一种钢制装配式隔振台架制造技术

一种钢制装配式隔振台架；包括型钢横梁、连接件、隔振器仓、橡胶隔振垫和弹簧隔振器；主体框架通过连接件将型钢横梁和隔振器仓连接；隔振器仓由钢板制作而成，上层为设备定位安装板，每个设备定位安装板上开设有设备安装孔，下层为隔振器定位安装板，每个隔振器定位安装板中间开设有隔振器安装孔；连接件由钢板折弯制作而成，开设有多个供螺栓连接的孔，可以将型钢横梁和隔振器仓牢固连接起来；弹簧隔振器设于隔振器仓下层。本实用新型专利技术可以有效减小由于设备运行振动产生的固体噪声，提高安装质量，节省安装人工和时间，适用于各类风机、空调室外机和其他中小型设备的隔振安装。室外机和其他中小型设备的隔振安装。室外机和其他中小型设备的隔振安装。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制装配式隔振台架


[0001]本技术涉及设备隔振降噪领域，具体提出一种钢制装配式隔振台架。

技术介绍

[0002]设备常用的隔振方式为：直接在设备底座下方设置橡胶隔振垫、橡胶隔振器、弹簧隔振器等或现场加工制作钢架，置于设备下方，将隔振垫或隔振器置于钢架底部。设备底座直接固定隔振器、隔振垫时会因为刚度不足而变形，导致设备倾斜，运行不平稳，加大振动和噪声。现场加工钢架时间较长、材料浪费多、受现场条件制约、外观和质量控制困难、占用较大高度升高设备重心不利于设备平稳运行。另外，由于受力不均匀，各隔振器、隔振垫压缩量往往存在较大差异。为减小由于设备运行振动产生的固体噪声和提高现场安装质量问题，设计一种钢制装配式隔振台架。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决设备隔振在隔振效果、安装质量、现场加工时间长等方面的问题，提供一种钢制装配式隔振台架，具有可现场拼装、尺寸灵活多样、可进行水平调节、重心低稳定性好、刚度大隔振降噪效果良好、造价低、适用于各种安装场合的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钢制装配式隔振台架；包括型钢横梁、连接件、隔振器仓、橡胶隔振垫和弹簧隔振器；所述型钢横梁通过连接件和隔振器仓连接形成主体框架；所述隔振器仓由顶板、底板和侧板围合而成，顶板为设备定位安装板，设备定位安装板上开设有设备安装孔，底板为隔振器定位安装板，隔振器定位安装板中间开设有隔振器安装孔；所述橡胶隔振垫设于设备定位安装板顶面；所述弹簧隔振器设于隔振器定位安装板底面，并通过螺栓一穿过弹簧隔振器和隔振器安装孔固定。
[0005]所述横梁横截面为“C”字型。
[0006]所述隔振器仓由钢板焊接制作而成，分为两层，上层用于固定设备，下层用于安装隔振器。
[0007]所述连接件由钢板折弯90
°
制作成等边L型，L型连接件两边均设有螺栓安装孔；型钢横梁和侧板上分别设有与L型连接件上的螺栓安装孔对应的螺栓安装孔，型钢横梁通过螺栓二穿过型钢横梁和L型连接件上的螺栓安装孔与L型连接件固定，隔振器仓通过螺栓三穿过隔振器仓和L型连接件上的螺栓安装孔与L型连接件固定。
[0008]所述橡胶隔振垫为多点式橡胶隔振垫，多点式橡胶隔振垫的上表面和下表面具有凸起的点或柱。
[0009]所述弹簧隔振器包括上盖板、底座和安装于上盖板和底座之间的弹簧，螺栓一固定在上盖板上，螺栓一穿过隔振器安装孔，螺栓一上螺纹连接有二个螺母，二个螺母分别位于隔振器定位安装板顶面和底面并将弹簧隔振器固定在隔振器仓内。
[0010]进一步地，横梁上可根据设备固定点增加设备定位孔。
[0011]进一步地，调整水平后，隔振器固定在基础/屋面/地面上。
[0012]本技术解决了
技术介绍
中存在的不足，具有以下有益效果：
