本实用新型专利技术属于标签印刷技术领域，尤其是一种标签印刷在线检测装置，针对现有的，一般通过人工目检的方式对标签的印刷缺陷进行检测，导致工作效率低下，同时检测到后不便于对标签做出标记，导致后期剔除与更换繁琐的问题，现提出如下方案，其包括机箱，所述机箱的外壁开设有进料口与出料口，所述机箱的内壁固定连接有两个轴承，两个轴承的内圈均固定连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有两个导向板，所述机箱的内壁固定连接有固定板，本实用新型专利技术通过设置轴承、双向丝杆、导向板、固定板、挡板、转盘与把手，防止标签偏移，方便接触式图像传感器对标签进行检测，避免人工检测，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种标签印刷在线检测装置
[0001]本技术涉及标签印刷
，尤其涉及一种标签印刷在线检测装置。
技术介绍
[0002]标签在印刷过程中，由于印刷装置的操作失误和标签纸的质量问题，往往会发生图案位移和漏印的情况，因此标签检测是标签生产过程中必不可少的一环。
[0003]在现有技术中，一般通过人工目检的方式对标签的印刷缺陷进行检测，导致工作效率低下，同时检测到后不便于对标签做出标记，导致后期剔除与更换繁琐，因此我们提出一种标签印刷在线检测装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决一般通过人工目检的方式对标签的印刷缺陷进行检测，导致工作效率低下，同时检测到后不便于对标签做出标记，导致后期剔除与更换繁琐的缺点，而提出的一种标签印刷在线检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种标签印刷在线检测装置，包括机箱，所述机箱的外壁开设有进料口与出料口，所述机箱的内壁固定连接有两个轴承，两个轴承的内圈均固定连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有两个导向板，所述机箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有两个滑块，两个滑块的外壁分别与两个导向板的顶部固定连接，所述导向板的外壁固定连接有两个挡板，所述机箱的内壁固定连接有机架，所述机架的底部固定连接有接触式图像传感器，所述机箱的内壁固定连接有承托板，所述承托板的外壁开设有通孔，所述机箱的内壁固定连接有胶板，所述机箱的内部设有标记机构。
[0007]优选的，所述标记机构包括刀圈，所述机箱的内部固定连接有连接板，所述连接板的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶部与刀圈的底部螺纹连接，所述竖杆的外壁套设有弹簧，所述竖杆的底部固定连接有支撑板，所述机箱的内壁固定连接有限位板，限位板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有偏心轮，通过设置偏心轮使支撑板向上移动。
[0008]优选的，所述机箱的外壁两侧均固定连接有四个固定块，四个固定块两两一组均转动连接有导料辊轮，通过设置导料辊轮对标签进行传送。
[0009]优选的，所述机箱的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与双向丝杆的外壁转动连接，通过设置双向丝杆使导向板进行移动，方便对不同宽度的标签进行传送。
[0010]优选的，所述双向丝杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有把手，通过设置转盘使双向丝杆进行转动。
[0011]优选的，所述弹簧的顶部与连接板的外壁固定连接，所述弹簧的底部与支撑板的外壁固定连接，通过设置弹簧对支撑板进行复位。
[0012]优选的，所述偏心轮的外壁与支撑板的外壁滑动连接，所述机箱的外壁固定连接有控制面板，所述控制面板、电机、接触式图像传感器之间线性连接，通过设置控制面板对电机、接触式图像传感器进行控制。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过设置轴承、双向丝杆、导向板、固定板、挡板、转盘与把手，防止标签偏移，方便接触式图像传感器对标签进行检测，避免人工检测，提高了效率，控制面板控制电机运转使偏心轮转动，从而通过刀圈与胶板对标签的表面进行打圈，作为标记。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种标签印刷在线检测装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种标签印刷在线检测装置的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种标签印刷在线检测装置的机箱、轴承、双向丝杆、导向板、固定板、挡板、转盘、把手与控制面板结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种标签印刷在线检测装置的图2中的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、固定块；3、导料辊轮；4、轴承；5、双向丝杆；6、导向板；7、固定板；8、挡板；9、转盘；10、把手；11、机架；12、接触式图像传感器；13、承托板；14、胶板；15、刀圈；16、连接板；17、竖杆；18、弹簧；19、支撑板；20、电机；21、偏心轮；22、控制面板。
