一种立柱涂装装置制造方法及图纸

技术编号:39081148 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:45
本实用新型专利技术提供一种立柱涂装装置,涉及立柱涂装技术领域,包括喷枪,所述喷枪的底部活动连接有涂料罐,所述喷枪与涂料罐的交接处活动安装有转接圆台,所述转接圆台的顶部转动连接有旋转平台,所述旋转平台的内部固定安装有封堵挡块。本实用新型专利技术通过喷枪代替原来喷雾罐上的喷头,并利用转接圆台将涂料罐与喷枪连接在一起,以此来规避掉喷头过于靠近按压开关而导致涂料与人体接触的问题,并且该转接圆台与喷枪之间设置了独立的旋转平台,在能够将涂料罐与喷枪稳定连接到一起的同时,可以随意改变喷枪的朝向,无需单独对涂料罐进行固定,以在使用过程中降低出现打滑的几率,并且可以减轻手指的压力。手指的压力。手指的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱涂装装置


[0001]本技术涉及立柱涂装领域,尤其涉及一种立柱涂装装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
[0003]现有技术中,如中国专利号为:CN211099706U的“一种钢管束表面涂装装置”,包括作业台,该作业台的顶部两侧均设有支撑立柱,且支撑立柱的内侧开设有滑槽,其内设置有滑杆,且滑杆的另一端固定设有固定板,固定板的底部通过固定机构设置有固定板,此装置利用固定机构上的弹性结构,对钢管束进行固定限位,利用限位插板插设在不同位置的限位槽口内,调节固定机构的初始位置,利用控制柄可实现涂装头整体位置的调整,方便对不同水平位置的钢管束的涂装工作,整体的涂装工作方便稳定快捷。
[0004]但现有技术中,在立柱表面进行涂装的时候,由于立柱的体积较小,因此一般采用的是人工喷涂作业的方式来进行的,目前普通的喷涂装置一般是采用自带喷头的喷雾罐,罐内存放有涂料,但是这种方式是需要操作人员手动按压喷头上的开关,由于喷头的位置过于靠近开关,因此在实际操作的过程中容易出现涂料与操作人员身体发生接触的问题,容易对人体造成伤害,并且这种喷雾罐的喷向无法进行调整,在使用时必须用固定的姿势来握住,而喷雾罐的表面又是较为光滑的,因此在长时间使用之后容易出现打滑或者是手指酸痛的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在立柱表面进行涂装的时候,由于立柱的体积较小,因此一般采用的是人工喷涂作业的方式来进行的,目前普通的喷涂装置一般是采用自带喷头的喷雾罐,罐内存放有涂料,但是这种方式是需要操作人员手动按压喷头上的开关,由于喷头的位置过于靠近开关,因此在实际操作的过程中容易出现涂料与操作人员身体发生接触的问题,容易对人体造成伤害,并且这种喷雾罐的喷向无法进行调整,在使用时必须用固定的姿势来握住,而喷雾罐的表面又是较为光滑的,因此在长时间使用之后容易出现打滑或者是手指酸痛的情况的问题,而提出的一种立柱涂装装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种立柱涂装装置,包括喷枪,所述喷枪的底部活动连接有涂料罐,所述喷枪与涂料罐的交接处活动安装有转接圆台;
[0007]所述转接圆台的顶部转动连接有旋转平台,所述旋转平台的内部固定安装有封堵挡块,所述封堵挡块的底部固定安装有破壁头,所述破壁头贯穿涂料罐的顶部,所述封堵挡块位于破壁头与涂料罐的交接处,所述旋转平台的内部螺纹连接有连通管,所述连通管的一端与喷枪内的软管固定连接,所述连通管贯穿封堵挡块和破壁头连接在涂料罐的内部。
[0008]优选的,所述旋转平台的顶部活动安装有两个活动卡块,所述旋转平台与活动卡块的交接处固定安装有加厚板。
[0009]优选的,所述加厚板的与活动卡块的交接处开设有容纳槽,所述活动卡块的底部固定安装有限位环。
[0010]优选的,所述转接圆台的内壁上开设有螺纹槽,所述转接圆台通过设置的螺纹槽与涂料罐之间螺纹连接。
[0011]优选的,所述活动卡块的外壁上开设有限位缺口,所述活动卡块通过设置的限位缺口与喷枪的内壁之间滑动连接。
[0012]优选的,两个所述活动卡块之间固定连接有连接弹簧,所述限位环的外壁搭接在容纳槽的槽壁上。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,通过喷枪代替原来喷雾罐上的喷头,并利用转接圆台将涂料罐与喷枪连接在一起,以此来规避掉喷头过于靠近按压开关而导致涂料与人体接触的问题,并且该转接圆台与喷枪之间设置了独立的旋转平台,在能够将涂料罐与喷枪稳定连接到一起的同时,可以随意改变喷枪的朝向,无需单独对涂料罐进行固定,以在使用过程中降低出现打滑的几率,并且可以减轻手指的压力。