[0013]本技术所述的一种钢制装配式隔振台架，全部构件均可预先在工厂加工完成，有利于提高制作精度，控制质量及批量生产。运至施工现场后通过连接件连接主体框架和隔振器仓，实现快速组装，节省施工时间。隔振器仓采用双层构造，具有固定设备和隔振器功能。隔振器置于隔振器仓内，减小隔振器占用的高度，降低设备重心，方便调节水平，隔振效果优良。隔振台架可实现多个模块拼装，适用于各种尺寸、类型的设备。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面提供附图以对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的主视示意图；
[0017]图3为图1的平面示意图；
[0018]图4为图1中隔振器仓的立体连接示意图；
[0019]图5为图1中橡胶隔振垫示意图；
[0020]图6为图1中隔振器仓立体示意图；
[0021]图7为图1中框架连接件立体示意图；
[0022]图中：1—型钢横梁，2—隔振器仓，3—侧板，4—橡胶隔振垫，5—设备定位安装板，6—隔振器连接板，7—连接件，8—螺栓，9—弹簧隔振器。
实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。
[0024]本技术包括型钢横梁1、隔振器仓2、连接件7、橡胶隔振垫4、弹簧隔振器9。
[0025]主体框架通过连接件7将型钢横梁1和多个隔振器仓2连接。型钢横梁1上可根据设备固定点增加设备定位孔，型钢横梁1两端预留螺栓安装孔。每个隔振器仓2由外围三块钢板和上、下两层钢板焊接而成。上层钢板是设备定位安装板5，预留设备定位孔，用于固定设备；下层钢板是隔振器连接板6，预留隔振器安装孔，用于固定隔振器；外围钢板3预留螺栓安装孔。连接件7由钢板折弯90
°
制作成等边L型，两侧均预留螺栓安装孔。将连接件7两侧的预留螺栓安装孔分别与型钢横梁1两端预留螺栓安装孔和钢板3预留螺栓安装孔对齐，用螺栓8穿过固定。将弹簧隔振器9置于隔振器仓2下方，弹簧隔振器9上盖板的螺栓对准隔振器仓2下层钢板隔振器连接板6的预留螺栓孔，将弹簧隔振器9固定在隔振器仓2内。设备定位孔对准隔振器仓2上层钢板设备定位安装板5和橡胶隔振垫4的预留螺栓孔，用螺栓将设备固定在隔振台架上。
[0026]所述橡胶隔振垫4设于隔振器仓2上层钢板设备定位安装板5上，其上下表面由三种高低不同，四种直径不同的点柱组成，中间为橡胶板，邵氏硬度45
°
。
[0027]所述弹簧隔振器9，所述弹簧隔振器包括上盖板、底座和安装于上盖板和底座之间的弹簧，螺栓固定在上盖板上，螺栓穿过隔振器安装孔，螺栓上螺纹连接有二个螺母，二个螺母分别位于隔振器定位安装板顶面和底面。当设备安装在隔振台架上后高度水平不一时，可通过调节二个螺母和螺栓的位置进而调节弹簧隔振器9的高度保持设备水平。调整水
平后，将弹簧隔振器9固定在基础/屋面/地面上。
[0028]本专利技术未尽事宜为公知技术。
[0029]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制装配式隔振台架，其特征在于：包括型钢横梁、连接件、隔振器仓、橡胶隔振垫和弹簧隔振器；所述型钢横梁通过连接件和隔振器仓连接形成主体框架；所述隔振器仓由顶板、底板和侧板围合而成，顶板为设备定位安装板，设备定位安装板上开设有设备安装孔，底板为隔振器定位安装板，隔振器定位安装板中间开设有隔振器安装孔；所述橡胶隔振垫设于设备定位安装板顶面；所述弹簧隔振器设于隔振器定位安装板底面，并通过螺栓一穿过弹簧隔振器和隔振器安装孔固定。2.按照权利要求1所述的钢制装配式隔振台架，其特征在于：型钢横梁截面为“C”字型。3.按照权利要求1或2所述的钢制装配式隔振台架，其特征在于：所述隔振器仓由钢板焊接制作而成。4.按照权利要求1或2所述的钢制装配式隔振台架，其特征在于：所述连接件由钢板折弯90
°
制作成等边L型，L型连接件两边均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈頔，王凡，
申请(专利权)人：中信建筑设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：