一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱，涉及哥林柱技术领域，包括柱体机构，所述柱体机构的表面套接有润滑机构，所述柱体机构一端的表面螺纹连接有固定机构，所述柱体机构包括外哥林柱和外固定块，所述外哥林柱的内壁与外固定块的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过外哥林柱和内哥林柱的设置使哥林柱为空心结构，使其在生产过程中成本更低，用过支杆与固定块的设置，对哥林柱的承受力尽心加强，同时支杆设置为三角形，使其承受力更大，可满足对小型注塑件进行注塑的需求，解决了林柱多为实心钢质柱体，使哥林柱承受力更强，但在对小型物料进行塑时，注塑过程中不会产生过大应力，实心钢柱哥林柱存在性能过剩的情况，造成了一定浪费的问题。了一定浪费的问题。了一定浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱


[0001]本技术涉及哥林柱
，具体涉及一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱。

技术介绍

[0002]哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性，提高其哥林柱结构特性，才能有效提高系统的刚性和稳定性。
[0003]例如公开号为CN209614176U中国专利公开了一种哥林柱与哥林柱螺母的内润滑结构，哥林柱的中部设有第一润滑通道，其进油孔设于该哥林柱的端面且与一油管接头连接；哥林柱上沿周向设有至少一第二润滑通道，其进油端与第一润滑通道联通，所述第二润滑通道的出油端贯穿该哥林柱的外周面；该油管接头与一油管连接。本技术中的哥林柱与哥林柱螺母的内润滑结构能对哥林柱和哥林柱螺母进行充分润滑，减小两者阻力和生锈腐烂的情况，大大降低了哥林柱和哥林柱螺母的报废率。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有技术哥林柱多为实心钢质柱体，使哥林柱承受力更强，但在对小型物料进行塑时，注塑过程中不会产生过大应力，实心钢柱哥林柱存在性能过剩的情况，造成了一定浪费；现有技术在哥林柱进行使用的过程中哥林柱在受力情况下可能与哥林柱螺母脱落从而导致注塑机出现损坏情况，从而造成不必要的损失。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱，包括柱体机构，所述柱体机构的表面套接有润滑机构，所述柱体机构一端的表面螺纹连接有固定机构；所述柱体机构包括外哥林柱和外固定块，所述外哥林柱的内壁与外固定块的顶部固定连接，所述外固定块的底部固定连接有支杆；所述支杆的底部固定连接有内固定块，所述内固定块的底部固定连接有内哥林柱。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述润滑机构包括固定板和输油管，所述输油管的表面与固定板的内部固定连接，所述输油管的表面固定连接有送油管。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括螺纹杆和垫片，所述螺纹杆的表面套接有垫片，所述垫片的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的表面搭接有橡胶套，所述橡胶套的两端与垫片的两侧固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的一端与柱体机构的一侧固定连接，所述螺纹杆的表面与固定板的内部搭接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的表面螺纹连接有哥林柱螺
母，所述哥林柱螺母的一侧与固定板的一侧搭接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内部与哥林柱螺母一端的表面螺纹连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱，采用外哥林柱、外固定块、支杆、固定块、内哥林柱之间的相互配合，通过外哥林柱和内哥林柱的设置使哥林柱为空心结构，使其在生产过程中成本更低，通过支杆与固定块的设置，对哥林柱的承受力尽心加强，同时支杆设置为三角形，使其承受力更大，可满足对小型注塑件进行注塑的需求，解决了林柱多为实心钢质柱体，使哥林柱承受力更强，但在对小型物料进行塑时，注塑过程中不会产生过大应力，实心钢柱哥林柱存在性能过剩的情况，造成了一定浪费的问题。
[0016]2、本技术提供一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱，采用螺纹杆、垫片、弹簧、橡胶套、哥林柱螺母、锁紧螺母之间的相互配合，通过将螺纹杆插接至固定板内部，随后对螺纹杆的角度进行调整，使螺纹杆内部设置的输油管与固定板内设置的输油管处于同一平面，螺纹杆内设置多个输油管，更便于调整，调整完成后将哥林柱螺母与螺纹杆进行螺纹连接，在哥林柱螺母的作用下，推动固定板对弹簧进行挤压，使弹簧进行收缩，同时对固定板施加反作用力，使固定效果更好，在固定板移动的作用下，使固定板内设置的输油管与螺纹杆内设置的输油管进行对接，随后将锁紧螺母与哥林柱螺母进行螺纹连接，同时锁紧螺母的一侧与螺纹杆螺纹连接，使锁紧螺母对哥林柱螺母进行锁紧，解决了在哥林柱进行使用的过程中哥林柱在受力情况下可能与哥林柱螺母脱落从而导致注塑机出现损坏情况，从而造成不必要的损失的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的纵向剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、柱体机构；11、外哥林柱；12、外固定块；13、支杆；14、固定块；15、内哥林柱；2、润滑机构；21、固定板；22、输油管；23、送油管；3、固定机构；31、螺纹杆；32、垫片；33、弹簧；34、橡胶套；35、哥林柱螺母；36、锁紧螺母。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱，包括柱体机构1，柱体机构1的表面套接有润滑机构2，柱体机构1一端的表面螺纹连接有固定机构3；柱体机构1包括外哥林柱11和外固定块12，外哥林柱11的内壁与外固定块12的顶部固定连接，外固定块12的底部固定连接有支杆13；支杆13的底部固定连接有内固定块14，内固定块14的底部固定连接有内哥林柱15。
[0025]在本实施例中，通过外哥林柱11和内哥林柱15的设置使哥林柱为空心结构，使其
在生产过程中成本更低，通过支杆13与固定块的设置，对哥林柱的承受力尽心加强，同时支杆13设置为三角形，使其承受力更大，可满足对小型注塑件进行注塑的需求，解决了林柱多为实心钢质柱体，使哥林柱承受力更强，但在对小型物料进行塑时，注塑过程中不会产生过大应力，实心钢柱哥林柱存在性能过剩的情况，造成了一定浪费的问题。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，润滑机构2包括固定板21和输油管22，输油管22的表面与固定板21的内部固定连接，输油管22的表面固定连接有送油管23，固定机构3包括螺纹杆31和垫片32，螺纹杆31的表面套接有垫片32，垫片32的一侧固定连接有弹簧33，弹簧33的表面搭接有橡胶套34，橡胶套34的两端与垫片32的两侧固定连接，螺纹杆31的一端与柱体机构1的一侧固定连接，螺纹杆31的表面与固定板21的内部搭接。
[0028]在本实施例中，通过输油管22对哥林柱内部输送润滑油，使其通过送油管23渗透至螺纹连接处，使其不会在长期使用的过程中锈蚀。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱，包括柱体机构(1)，其特征在于：所述柱体机构(1)的表面套接有润滑机构(2)，所述柱体机构(1)一端的表面螺纹连接有固定机构(3)；所述柱体机构(1)包括外哥林柱(11)和外固定块(12)，所述外哥林柱(11)的内壁与外固定块(12)的顶部固定连接，所述外固定块(12)的底部固定连接有支杆(13)；所述支杆(13)的底部固定连接有内固定块(14)，所述内固定块(14)的底部固定连接有内哥林柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱，其特征在于：所述润滑机构(2)包括固定板(21)和输油管(22)，所述输油管(22)的表面与固定板(21)的内部固定连接，所述输油管(22)的表面固定连接有送油管(23)。3.根据权利要求1所述的一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱，其特征在于：所述固定机构(3)包括螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李致立，李含之，张靖，
申请(专利权)人：江苏聚龙湖机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：