一种带筛分结构的原料破碎组件制造技术

本实用新型专利技术涉及环保砖原料破碎技术领域，具体地说，涉及一种带筛分结构的原料破碎组件，包括破碎机体，破碎机体包括主壳体，主壳体内部于斜行挡板的正下方设有呈左低右高倾斜的滚轴筛分机构，主壳体内部于滚轴筛分机构较低端的底部一侧设有对辊破碎机构，该带筛分结构的原料破碎组件，采用先筛分后破碎的一体化设计，通过滚轴筛分机构将原料在进入对辊破碎机构前就先行筛分，在建筑废料倒入滚轴筛分机构后，渣土会直接从滚轴之间的缝隙掉落，之后通过倾斜的角度和滚轴盘的相互作用，体积合适的建筑废料滚入对辊破碎机构，经对辊破碎机构破碎后，再通过下方的振动筛分机构，将建筑废料中的粗料和细料分开，实现建筑废料的二次筛分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
一种带筛分结构的原料破碎组件


[0001]本技术涉及环保砖原料混合
，具体地说，涉及一种带筛分结构的原料破碎组件。

技术介绍

[0002]节约环保，是保证社会和谐发展的重要途径，而在建筑行业，环保砖的专利技术使得之前随意丢弃的大量建筑垃圾有了可利用的空间，这时候就需要用到破碎机将建筑原料进行破碎。
[0003]授权公告号为CN215963860U的技术专利公开了一种制砖用原料破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面开设有破碎槽，所述破碎槽的内腔中部设有下料板。
[0004]虽然该技术通过安装块、液压伸缩柱、顶板和动力单元可带动旋转盘、伸缩柱和破碎块进行快速的高度调节及转动调节，由此可对破碎板表面的原料进行快速的破碎及碾压，但是该技术方案没有考虑到在环保砖的制造过程中，原料采用的是建筑废料，其原料往往需要通过挖掘机采挖而出，其中含有大量的渣土等物质，如果一并破碎混入破碎后的原料中，会影响环保砖的成品质量，鉴于此，我们提出一种带筛分结构的原料破碎组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带筛分结构的原料破碎组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带筛分结构的原料破碎组件，包括破碎机体，所述破碎机体包括主壳体，所述主壳体的顶部右侧设有呈倒梯台状的进料仓；
[0008]所述主壳体内部设有呈左低右高倾斜的滚轴筛分机构，所述滚轴筛分机构包括若干转动连接于所述主壳体前后两边侧壁的转轴，所述转轴上均套接固定有滚轴，相邻两根滚轴之间留有一定缝隙，所述滚轴外侧壁上规则分布有若干用于增加所述滚轴表面摩擦力的滚轴盘；
[0009]若干所述转轴的前端均设有传动齿轮，若干所述传动齿轮之间均连接有同一条传动链条，其中一个靠近端部的所述传动齿轮同轴连接有第一电机，所述滚轴筛分机构的正下方设有与其倾斜角度一致的渣土出料板；
[0010]所述主壳体内部于所述滚轴筛分机构较低端的底部一侧设有对辊破碎机构，所述对辊破碎机构包括相互对立设置的两根破碎辊，所述破碎辊上规则分布有若干用于将建筑废料破碎的破碎齿；
[0011]所述主壳体的内部底面于所述对辊破碎机构的下方处设有振动筛分机构，所述振动筛分机构包括呈左高右低倾斜设置的过滤板，所述过滤板较高端的底部连接有若干呈线性分布的固定弹簧。
[0012]作为优选，所述主壳体的底部四角均焊接有用于保障整体稳定性的支撑柱，所述
破碎机体于所述主壳体的底部、前侧和右侧分别设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第二出料口和所述第三出料口的尺寸分别与所述渣土出料板和所述过滤板的尺寸相适配。
[0013]作为优选，所述第一出料口的槽口两侧焊接有相互对立设置的两块细料挡板，所述主壳体外侧壁于所述第一电机的正下方处焊接有电机支架，所述主壳体顶部四个边角处均焊接固定有用于外接机器的吊耳。
[0014]作为优选，所述进料仓与所述主壳体一体成型，所述进料仓底部一侧铰接有用于限定建筑废料下落角度的斜行挡板。
[0015]作为优选，所述滚轴盘与所述滚轴一体成型，所述传动齿轮与所述转轴通过卡销固定连接，所述传动链条同时与若干所述传动齿轮啮合，所述第一电机与所述电机支架通过螺栓固定连接，所述渣土出料板与所述主壳体的内壁面通过螺栓固定连接。
[0016]作为优选，两根所述破碎辊的正上方均设有于所述主壳体的内壁面通过螺栓固定的原料导入板，所述破碎辊与所述主壳体的前后侧壁通过轴承转动连接，一根所述破碎辊的一端穿过所述主壳体的前侧壁后同轴连接有与所述主壳体通过螺栓固定连接的第二电机，两根所述破碎辊一端穿过所述主壳体的后侧壁后分别卡销固定有主动齿轮和从动齿轮，所述破碎齿与所述破碎辊一体成型。
