本实用新型专利技术公开了一种回转炉用收尘装置，涉及收尘装置技术领域，为解决回转炉为了防止物料粘结炉管内壁，采用击打锤对炉管外壁进行敲击，把物料震离炉管内壁，在此敲击过程中物料粉尘随着炉前开口往外喷出，随着粉尘的不断飞溅，其粉尘易于飞扬，影响粉尘的收集效果的问题。本实用新型专利技术包括收尘箱，收尘箱的中间设有分尘滤套与引导滤套，分尘滤套与引导滤套套设连接，收尘箱的内部设有分尘板，通过分尘滤套与引导滤套套设连接，可以有效的避免粉尘成块堵塞集尘组件，避免灰尘过大形成飞溅状态，通过抽吸器，可以对灰尘进行引导抽吸，再由多组吹风端环绕传输通道的外侧设置，对灰尘形成一吸一吹的引导，提升灰尘的收集效果。提升灰尘的收集效果。提升灰尘的收集效果。
【技术实现步骤摘要】
一种回转炉用收尘装置
[0001]本技术涉及收尘装置
，具体为一种回转炉用收尘装置。
技术介绍
[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，根据煅烧不同的材料，使得内部易于积攒粉尘。
[0003]目前，回转炉为了防止物料粘结炉管内壁，采用击打锤对炉管外壁进行敲击，把物料震离炉管内壁，在此敲击过程中物料粉尘随着炉前开口往外喷出，随着粉尘的不断飞溅，其粉尘易于飞扬，影响粉尘的收集效果；所以我们提出了一种回转炉用收尘装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种回转炉用收尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有回转炉为了防止物料粘结炉管内壁，采用击打的防尘引导粉尘脱离，随着粉尘的不断飞溅，其粉尘易于飞扬，影响粉尘的收集效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转炉用收尘装置，包括收尘箱，所述收尘箱的中间设有分尘滤套与引导滤套，所述分尘滤套与所述引导滤套套设连接，所述收尘箱的内部设有分尘板。
[0006]通过分尘滤套与所述引导滤套套设连接，可以有效的避免粉尘成块堵塞集尘组件，既可以分流灰尘进行收集，又避免进行清理调整，两组所述传输管的之间设有回流转角套，形成灰尘的回转区域，避免灰尘过大形成飞溅状态，通过抽吸器，可以对灰尘进行引导抽吸，再由多组所述吹风端环绕所述传输通道的外侧设置，对灰尘形成一吸一吹的引导，通过吹动将灰尘进行打散，落入沉淀空间后再由分尘板进行归纳收集，提升灰尘的收集效果。
[0007]进一步地，分尘滤套包括弧形板，所述弧形板设有多组，多组所述弧形板依次设置，两组所述弧形板的中间开设有弧槽，所述弧槽的表面设有分流孔，所述分流孔设有多组，多组所述分流孔均布在所述弧槽的表面，通过多组所述弧形板依次设置，增强对灰尘抗冲击性。
[0008]进一步地，引导滤套包括连接滤套与分层滤套，所述连接滤套与所述分层滤套连接，所述分层滤套上设有分层孔，所述分层孔设有多组，多组所述分层孔均布在所述分层滤套上，通过多组所述分层孔均布在所述分层滤套上，提升分流的作用。
[0009]进一步地，连接滤套与所述分层滤套的中间设有传输通道，所述传输通道的外侧设有吹风端，所述吹风端设有多组，多组所述吹风端环绕所述传输通道的外侧设置，所述吹风端的一端设有吹风器，所述吹风器的一端设有驱动器，多组所述吹风端环绕所述传输通道的外侧设置，对灰尘形成一吸一吹的引导。
[0010]进一步地，引导滤套的上端设有传输管，所述传输管设有两组，两组所述传输管的
之间设有回流转角套，所述回流转角套的一端设有抽吸器，所述抽吸器的一端设有抽吸泵，所述抽吸泵的一端设有驱动电机，所述传输管的一端设有连接套。
[0011]进一步地，收尘箱的下端设有支撑架，所述支撑架设有多组，多组所述支撑架均布在所述收尘箱的下端，所述收尘箱的内侧开设有容纳所述分尘滤套与所述引导滤套的沉淀空间，所述收尘箱的外端设有颗粒感应器，所述颗粒感应器设有多组，多组所述颗粒感应器环绕所述收尘箱的外端设置，所述颗粒感应器延伸到所述沉淀空间，多组所述颗粒感应器环绕所述收尘箱的外端设置，对内部灰尘的状态进行及时的检测，便于及时的处理。
[0012]进一步地，分尘板设有多组，多组所述分尘板的之间设有转轴，所述转轴穿过所述收尘箱的中心底部，所述转轴的一端设有电机，所述分尘板上开设有分尘孔，所述分尘孔设有多组，多组所述分尘孔沿所述分尘板上线性排列，通过吹动将灰尘进行打散，落入沉淀空间后再由分尘板进行归纳收集，提升灰尘的收集效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过分尘滤套与所述引导滤套套设连接，可以有效的避免粉尘成块堵塞集尘组件，既可以分流灰尘进行收集，又避免进行清理调整，两组所述传输管的之间设有回流转角套，形成灰尘的回转区域，避免灰尘过大形成飞溅状态，通过抽吸器，可以对灰尘进行引导抽吸，再由多组所述吹风端环绕所述传输通道的外侧设置，对灰尘形成一吸一吹的引导，通过吹动将灰尘进行打散，落入沉淀空间后再由分尘板进行归纳收集，提升灰尘的收集效果。