具体实施方式
[0020]由图1
‑
3所示，涉及一种标签印刷在线检测装置，包括机箱1，机箱1的外壁开设有进料口与出料口，机箱1的内壁固定连接有两个轴承4，两个轴承4的内圈均固定连接有同一个双向丝杆5，两个轴承4辅助双向丝杆5进行转动，同时对双向丝杆5进行支撑，双向丝杆5的一端固定连接有转盘9，在需要对不同宽度的标签进行限位时，转动转盘9使双向丝杆5进行转动，转盘9的外壁固定连接有把手10，把手10转动从而使转盘9进行转动，也方便手动转动转盘9，从而方便使用者进行调节，同时可设置伺服电机控制转盘9进行转动，机箱1的外壁两侧均固定连接有四个固定块2，四个固定块2两两一组均转动连接有导料辊轮3，标签通过左侧的导料辊轮3与进料口进入机箱1内，同时对标签进行导向与运输，方便后续传送过程中接触式图像传感器12对标签进行检测，双向丝杆5的外壁螺纹连接有两个导向板6，导向板6针对不同宽度的标签进行导向传送，从而方便对标签进行检测，机箱1的内壁固定连接有固定板7，在固定板7与滑块的作用下，辅助导向板6进行移动，使导向板6进行平移，防止转动，从而对标签进行水平导向，机箱1的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与双向丝杆5的外壁转动连接，固定板7的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有两个滑块，两个滑块的外壁分别与两个导向板6的顶部固定连接，导向板6的外壁固定连接有两个挡板8，标签通过导料辊轮3进入挡板8之间，挡板8对标签的上下进行限位，防止标签偏移，机箱1的内壁固定连接有机架11，机架11的底部固定连接有接触式图像传感器12，接触式图像传感器12对经过的标签进行检测，无需人工检测，提高了效率，机箱1的内壁固定连接有承托板13，承托板13的外壁开设有通孔，承托板13对标签进行支撑，机箱1的内壁固定连接有胶板14，机箱1的内部设有标记机构。
[0021]由图2、图3与图4所示，标记机构包括刀圈15，刀圈15在打圈时与胶板14相接触，从而使中间的标签打圈成功，同时胶板14避免了刀圈15顶部的磨损，提供缓冲，机箱1的内部固定连接有连接板16，连接板16的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有竖杆17，竖杆17的顶部与刀圈15的底部螺纹连接，竖杆17对刀圈15起到支撑作用，同时需要对刀圈15进行更换时，转动刀圈15即可更换，也针对不同标签的大小进行更换不同刀圈15，弹簧18的顶部与连接板16的外壁固定连接，弹簧18在支撑板19移动过程中提供复位作用，弹簧18的底部与支撑板19的外壁固定连接，竖杆17的外壁套设有弹簧18，竖杆17的底部固定连接有支撑板19，电机20运转使偏心轮21支撑板19进行向上移动，支撑板19向上移动使竖杆17向上移动，从而实行对标签的打圈操作，打圈完毕后的标签通过右侧的导料辊轮3与出料口排出，机箱1的内壁固定连接有限位板，限位板的顶部固定连接有电机20，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签印刷在线检测装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的外壁开设有进料口与出料口，所述机箱(1)的内壁固定连接有两个轴承(4)，两个轴承(4)的内圈均固定连接有同一个双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的外壁螺纹连接有两个导向板(6)，所述机箱(1)的内壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有两个滑块，两个滑块的外壁分别与两个导向板(6)的顶部固定连接，所述导向板(6)的外壁固定连接有两个挡板(8)，所述机箱(1)的内壁固定连接有机架(11)，所述机架(11)的底部固定连接有接触式图像传感器(12)，所述机箱(1)的内壁固定连接有承托板(13)，所述承托板(13)的外壁开设有通孔，所述机箱(1)的内壁固定连接有胶板(14)，所述机箱(1)的内部设有标记机构。2.根据权利要求1所述的一种标签印刷在线检测装置，其特征在于，所述标记机构包括刀圈(15)，所述机箱(1)的内部固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)的顶部与刀圈(15)的底部螺纹连接，所述竖杆(17)的外壁套设有弹簧(18)，所述竖杆(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊豪，邢安辉，刘俊伟，
申请(专利权)人：郑州丰业印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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