一种线路板贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板贴膜机技术领域，公开了一种线路板贴膜机，包括底座所述底座上设有若干滑轨台，所述滑轨台顶面开设有滑动轨，所述滑动轨一端设有气缸，所述气缸一端设有纠偏摆正杆，所述纠偏摆正杆上端设有纠偏摆正头。本实用新型专利技术通过将线路板直接放置在转动传送结构上，启动电机使得传送滚轮进行运动，带动线路板向贴膜机方向开始运动，调节纠偏摆正装置，通过气缸的伸缩调节调节纠偏摆正杆在滑动轨道上的位置，实现对线路板的位置方向上的摆正，便于后续贴膜机对线路板的精准贴膜处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板贴膜机


[0001]本技术涉及线路板贴膜机
，具体为一种线路板贴膜机。

技术介绍

[0002]线路板一般是指电路板，电路板的作用客观的说就是使电路迷你化、直观化，对日常的固定电路的批量生产和优化用电器布局起着很是重要的作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，其中在线路板加工过程中贴膜也是必不可少的一步，线路板的贴膜制作能够有助于保障后续电子零件焊接过程中的平稳性，其次贴膜也能够提升线路板的色泽度与保护能力。
[0003]经检索，公开号为CN215872029U的中国技术专利，公开了一种线路板生产用自动化贴膜机，包括线路板输送机构以及用于线路板贴膜的贴膜组件，所述线路板输送机构包括输送带以及连接于输送带外周上的多个固定组件；所述贴膜组件包括贴膜装置以及提供贴膜装置竖向移动的气缸；所述贴膜组件的一侧设置有向贴膜装置提供物料的上料组件；所述输送带传动连接于两个主动辊外周，且两个主动辊活动连接于机架的内侧，所述机架的外侧壁连接有向其中一个主动辊提供转动条件的驱动电机；所述固定组件包括连接于输送带表面的放置框、对称设置于放置框内侧的两个夹持板以及连接于夹持板和放置框之间的两个液压伸缩杆。该线路板生产用自动化贴膜机，结构简单，生产效率高。
[0004]上述技术通过将线路板放置在放置框上，利用放置框上的多个液压伸缩杆带动两个夹持板相对运动，从而对线路板进行固定，保证线路板加工时的稳定性，通过驱动电机带动主动辊转动，主动辊带动输送带传输，通过正反电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动支撑杆在套管中伸缩，对贴膜装置进行供料，但是在实际应用时，将线路板依次放置在放置框内部，操作效率低，并且放置框的大小过于固定，需要加工贴膜的线路板小于放置框的大小方便操作，大于放置框的大小，则不适用，并且两个夹持板为矩形长条状，对于形状各异的线路板贴膜则不适用，不能够很好地对线路板进行位置的固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的依次放置线路板至放置框内部，操作过程冗余且效率低，以及放置框大小过于固定，对线路板的大小有一定的要求，且对对形状各异的线路不能很好的固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板贴膜机，包括底座，所述底座上设有若干滑轨台，所述滑轨台顶面开设有滑动轨，所述滑动轨一端设有气缸，所述气缸一端设有纠偏摆正杆，所述纠偏摆正杆上端设有纠偏摆正头。
[0007]进一步的，所述底座呈凹字形矩形壳体，所述底座一端外侧设有启动开关。
[0008]进一步的，所述滑轨台为矩形台体结构，滑轨台一端穿插过底座内部侧壁，所述滑轨台底面与底座内部底面固定连接，所述纠偏摆正杆底端与气缸下端固定连接，所述气缸底面与滑动轨滑动连接。
[0009]进一步的，所述纠偏摆正头外表面附有橡胶，纠偏摆正头底端包覆在纠偏摆正杆中上段。
[0010]进一步的，所述底座内部底面两侧设有若干整齐排列的转动驱动轴，所述转动驱动轴外弧壁上设有传送滚轮。
[0011]进一步的，所述底座顶面中段设有贴膜机架体，所述贴膜机架体呈N型框架结构，所述贴膜机架体内部上端设有贴膜供应轴，所述贴膜机架体下端一侧设有贴膜滚轮，所述贴膜机架体远离贴膜滚轮一侧设有导向轮，所述贴膜机架体下端中部开设有凹槽，所述凹槽内设有升降体，所述升降体一端开设有矩形滑动槽，所述矩形滑动槽内设有切割刀，所述升降体另一端底面设有贴膜吸头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过所述用于的线路板贴膜机装置的整体结构，能够便捷快速的对需要贴膜处理的线路板进行位置的固定，使用者在实际操作过程中，通过将线路板直接放置在转动传送结构上，启动电机使得传送滚轮进行运动，带动线路板向贴膜机方向开始运动，调节纠偏摆正装置，通过气缸的伸缩调节调节纠偏摆正杆在滑动轨道上的位置，实现对线路板的位置方向上的摆正，便于后续贴膜机对线路板的精准贴膜处理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种线路板贴膜机的顶视图；
[0015]图2为本技术一种线路板贴膜机的剖面图；
[0016]图3为本技术一种线路板贴膜机的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种线路板贴膜机的立体图。