[0017]作为优选，所述过滤板通过螺栓与所述主壳体第三出料口的底部槽口固定连接，所述固定弹簧两端分别与所述过滤板较高一端的底部和所述主壳体内部底面焊接固定，所述主壳体的内部底面通过螺栓固定安装有与所述过滤板较高一侧相连接的振动电机。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该带筛分结构的原料破碎组件，采用先筛分后破碎的一体化设计，通过滚轴筛分机构将原料在进入对辊破碎机构前就先行筛分，在建筑废料倒入滚轴筛分机构后，渣土会直接从滚轴之间的缝隙掉落，之后通过倾斜的角度和滚轴盘的相互作用，体积合适的建筑废料滚入对辊破碎机构，经对辊破碎机构破碎后，再通过下方的振动筛分机构，将建筑废料中的粗料和细料分开，实现建筑废料的二次筛分。
附图说明
[0020]图1为技术的整体结构示意图；
[0021]图2为技术中滚轴筛分机构的结构示意图；
[0022]图3为技术中对辊破碎机构的结构示意图；
[0023]图4为技术中振动筛分机构的结构示意图；
[0024]图5为技术中整体结构剖切图。
[0025]图中：
[0026]1、破碎机体；10、主壳体；101、第一出料口；102、第二出料口；103、第三出料口；11、支撑柱；12、细料挡板；13、电机支架；14、吊耳；
[0027]2、进料仓；20、斜行挡板；
[0028]3、滚轴筛分机构；30、转轴；31、滚轴；310、滚轴盘；32、传动齿轮；33、传动链条；34、第一电机；35、渣土出料板；
[0029]4、对辊破碎机构；40、原料导入板；41、破碎辊；410、破碎齿；42、第二电机；43、主动
齿轮；44、从动齿轮；
[0030]5、振动筛分机构；50、过滤板；51、固定弹簧；52、振动电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0033]一种带筛分结构的原料破碎组件，包括破碎机体1，破碎机体1包括主壳体10；
[0034]本实施案例中，第一出料口101的槽口两侧焊接有相互对立设置的两块细料挡板12，主壳体10外侧壁于第一电机34的正下方处焊接有电机支架13，主壳体10顶部四个边角处均焊接固定有用于外接机器的吊耳14；
[0035]进一步地，主壳体10的底部四角均焊接有用于保障整体稳定性的支撑柱11，破碎机体1于主壳体10的底部、前侧和右侧分别设有第一出料口101、第二出料口102和第三出料口103，第二出料口102和第三出料口103的尺寸分别与渣土出料板35和过滤板50的尺寸相适配。不同的出料口用于将分级筛分的原料从破碎机体1的不同方位排出，方便后续操作人员对原料的收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带筛分结构的原料破碎组件，包括破碎机体(1)，其特征在于：所述破碎机体(1)包括主壳体(10)，所述主壳体(10)的顶部右侧设有呈倒梯台状的进料仓(2)；所述主壳体(10)内部设有呈左低右高倾斜的滚轴筛分机构(3)，所述滚轴筛分机构(3)包括若干转动连接于所述主壳体(10)前后两边侧壁的转轴(30)，所述转轴(30)上均套接固定有滚轴(31)，相邻两根滚轴(31)之间留有一定缝隙，所述滚轴(31)外侧壁上规则分布有若干用于增加所述滚轴(31)表面摩擦力的滚轴盘(310)；若干所述转轴(30)的前端均设有传动齿轮(32)，若干所述传动齿轮(32)之间均连接有同一条传动链条(33)，其中一个靠近端部的所述传动齿轮(32)同轴连接有第一电机(34)，所述滚轴筛分机构(3)的正下方设有与其倾斜角度一致的渣土出料板(35)；所述主壳体(10)内部于所述滚轴筛分机构(3)较低端的底部一侧设有对辊破碎机构(4)，所述对辊破碎机构(4)包括相互对立设置的两根破碎辊(41)，所述破碎辊(41)上规则分布有若干用于将建筑废料破碎的破碎齿(410)；所述主壳体(10)的内部底面于所述对辊破碎机构(4)的下方处设有振动筛分机构(5)，所述振动筛分机构(5)包括呈左高右低倾斜设置的过滤板(50)，所述过滤板(50)较高端的底部连接有若干呈线性分布的固定弹簧(51)。2.根据权利要求1所述的带筛分结构的原料破碎组件，其特征在于：所述主壳体(10)的底部四角均焊接有用于保障整体稳定性的支撑柱(11)，所述破碎机体(1)于所述主壳体(10)的底部、前侧和右侧分别设有第一出料口(101)、第二出料口(102)和第三出料口(103)，所述第二出料口(102)和所述第三出料口(103)的尺寸分别与所述渣土出料板(35)和所述过滤板(50)的尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的带筛分结构的原料破碎组件，其特征在于：所述第一出料口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余静，
申请(专利权)人：元谋宏晶新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：