹块,所述固定夹块内壁的一侧转动连接有衔接杆。
[0008]优选的,所述衔接杆的顶端转动连接有安装夹块,所述安装夹块顶部的一侧固定连接有下模具框,且下模具框底部的一侧转动连接于固定座的顶部。
[0009]优选的,所述固定座内壁的底部固定连接有控制器本体,所述控制器本体顶部的四周处均电性连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端固定连接于固定座的顶部。
[0010]优选的,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有上模具板,所述上模具板顶部的一侧固定连接有控制面板本体。
[0011]优选的,所述上模具板顶部的中部固定连接有蓄电池盒,所述上模具板底部的中
部固定连接有安装盒。
[0012]优选的,所述安装盒内壁的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端安装有伸缩支架,所述伸缩支架的底端固定连接有冲压板,且冲压板底部的一侧设置于下模具框的顶部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过固定座、伺服电机、驱动杆、螺纹杆、螺纹套环、限位杆、衔接杆和下模具框的设置,伺服电机的输出端带动驱动杆转动,驱动杆带动前端的螺纹杆转动,螺纹杆带动表面的螺纹套环横向移动,螺纹套环横移时,使得螺纹套环带动衔接杆缓缓升起,继而将衔接杆顶端的下模具框顶起一边,使得下模具框翻转部分,从而达到了对下模具框内部冲压的零件便捷倾倒的效果,且便于提高生产效率。
[0015]2、本技术通过上模具板、安装盒、液压缸、伸缩支架和冲压板的设置,液压缸的输出端带动伸缩支架调节高度,伸缩支架带动底端安装的冲压板对下模具框内部的塑形器件冲压处理,从而达到了对原料机械冲压的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体图;
[0017]图2为本技术的螺纹杆结构立体图;
[0018]图3为本技术的下模具框结构示意图;
[0019]图4为本技术的冲压板结构示意图。
[0020]图中:1、固定底板;2、固定座;3、伺服电机;4、驱动杆;5、螺纹杆;6、螺纹套环;7、限位杆;8、衔接杆;9、下模具框;10、控制器本体;11、电动伸缩杆;12、上模具板;13、控制面板本体;14、蓄电池盒;15、安装盒;16、液压缸;17、伸缩支架;18、冲压板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图4,一种便于更换的金属冲压模具;
[0022]包括固定底板1,固定底板1顶部的一侧固定连接有固定座2,固定座2内壁的一侧固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端安装有驱动杆4,驱动杆4的前端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5表面的一侧螺纹连接有螺纹套环6,螺纹套环6内壁的一侧贯穿插接有限位杆7,且限位杆7的两端均固定连接于固定座2的内壁,螺纹套环6表面的顶部固定连接有固定夹块,固定夹块内壁的一侧转动连接有衔接杆8,衔接杆8的顶端转动连接有安装夹块,安装夹块顶部的一侧固定连接有下模具框9,且下模具框9底部的一侧转动连接于固定座2的顶部。
[0023]使用时,在固定座2的内部设置有伺服电机3,工作人员将伺服电机3接通电源,伺服电机3的输出端带动驱动杆4转动,驱动杆4带动前端的螺纹杆5转动,螺纹杆5带动表面的螺纹套环6横向移动,且在螺纹套环6的内部贯穿插接有限位杆7,使得限位杆7对螺纹套环6的横移限位,并在螺纹套环6的顶部通过固定夹块转动连接有衔接杆8,在衔接杆8的顶端通过转动连接的安装夹块安装于下模具框9的底部,使得螺纹套环6横移时,使得螺纹套环6带动衔接杆8缓缓升起,继而将衔接杆8顶端的下模具框9顶起一边,且下模具框9的另一边与固定座2转动连接,使得下模具框9翻转部分。
[0024]固定座2内壁的底部固定连接有控制器本体10,控制器本体10顶部的四周处均电性连接有电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11的底端固定连接于固定座2的顶部,电动伸缩杆11的顶端固定连接有上模具板12,上模具板12顶部的一侧固定连接有控制面板本体13,上模具板12顶部的中部固定连接有蓄电池盒14,上模具板12底部的中部固定连接有安装盒15,安装盒15内壁的一侧固定连接有液压缸16,液压缸16的输出端安装有伸缩支架17,伸缩支架17的底端固定连接有冲压板18,且冲压板18底部的一侧设置于下模具框9的顶部。
[0025]使用时,在上模具板12的底部设置有安装盒15,通过安装盒15设置有液压缸16,工作人员将液压缸16接通电源,液压缸16的输出端带动伸缩支架17调节高度,伸缩支架17带动底端安装的冲压板18对下模具框9内部的塑形器件冲压处理。
[0026]工作原理,伺服电机3的输出端带动驱动杆4转动,驱动杆4带动前端的螺纹杆5转动,螺纹杆5带动表面的螺纹套环6横向移动,螺纹套环6横移时,带动衔接杆8缓缓升起,继而将衔接杆8顶端的下模具框9顶起一边,且下模具框9的另一边与固定座2转动连接,使得下模具框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换的金属冲压模具,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)顶部的一侧固定连接有固定座(2),所述固定座(2)内壁的一侧固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端安装有驱动杆(4),所述驱动杆(4)的前端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)表面的一侧螺纹连接有螺纹套环(6),所述螺纹套环(6)内壁的一侧贯穿插接有限位杆(7),且限位杆(7)的两端均固定连接于固定座(2)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的金属冲压模具,其特征在于:所述螺纹套环(6)表面的顶部固定连接有固定夹块,所述固定夹块内壁的一侧转动连接有衔接杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的金属冲压模具,其特征在于:所述衔接杆(8)的顶端转动连接有安装夹块,所述安装夹块顶部的一侧固定连接有下模具框(9),且下模具框(9)底部的一侧转动连接于固定座(2)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种便于更换的金属冲压模具,...
【专利技术属性】
技术研发人员:桂林,
申请(专利权)人:武汉星吉工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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