一种传动设备测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传动设备测试装置，属于传动设备测试技术领域，具体为一种传动设备测试装置，包括设备主体、检测仪以及测试激光灯，所述设备主体的上端一侧设置有保持架。本实用新型专利技术通过在保持架的上端设置凸台以及滑座并将旋合台旋合安装于双向传动蜗杆的外侧后，可旋转双向传动蜗杆带动相邻的滑座同时向内移动调整间距以适应不同的电机支架进行安装操作，进一步的可在保持架上移时经定位锥与定位槽的卡合连接将电机定位于预定高度，便于后续对其测试等操作使用，操作简单可经此结构便捷更换不同型号电机进行测试的同时，还可直接将其定位与预定位置避免来回挪移节省时间提高工作效率。间提高工作效率。间提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种传动设备测试装置


[0001]本技术属于传动设备测试
，特别是涉及一种传动设备测试装置。

技术介绍

[0002]电机、减速机、变速箱是最为常见、也是设备运行必不可少的传动设备，驱动设备的运行；为保证其使用质量，电机、减速机、变速箱出厂前通常会进行质量检测；
[0003]经查公开(公告)号：CN217879248U，公开一种电机转速检测用安装组件，此技术中公开了“一种电机转速检测用安装组件，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有安装座等技术方案，并具有该技术，在移动板的内部设置有调节组件，转动旋钮，通过内部第一移动座、第一连接杆、第二连接杆、双向螺纹杆和第二移动座连接结构之间的相互配合，带动顶端的夹板移动，从而可以对不同尺寸的电机进行夹紧固定安装，增加装置的适用范围，提高装置实用性等技术效果”；
[0004]但是，此装置在使用时，虽然可以安装不同类型的电机，但是在其安装过程中，由于不同电机的型号以及尺寸不同，进而难以直接在更换电机后将其定位至预定的测试位置，且电机整体重量较大还难以对其进行位置精度调整等操作；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种传动设备测试装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种传动设备测试装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种传动设备测试装置，包括设备主体、检测仪以及测试激光灯，所述设备主体的上端一侧设置有保持架，所述保持架的位置与检测仪相对，所述保持架的内侧设置有两处相对的夹板，所述夹板的内侧设置有用于对电机形成减震缓冲的缓冲垫，所述保持架的上端两侧设置有与夹板连接的连架板，所述保持架的内侧还设置有凸台，所述凸台位于保持架内侧的下端位置，所述凸台的上端设置有两处相对的滑座，所述滑座用于将不同型号电机支限位，所述设备主体的电机转轴前端设置有遮光板，所述设备主体的上端设置有用于将电机定位的定位板，所述设备主体的上端还设置有用于安装定位板的定位架，所述定位架位于保持架与检测仪之间，所述设备主体的上端一侧开设有用于收纳定位板的收纳槽，所述保持架的上端内侧还设置有用于带动相邻的连架板移动的双向电动推杆。
[0009]进一步地，所述夹板的上下两端均设置有用于带动缓冲垫的上下两端向内弯折的第一电动推杆，所述凸台的内部设置有用于带动相邻滑座同时反向移动的双向传动蜗杆，所述夹板的上下两端内侧还设置有横架。
[0010]进一步地，所述横架的内侧以及缓冲垫的外侧均设置有相互平行的环轴，所述环轴的一层设置有用于与相邻环轴连接并对电机震动形成侧向缓冲的侧向缓冲柱。
[0011]进一步地，所述遮光板的前端外侧设置有用于与定位板配合使用的定位锥，所述定位板的一侧开设有用于定位锥自动卡合连接的定位槽。
[0012]进一步地，所述定位锥的一侧设置有用于与遮光板前端转轴连接的套环，所述套环的前端设置有用于与定位锥连接并带动其自动复位的伸缩弹柱。
[0013]进一步地，所述滑座的两侧设置有用于与凸台滑动连接的侧板，所述滑座的下端中间位置设置有用于与双向传动蜗杆旋合连接的旋合台。