[0015]2、本技术中,通过封堵挡块上的破壁头来破开涂料罐顶部的盖子,在使用时只需要将转接圆台盖到涂料罐上之后向下压住并进行旋转即可利用破壁头对盖子的压力完成破壁,而且破壁之后封堵挡块也会同步贴合到盖子的表面完成封堵,降低涂料泄漏的概率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种立柱涂装装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种立柱涂装装置的转接圆台顶部结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种立柱涂装装置的转接圆台底部结构示意图;
[0019]图4为本技术提出一种立柱涂装装置的转接圆台和旋转平台内部结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、涂料罐;2、喷枪;3、转接圆台;4、活动卡块;5、加厚板;6、容纳槽;7、限位环;8、封堵挡块;9、破壁头;10、螺纹槽;11、连通管;12、连接弹簧;13、旋转平台;14、限位缺口。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1,如图1、图3、图4所示,本技术提供了一种立柱涂装装置,包括喷枪2,喷枪2的底部活动连接有涂料罐1,喷枪2与涂料罐1的交接处活动安装有转接圆台3,转接圆台3的顶部转动连接有旋转平台13,旋转平台13的内部固定安装有封堵挡块8,封堵挡块8的
底部固定安装有破壁头9,破壁头9贯穿涂料罐1的顶部,封堵挡块8位于破壁头9与涂料罐1的交接处,旋转平台13的内部螺纹连接有连通管11,连通管11的一端与喷枪2内的软管固定连接,连通管11贯穿封堵挡块8和破壁头9连接在涂料罐1的内部。
[0025]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用:喷枪2通过转接圆台3与涂料罐1进行连接,在使用时利用喷枪2来代替原来的喷雾罐,由于喷枪2整体的长度较长,且喷口的位置离按压开关较远,因此可以规避掉喷头过于靠近按压开关而导致涂料与人体接触的问题,在连接的过程中将转接圆台3直接盖到涂料罐1的顶部,然后压住再进行旋转,破壁头9会在涂料罐1的顶部钻出一个洞从而使连通管11能够进入到涂料罐1当中,而在破壁头9完成破壁处理之后,封堵挡块8也会直接贴合到破壁头9与涂料罐1完成封堵,降低涂料泄漏的概率,最后转动旋转平台13将连通管11送入到涂料罐1当中即可为喷枪2提供涂料。
[0026]实施例2,如图2、图3、图4所示,旋转平台13的顶部活动安装有两个活动卡块4,旋转平台13与活动卡块4的交接处固定安装有加厚板5,加厚板5的与活动卡块4的交接处开设有容纳槽6,活动卡块4的底部固定安装有限位环7,转接圆台3的内壁上开设有螺纹槽10,转接圆台3通过设置的螺纹槽10与涂料罐1之间螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱涂装装置,其特征在于:包括喷枪(2),所述喷枪(2)的底部活动连接有涂料罐(1),所述喷枪(2)与涂料罐(1)的交接处活动安装有转接圆台(3);所述转接圆台(3)的顶部转动连接有旋转平台(13),所述旋转平台(13)的内部固定安装有封堵挡块(8),所述封堵挡块(8)的底部固定安装有破壁头(9),所述破壁头(9)贯穿涂料罐(1)的顶部,所述封堵挡块(8)位于破壁头(9)与涂料罐(1)的交接处,所述旋转平台(13)的内部螺纹连接有连通管(11),所述连通管(11)的一端与喷枪(2)内的软管固定连接,所述连通管(11)贯穿封堵挡块(8)和破壁头(9)连接在涂料罐(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种立柱涂装装置,其特征在于:所述旋转平台(13)的顶部活动安装有两个活动卡块(4),所述旋转平台(13)与活动卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳骏夏利民张学斌
申请(专利权)人:上海迅威金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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