[0015]2、通过多组所述颗粒感应器环绕所述收尘箱的外端设置，对内部灰尘的状态进行及时的检测，便于及时的处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的分尘滤套示意图；
[0018]图3为本技术的收尘箱示意图；
[0019]图4为本技术的引导滤套示意图。
[0020]图中：1、收尘箱；2、分尘滤套；3、引导滤套；4、传输管；5、回流转角套；6、连接套；7、弧形板；8、弧槽；9、分流孔；10、颗粒感应器；11、支撑架；12、转轴；13、分尘板；14、分尘孔；15、沉淀空间；16、分层孔；17、传输通道；18、吹风端；19、吹风器；20、抽吸器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种回转炉用收尘装置，包括收尘箱1，所述收尘箱1的中间设有分尘滤套2与引导滤套3，所述分尘滤套2与所述引导滤套3套设连接，所述收尘箱1的内部设有分尘板13，通过分尘滤套2与所述引导滤套3套设连接，可以有效的避免粉尘成块堵塞集尘组件，既可以分流灰尘进行收集，又避免进行清理调整，两组所述传输管4的之间设有回流转角套5，形成灰尘的回转区域，避免灰尘过大形成飞溅状态，通过抽吸器20，可以对灰尘进行引导抽吸，再由多组所述吹风端18环绕所述传输通道17的外侧设置，对灰尘形成一吸一吹的引导，通过吹动将灰尘进行打散，落入沉淀空间15后再由分尘板13进行归纳收集，提升灰尘的收集效果。
[0022]在实际使用时，分尘滤套2包括弧形板7，所述弧形板7设有多组，多组所述弧形板7依次设置，两组所述弧形板7的中间开设有弧槽8，所述弧槽8的表面设有分流孔9，所述分流孔9设有多组，多组所述分流孔9均布在所述弧槽8的表面，通过多组所述弧形板7依次设置，增强对灰尘抗冲击性，引导滤套3包括连接滤套与分层滤套，所述连接滤套与所述分层滤套连接，所述分层滤套上设有分层孔16，所述分层孔16设有多组，多组所述分层孔16均布在所述分层滤套上，通过多组所述分层孔16均布在所述分层滤套上，提升分流的作用。
[0023]此外，连接滤套与所述分层滤套的中间设有传输通道17，所述传输通道17的外侧设有吹风端18，所述吹风端18设有多组，多组所述吹风端18环绕所述传输通道17的外侧设置，所述吹风端18的一端设有吹风器19，所述吹风器19的一端设有驱动器，多组所述吹风端18环绕所述传输通道17的外侧设置，对灰尘形成一吸一吹的引导，引导滤套3的上端设有传输管4，所述传输管4设有两组，两组所述传输管4的之间设有回流转角套5，所述回流转角套5的一端设有抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转炉用收尘装置，包括收尘箱，其特征在于：所述收尘箱的中间设有分尘滤套与引导滤套，所述分尘滤套与所述引导滤套套设连接，所述收尘箱的内部设有分尘板，所述分尘滤套包括弧形板，所述弧形板设有多组，多组所述弧形板依次设置，两组所述弧形板的中间开设有弧槽，所述弧槽的表面设有分流孔，所述分流孔设有多组，多组所述分流孔均布在所述弧槽的表面，所述引导滤套包括连接滤套与分层滤套，所述连接滤套与所述分层滤套连接，所述分层滤套上设有分层孔，所述分层孔设有多组，多组所述分层孔均布在所述分层滤套上。2.根据权利要求1所述的一种回转炉用收尘装置，其特征在于：所述连接滤套与所述分层滤套的中间设有传输通道，所述传输通道的外侧设有吹风端，所述吹风端设有多组，多组所述吹风端环绕所述传输通道的外侧设置，所述吹风端的一端设有吹风器，所述吹风器的一端设有驱动器。3.根据权利要求1所述的一种回转炉用收尘装置，其特征在于：所述引...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金龙，朱亚模，黄新萍，
申请(专利权)人：江西铜鼓有色冶金化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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