[0014]进一步地，所述夹板的内侧设置有用于与缓冲垫连接对电机形成两侧正向缓冲的正向缓冲柱，所述缓冲垫的上下两端外侧以及横架的内侧均设置有用于安装环轴的连架轴。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在保持架的上端设置凸台以及滑座并将旋合台旋合安装于双向传动蜗杆的外侧后，可旋转双向传动蜗杆带动相邻的滑座同时向内移动调整间距以适应不同的电机支架进行安装操作，进一步的可在保持架上移时经定位锥与定位槽的卡合连接将电机定位于预定高度，便于后续对其测试等操作使用，操作简单可经此结构便捷更换不同型号电机进行测试的同时，还可直接将其定位与预定位置避免来回挪移节省时间提高工作效率；
[0017]通过在保持架的一侧设置相对的夹板，可在安装电机后经双向电动推杆带动缓冲垫抵住电机的两侧，进而驱动第一电动推杆带动缓冲垫的上下两端弯折贴合于电机外表面形成包覆，此时即可直接经侧向缓冲柱以及正向缓冲柱对电机进行减震缓冲，防止在测试过程中影响测得数据保障整体的使用性能。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0021]图2为图1中的保持架部分结构示意图；
[0022]图3为图1中的遮光板与定位板分解部分结构示意图；
[0023]图4为图1中的滑座与凸台分解部分结构示意图；
[0024]图5为图1中的缓冲垫与夹板连接部分结构示意图；
[0025]图6为图5中的A部分局部放大结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]图中：1、设备主体；2、检测仪；3、测试激光灯；4、保持架；5、夹板；6、缓冲垫；7、连架板；8、凸台；9、滑座；10、遮光板；11、定位板；12、定位架；13、收纳槽；14、第一电动推杆；15、双向传动蜗杆；16、横架；17、环轴；18、侧向缓冲柱；19、定位锥；20、定位槽；21、套环；22、伸缩弹柱；23、侧板；24、旋合台；25、双向电动推杆；26、正向缓冲柱；27、连架轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
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6所示，本技术为一种传动设备测试装置，包括设备主体1、检测仪2以及测试激光灯3，设备主体1的上端一侧设置有保持架4，保持架4的位置与检测仪2相对，保持架4的内侧设置有两处相对的夹板5，夹板5的内侧设置有用于对电机形成减震缓冲的缓冲垫6，保持架4的上端两侧设置有与夹板5连接的连架板7，保持架4的内侧还设置有凸台8，凸台8位于保持架4内侧的下端位置，凸台8的上端设置有两处相对的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动设备测试装置，包括设备主体(1)、检测仪(2)以及测试激光灯(3)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端一侧设置有保持架(4)，所述保持架(4)的位置与检测仪(2)相对，所述保持架(4)的内侧设置有两处相对的夹板(5)，所述夹板(5)的内侧设置有用于对电机形成减震缓冲的缓冲垫(6)，所述保持架(4)的上端两侧设置有与夹板(5)连接的连架板(7)，所述保持架(4)的内侧还设置有凸台(8)，所述凸台(8)位于保持架(4)内侧的下端位置，所述凸台(8)的上端设置有两处相对的滑座(9)，所述滑座(9)用于将不同型号电机支限位，所述设备主体(1)的电机转轴前端设置有遮光板(10)，所述设备主体(1)的上端设置有用于将电机定位的定位板(11)，所述设备主体(1)的上端还设置有用于安装定位板(11)的定位架(12)，所述定位架(12)位于保持架(4)与检测仪(2)之间，所述设备主体(1)的上端一侧开设有用于收纳定位板(11)的收纳槽(13)，所述保持架(4)的上端内侧还设置有用于带动相邻的连架板(7)移动的双向电动推杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种传动设备测试装置，其特征在于：所述夹板(5)的上下两端均设置有用于带动缓冲垫(6)的上下两端向内弯折的第一电动推杆(14)，所述凸台(8)的内部设置有用于带动相邻滑座(9)同时反向移动的双向传动蜗杆(15)，所述夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：平鑫，徐朝俊，
申请(专利权)人：安徽精锐机械维修有限公司，
类型：新型
国别省市：