一种冬季用的组合钢模板及其安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冬季用的组合钢模板及其安装结构，属于建筑施工技术领域；包括外侧钢模板、内侧钢模板，外侧钢模板、内侧钢模板均包括底板，底板外周具有矩形框，底板上设有纵横交错的钢楞，内侧钢模板套装固定于外侧钢模板矩形框内，外侧钢模板与内侧钢模板之间设有多层保温板，内侧钢模板与外侧钢模板的矩形框各侧板上均开设有若干连接孔，其中对应侧板上连接孔位置相匹配；此外，两个组合钢模板长度相同的外侧板相对放置，二者之间的间隙处放置有保温隔热棉以及连接件，连接件贯穿保温隔热棉连接固定两个组合钢模板，使得两个组合钢模板之间连接稳定，同时通过双层保温板进行双重防护，提高混凝土浇筑时钢模板的保温性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种冬季用的组合钢模板及其安装结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种冬季用的组合钢模板及其安装结构。

技术介绍

[0002]钢模板又称可替代木模板，可以减少混凝土孔隙水压力及气泡；钢模板结构混凝土浇注成形后，可以形成理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。
[0003]我国幅员辽阔气候差异大，在寒冬季节以及严寒地带施工时，因施工环境温度较低钢模板导热性能好，混凝土浇筑容易造成热量损失，受冻。现有方法通常是在钢模板背面以棉被包裹，保温效果差，操作麻烦，效率低，导致降低了浇筑效果和工程质量；此外，由于现有的大型混凝土建筑物浇筑用的钢模板尺寸较大，钢模板之间固定方式比较简易，导致钢模板之间组装后连接不稳定。
[0004]因此，如何处理混凝土浇筑时钢模板的保温性能以及相邻钢模板之间的连接的稳定性，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种冬季用的组合钢模板及其安装结构，解决了
技术介绍
中混凝土浇筑时钢模板保温效果差，操作麻烦，效率低问题，以及组合钢模板之间连接稳定性差的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种冬季用的组合钢模板，包括外侧钢模板、内侧钢模板，所述外侧钢模板、内侧钢模板均包括底板，底板外周具有矩形框，底板上设有纵横交错的钢楞，钢楞将矩形框分割成网格状；
[0008]所述外侧钢模板矩形框面与内侧钢模板非矩形框面之间设有保温板，所述内侧钢模板套装固定于外侧钢模板矩形框内，内侧钢模板与外侧钢模板的矩形框各侧板上均开设有若干连接孔，其中对应侧板上连接孔位置相匹配。
[0009]所述内侧钢模板与外侧钢模板组合后，内侧钢模板端面与外侧钢模板端面平齐。
[0010]所述的保温板包括第一层保温板、第二层保温板，第一层保温板安装后与外侧钢模板底板紧密接触，第二保温板安装后两面分别与第一层保温板、内侧钢模板底板紧密接触，双重防护进行保温，避免混凝土浇筑时热量的过早散失。
[0011]所述的第一层保温板数量为若干块，外侧钢模板网格状的独立单元区域均放置有一块第一层保温板。
[0012]所述的外侧钢模板与内侧钢模板拐角处通过锁紧螺栓固定，连接方式简单，可操作性强。
[0013]一种冬季用的组合钢模板的安装结构，所述的两个组合钢模板长度相同的外侧板相对放置，二者之间的间隙处放置有M型的保温隔热棉，还包括连接件，连接件贯穿保温隔
热棉连接固定两个组合钢模板，通过M型保温隔热海绵的设计更加有效对混凝土进行有效防护。
[0014]所述的保温隔热棉内壁设有黏胶层，所述的连接件为螺栓及螺母。
[0015]本技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、本技术构新颖，通过设置内外侧钢模板，内侧钢模板套装固定于外侧钢模板矩形框内，内侧钢模板与外侧钢模板之间设有第一层保温板，以及第二层保温板，双重防护进行保温，提高混凝土浇筑时钢模板的保温性能。
[0017]2、本技术结构设计巧妙，通过在两个组合钢模板长度相同的外侧板相对放置，通过螺栓连接件连接固定两个组合钢模板，如此安装，可以将多个组合钢模板单元连接构成一体，从而满足所需要的长度和宽度钢模板组合结构，安装方式简单，连接后稳定性好。
[0018]3、本技术在两个组合钢模板之间的间隙处放置有M型的保温隔热棉，保温隔热棉内壁设有黏胶层，黏贴后保温隔热棉密封住两个组合钢模板之间的间隙，提高混凝土浇筑时钢模板的保温性能。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构爆炸示意图(图中连接孔未视出)。
[0020]图2本技术的组合钢模板正视图。
[0021]图3为本技术的两个组合钢模板的安装结构示意图。
[0022]图4为本技术的图2中A
‑
A剖视图。
[0023]图5为本技术的第一层保温板为整片状的结构示意图。