[0018]图中：1
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底座；2
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启动开关；3
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转动驱动轴；4
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传送滚轮；5
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滑轨台；6
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滑动轨；7
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气缸；8
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纠偏摆正杆；9
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纠偏摆正头；10
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贴膜机架体；11
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贴膜滚轮；12
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贴膜供应轴；13
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升降体；14
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贴膜吸头；15
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切割刀；16
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导向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种线路板贴膜机，包括底座1，底座1上设有若干滑轨台5，滑轨台5顶面开设有滑动轨6，滑动轨6一端设有气缸7，气缸7一端设有纠偏摆正杆8，纠偏摆正杆8上端设有纠偏摆正头9。
[0021]底座1呈凹字形矩形壳体，底座1一端外侧设有启动开关2，通过启动开关控制底座1内部电机的启动，底座1内部电机上设有输出轴，输出轴与转动驱动轴3连接，控制转动驱动轴使得传送滚轮4发生运动，使得实现传送线路板的作用。
[0022]滑轨台5为矩形台体结构，滑轨台5一端穿插过底座1内部侧壁，滑轨台5底面与底座1内部底面固定连接，纠偏摆正杆8底端与气缸7下端固定连接，气缸7底面与滑动轨6滑动连接，滑动轨6的设置便于纠正摆正头9进行来回的运动，实现对线路板位置方向上的基本调节。
[0023]纠偏摆正头9外表面附有橡胶，纠偏摆正头9底端包覆在纠偏摆正杆8中上段，纠偏摆正头9外表面的橡胶在实现基本的摆正调节的同时也能够做到不损坏线路板。
[0024]底座1内部底面两侧设有若干整齐排列的转动驱动轴3，转动驱动轴3外弧壁上设有传送滚轮4，传送滚轮4之间的位置过小，不会因为线路板过小，造成线路板掉下来。
[0025]底座1顶面中段设有贴膜机架体10，贴膜机架体10呈N型框架结构，贴膜机架体10内部上端设有贴膜供应轴12，贴膜供应轴12为放置线路板贴膜的置物装置，贴膜机架体10下端一侧设有贴膜滚轮11，贴膜机架体10远离贴膜滚轮11一侧设有导向轮16，贴膜机架体10下端中部开设有凹槽，凹槽内设有升降体13，升降体13一端开设有矩形滑动槽，矩形滑动槽内设有切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板贴膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有若干滑轨台(5)，所述滑轨台(5)顶面开设有滑动轨(6)，所述滑动轨(6)一端设有气缸(7)，所述气缸(7)一端设有纠偏摆正杆(8)，所述纠偏摆正杆(8)上端设有纠偏摆正头(9)。2.根据权利要求1所述的一种线路板贴膜机，其特征在于：所述底座(1)呈凹字形矩形壳体，所述底座(1)一端外侧设有启动开关(2)。3.根据权利要求1所述的一种线路板贴膜机，其特征在于：所述滑轨台(5)为矩形台体结构，滑轨台(5)一端穿插过底座(1)内部侧壁，所述滑轨台(5)底面与底座(1)内部底面固定连接，所述纠偏摆正杆(8)底端与气缸(7)下端固定连接，所述气缸(7)底面与滑动轨(6)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种线路板贴膜机，其特征在于：所述纠偏摆正头(9)外表面附有橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志杰，张丹，刘伟，周青，
申请(专利权)人：江西鑫满达电路有限公司，
类型：新型
国别省市：