中央油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中央油烟机，包括：箱体、风机和导流件。其中，箱体内具有挡板，挡板将箱体内空间划分为第一腔室和第二腔室，且挡板具有出风口。风机设置于第一腔室，并与出风口连通。导流件设置于第二腔室，并与箱体的侧板相连，位于箱体的顶板与出风口之间，并与顶板间隔开。本申请的中央油烟机，能够提高气流的排出效率，同时降低气流的流动噪声。同时降低气流的流动噪声。同时降低气流的流动噪声。

【技术实现步骤摘要】
中央油烟机


[0001]本技术涉及烟机
，尤其是涉及一种中央油烟机。

技术介绍

[0002]为了解决高层住宅中厨房油烟排烟不畅、回烟串味的问题，中央油烟机应运而生。中央油烟机通过放置在公共烟道顶部的风机产生动力，以达到各楼层顺畅排烟的目的。
[0003]但是，目前的中央油烟机内基本都没有设置导流结构，气流在从中央油烟机的风机排出后冲撞中央油烟机箱体的顶板，气流在回弹后从箱体的侧板排出，导致气流排出箱体的阻力较大，且气流冲撞顶板产生的噪声较大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种中央油烟机，所述中央油烟机能够提高气流的排出效率，同时降低气流的流动噪声。
[0005]根据本技术实施例的中央油烟机，包括：箱体，所述箱体内具有挡板，所述挡板将所述箱体内空间划分为第一腔室和第二腔室，且所述挡板具有出风口；风机，所述风机设置于所述第一腔室，并与所述出风口连通；导流件，所述导流件设置于所述第二腔室，并与所述箱体的侧板相连，位于所述箱体的顶板与所述出风口之间，并与所述顶板间隔开。
[0006]根据本技术实施例的中央油烟机，设置导流件对气流流向进行引导，实现气流缓冲，能够减少乱流的产生，并减少气流对侧板的冲击，从而降低气流流动噪声。而导流件与顶板间隔设置，使顶板整体均能够通过气流，从而气流在顶板的过流面积较大，能够降低气流在顶板处排出时的流速，减少气流经过顶板时对顶板的冲击，进一步降低气流产生的噪声。
[0007]在一些实施例中，所述导流件包括第一导流结构和第二导流结构，所述第一导流结构与所述第二导流结构邻近所述出风口的一端相连，另一端背离彼此延伸；其中，所述第一导流结构与所述第二导流结构相连的一端起点端，所述第一导流结构与所述第二导流结构背离彼此的端部为终点端。
[0008]进一步地，以所述起点端沿所述第一导流结构的延伸方向做第一切线，以所述起点端沿所述第二导流结构的延伸方向做第二切线，所述第一切线与所述第二切线所呈夹角大于等于90
°
。
[0009]进一步地，所述起点端与所述出风口的距离H与所述风机的轴向长度W之间满足：H≥0.25W。
[0010]进一步地，所述终点端与所述箱体的侧板之间的距离L与所述风机的轴向长度W之间满足：L≥0.5W。
[0011]进一步地，所述起点端在高度方向上的正投影轮廓与所述风机的中线重合。
[0012]在一些实施例中，所述箱体的至少顶板形成为烟气出口，且所述烟气出口上设置
有出风格栅，所述顶板上未设置出风格栅的区域形成为避让口，所述导流件与所述避让口正对，且所述导流件在高度方向上的正投影面积大于所述避让口、所述出风口。
[0013]进一步地，所述箱体上还设置有引出部，所述引出部形成于所述箱体的侧板，并与所述导流件相连，以排出所述导流件上的液体介质。
[0014]进一步地，所述导流件的端部设置有连接翻边，所述连接翻边与所述箱体的侧板相连。
[0015]在一些实施例中，所述挡板上还设置有翻边板部，所述翻边板部围设所述出风口设置，所述箱体上还设置有引出部，所述翻边板部、所述挡板以及所述箱体的侧板限定出容置槽，所述容置槽与所述引出部连通。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例的中央油烟机的剖视结构示意图；
[0019]图2是图1所示实施例的中央油烟机的气流流向示意图。
[0020]附图标记：
[0021]中央油烟机100、
[0022]箱体11、第一腔室11a、第二腔室11b、容置槽11c、侧板111、顶板112、避让口113、引出部114、固定平台115、
[0023]挡板12、出风口121、翻边板部122、
[0024]风机13、
[0025]导流件14、起点端14a、终点端14b、第一导流结构141、第二导流结构142、连接翻边143、挡风翻边144。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本技术的描述中，第
一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0029]下面参考附图描述根据本技术实施例的中央油烟机100。
[0030]如图1、图2所示，根据本技术实施例的中央油烟机100，包括：箱体11、风机13和导流件14。
[0031]其中，箱体11内具有挡板12，挡板12将箱体11内空间划分为第一腔室11a和第二腔室11b，且挡板12具有出风口121。风机13设置于第一腔室11a，并与出风口121连通。导流件14设置于第二腔室11b，并与箱体11的侧板111相连，位于箱体11的顶板112与出风口121之间，并与顶板112间隔开。
[0032]可以理解的是，风机13驱动气流从出风口121进入第二腔室11b，而当气流进入第二腔室11b后，由于第二腔室11b的过流面积大于出风口121的过流面积，当气流从第一腔室11a流动至第二腔室11b时，气流的过流面积骤增，容易导致第二腔室11b内各处气流的流速和流向产生不规则变化，从而在第二腔室11b内产生乱流，影响气流经过第二腔体并从顶板112排出的效率。同时，乱流的产生也会增大第二腔室11b内气流流动产生的噪声。
[0033]本申请的中央油烟机100，设置导流件14对气流流向进行引导，实现气流缓冲，能够减少乱流的产生，并减少气流对侧板111的冲击，从而降低气流流动噪声。而导流件14与顶板112间隔设置，使顶板112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央油烟机，其特征在于，包括：箱体(11)，所述箱体(11)内具有挡板(12)，所述挡板(12)将所述箱体(11)内空间划分为第一腔室(11a)和第二腔室(11b)，且所述挡板(12)具有出风口(121)；风机(13)，所述风机(13)设置于所述第一腔室(11a)，并与所述出风口(121)连通；导流件(14)，所述导流件(14)设置于所述第二腔室(11b)，并与所述箱体(11)的侧板(111)相连，位于所述箱体(11)的顶板(112)与所述出风口(121)之间，并与所述顶板(112)间隔开。2.根据权利要求1所述的中央油烟机，其特征在于，所述导流件(14)包括第一导流结构(141)和第二导流结构(142)，所述第一导流结构(141)与所述第二导流结构(142)邻近所述出风口(121)的一端相连，另一端背离彼此延伸；其中，所述第一导流结构(141)与所述第二导流结构(142)相连的一端为起点端(14a)，所述第一导流结构(141)与所述第二导流结构(142)背离彼此的端部为终点端(14b)。3.根据权利要求2所述的中央油烟机，其特征在于，以所述起点端(14a)沿所述第一导流结构(141)的延伸方向做第一切线，以所述起点端(14a)沿所述第二导流结构(142)的延伸方向做第二切线，所述第一切线与所述第二切线所呈夹角α，70
°
≤α≤100
°
。4.根据权利要求2所述的中央油烟机，其特征在于，所述起点端(14a)与所述出风口(121)的距离H与所述风机(13)的轴向长度W之间满足：H≥0....

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，李明，陈晓伟，张建平，杜溢斐，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：