[0024]附图标记：1、内侧钢模板；2、外侧钢模板；3、保温板；3
‑
1、第一层保温板；3
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1.1、扣合槽；第一层保温板；3
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2、第二层保温板；4、钢楞；5、矩形框；6、连接孔；7、连接件；7
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1、螺栓；7
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2、螺母；8、保温隔热棉；9、锁紧螺栓；12、底板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种冬季用的组合钢模板，包括外侧钢模板2、内侧钢模板1，外侧钢模板2、内侧钢模板1均包括底板12，底板12外周具有矩形框5，底板12上设有纵横交错的钢楞4，钢楞4将矩形框5分割成网格状。钢楞4使得钢模板具有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，能显著提高主体结构的工程质量。
[0027]外侧钢模板2矩形框面与内侧钢模板1非矩形框面之间设有保温板3，保温板3包括第一层保温板3
‑
1、第二层保温板3
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2，第一层保温板3
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1安装后与外侧钢模板上的底板12紧密接触，第二保温板3安装后两面分别与第一层保温板3
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1、内侧钢模板的底板12紧密接触，双层保温板双重防护进行保温，减缓混凝土浇筑时热量散失。
[0028]内侧钢模板1套装固定于外侧钢模板2矩形框5内，套装方式如图2所示：外侧钢模板与内侧钢模板拐角处通过锁紧螺栓9固定。
[0029]内侧钢模板1与外侧钢模板2的矩形框5各侧板上均开设有若干连接孔6，其中对应侧板上连接孔6位置相匹配，内侧钢模板1与外侧钢模板2组合后，内侧钢模板1端面与外侧钢模板2端面平齐。
[0030]第一层保温板3
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1数量为若干块，外侧钢模板2网格状的独立单元区域均放置有一块第一层保温板3
‑
1，本实施例中两层保温板紧密贴合在一起的厚度小于外侧钢模板上的底板与连接孔的距离值，以防双层保温板遮挡连接孔，不便于后期组装。
[0031]本技术中，组合钢模板的安装结构如图3所示，在两个组合钢模板长度相同的外侧板相对放置，二者之间的间隙处放置有M型的保温隔热棉8以及包括连接件7，保温隔热棉8内壁设有黏胶层，连接件7为螺栓7
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1及螺母7
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2，也可以是其他连接件7，在本实施例中不再赘述。本连接件7贯穿保温隔热棉8连接固定两个组合钢模板，通过M型保温隔热海绵的设计对连接部位的包覆完全，密封性好，便于对混凝土进行有效保温。
[0032]此外，如图5所示，本技术中，第一层保温板3
‑
1可以为一整片，此时，第一层保温板厚度大于外侧钢模板中钢楞的高度，第一层保温板与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冬季用的组合钢模板，其特征在于：包括外侧钢模板、内侧钢模板，所述外侧钢模板、内侧钢模板均包括底板，底板外周具有矩形框，底板上设有纵横交错的钢楞，钢楞将矩形框分割成网格状；所述外侧钢模板矩形框面与内侧钢模板非矩形框面之间设有保温板，所述内侧钢模板套装固定于外侧钢模板矩形框内，内侧钢模板与外侧钢模板的矩形框各侧板上均开设有若干连接孔，其中对应侧板上连接孔位置相匹配。2.根据权利要求1所述的冬季用的组合钢模板，其特征在于：所述内侧钢模板与外侧钢模板组合后，内侧钢模板端面与外侧钢模板端面平齐。3.根据权利要求1所述的冬季用的组合钢模板，其特征在于：所述的保温板包括第一层保温板、第二层保温板，第一层保温板安装后与外侧钢模板底板紧密接触，第二保温板安装后两面分别与第一层保温板、内侧钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：华建兵，吴泽国，李娟，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：新型
国别省市：