一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，涉及冶金炉技术领域，该用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，包括爆管，所述爆管的两端盖分别安装有点火器和喷头，所述爆管的表面转动连接有转动环转动环，所述点火器和爆管之间设置有连接结构，所述连接机构包括卡块，所述卡块的表面与点火器的内部滑动连接，通过连接机构的设置，使工作人员在对点火器和爆管进行装配时，只需要将点火器插入爆管中即可，同时只需转动转动环，即可将点火器从爆管的底部拔出，操作简单，进而方便了工作人员对点火器与爆管进行装配，从而方便了工作人员对爆管中的液态气体进行添加，从而提高了装置的整体的使用效果，具有较高的推广价值。具有较高的推广价值。具有较高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器


[0001]本技术涉及冶金炉
，特别涉及一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器。

技术介绍

[0002]就预还原竖炉而言，由于其特有的冶炼特征，在还原过程中含铁炉料颗粒之间很容易发生粘结，且固态海绵铁一旦发生较为严重的粘结，将导致还原煤气无法进入竖炉以及螺旋排料器无法正常工作，直接影响竖炉顺行，进而被迫进行停炉清空作业，通过人工的方法进行清除，影响正常工作生产率。
[0003]专利号：201320540282.5，公开了一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，可以快速、有效、安全的实施对粘结料、堵塞物的粉碎和破坏，大大减少了人工清堵的劳动强度和时间，有利于提高冶金炉的生产率。
[0004]然而该方案在实施的过程中，爆管内部的液态气体属于消耗物品，基本上每使用一次，需要对其进行装填一次，从需要对爆管底部的点火器进行频繁拆卸，由于点火气通常采用螺纹与爆管进行连接，从而需要工作人员频繁对点火器进行拧动拆卸安装，速度较慢，效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，能够解决点火器的拆卸与安装效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，包括爆管，所述爆管的两端盖分别安装有点火器和喷头，所述爆管的表面转动连接有转动环，所述点火器和爆管之间设置有连接机构；
[0007]所述连接机构包括卡块，所述卡块的表面与点火器的内部滑动连接，所述卡块呈圆周等距阵列分布在点火器的上，所述卡块凸出于点火器的一端为梯形，所述爆管的内壁开设有卡槽，所述卡槽呈圆周阵列分布在点火器的内部，所述卡槽的数量与卡块的数量相匹配，所述卡块的表面与卡槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述卡块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端固定连接在点火器的内部。
[0009]优选的，所述点火器的表面固定连接有定位杆，所述爆管的靠近点火器的一端开设有定位槽，所述定位杆的表面与定位槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述爆管的表面滑动连接有挤压杆，所述挤压杆凸出于爆管的表面且与卡槽的内部相连通，所述转动环的内壁滑动连接有挤压槽，所述挤压杆的表面与挤压槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述挤压槽内壁的两侧均开设有有限制槽，所述挤压杆的表面固定连接有限制杆，所述限制杆的表面与限制槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述爆管的表面活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与转动环的内壁和爆管的表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，通过连接机构的设置，使工作人员在对点火器和爆管进行装配时，只需要将点火器插入爆管中即可，同时只需转动转动环，即可将点火器从爆管的底部拔出，操作简单，进而方便了工作人员对点火器与爆管进行装配，从而方便了工作人员对爆管中的液态气体进行添加，从而提高了装置的整体的使用效果，具有较高的推广价值。
[0015](2)、该用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，通过定位槽和定位杆的设置，对点火器和爆管之间的装配进行了定位，从而保证了后期卡块能够顺利插入卡槽中，从而保证点火器和爆管之间的顺利连接，进而保证了装置的顺利运行。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器的结构示意图；
[0018]图2为本技术爆管侧视图；
[0019]图3为本技术转动环内部结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大示意图。
[0021]附图标记：1、点火器；2、转动环；3、爆管；4、喷头；5、扭簧；6、弹簧；7、定位槽；8、卡块；9、卡槽；10、挤压杆；11、挤压槽；12、限制杆；13、限制槽；14、定位杆。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，包括爆管3，爆管3的两端盖分别安装有点火器1和喷头4，用以点火和进行喷气，爆管3的
表面转动连接有转动环2，点火器1和爆管3之间设置有连接机构。
[0027]连接机构包括卡块8，卡块8的表面与点火器1的内部滑动连接，卡块8呈圆周等距阵列分布在点火器1的上，卡块8凸出于点火器1的一端为梯形，卡块8的表面固定连接有弹簧6，弹簧6远离卡块8的一端固定连接在点火器1的内部，爆管3的内壁开设有卡槽9，卡槽9呈圆周阵列分布在点火器1的内部，卡槽9的数量与卡块8的数量相匹配，卡块8的表面与卡槽9的内壁滑动连接。
[0028]点火器1的表面固定连接有定位杆14，爆管3的靠近点火器1的一端开设有定位槽7，定位杆14的表面与定位槽7的内壁滑动连接，从而通过定位槽7和定位杆14的设置，对点火器1和爆管3之间的装配进行了定位，从而保证了后期卡块8能够顺利插入卡槽9中，从而保证点火器1和爆管3之间的顺利连接，进而保证了装置的顺利运行。
[0029]爆管3的表面活动套接有扭簧5，扭簧5的两端分别与转动环2的内壁和爆管3的表面固定连接，爆管3的表面滑动连接有挤压杆10，挤压杆10凸出于爆管3的表面且与卡槽9的内部相连通，转动环2的内壁滑动连接有挤压槽11，挤压槽11的深度逐渐变浅，挤压杆10的表面与挤压槽11的内壁滑动连接，挤压槽11内壁的两侧均开设有有限制槽13，挤压杆10的表面固定连接有限制杆12，限制杆12的表面与限制槽13的内壁滑动连接，从而通过限制杆12和限制槽13的设置，对挤压杆10的位置进行了限定，从而尽量避免了挤压杆10与挤压槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，包括爆管(3)，其特征在于：所述爆管(3)的两端盖分别安装有点火器(1)和喷头(4)，所述爆管(3)的表面转动连接有转动环(2)，所述点火器(1)和爆管(3)之间设置有连接机构；所述连接机构包括卡块(8)，所述卡块(8)的表面与点火器(1)的内部滑动连接，所述卡块(8)呈圆周等距阵列分布在点火器(1)的上，所述卡块(8)凸出于点火器(1)的一端为梯形，所述爆管(3)的内壁开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)呈圆周阵列分布在点火器(1)的内部，所述卡槽(9)的数量与卡块(8)的数量相匹配，所述卡块(8)的表面与卡槽(9)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，其特征在于：所述卡块(8)的表面固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离卡块(8)的一端固定连接在点火器(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于清除冶金炉粘结料的燃烧器，其特征在于：所述点火器(1)的表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：靖江市双源冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：