本实用新型专利技术涉及真石漆技术领域，且公开了一种真石漆生产取样装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的通过支架在地面上固定安装，所述搅拌罐上端的左侧设置有进料口，所述搅拌罐上端的右侧设置有取样装置，所述搅拌罐的底部设置有出料口，所述搅拌罐的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的下端位于的内部，所述转动杆的下端设置有搅拌块。通过设置刻度尺，根据滑动块在刻度尺上的位置可以确定取样筒位于搅拌罐内部的位置，可以对搅拌罐内部不同位置的物料进行分别取样，查看其混合状态，解决传统装置无法精确到不同深度取样检测的目的，提高检测精度。提高检测精度。提高检测精度。
【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产取样装置
[0001]本技术涉及真石漆
，具体为一种真石漆生产取样装置。
技术介绍
[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。
[0003]真石漆在生产过程中，需要将乳液、增稠剂、增塑剂等助剂依次加入到搅拌罐内搅拌均匀，在慢慢加入天然彩砂搅拌均匀即可包装，在搅拌过程中，工作人员需要对搅拌混合物进行取样检测，看其混合效果是否均匀，现有的取样装置，大多是通过取样匙进行取样，无法对特定深度的物料混合层进行取样，其取样检测结果偏差大。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真石漆生产取样装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种真石漆生产取样装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的通过支架在地面上固定安装，所述搅拌罐上端的左侧设置有进料口，所述搅拌罐上端的右侧设置有取样装置，所述搅拌罐的底部设置有出料口，所述搅拌罐的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的下端位于的内部，所述转动杆的下端设置有搅拌块。
[0008]优选的，所述取样装置在搅拌罐的上端固定安装，所述取样装置包括有滑动块和刻度尺，所述刻度尺竖直固定安装，所述滑动块在刻度尺上滑动连接，所述滑动块的下方设置有取样筒，所述取样筒位于刻度尺的右侧，所述取样筒表面的下端设置有转动筒，所述转动筒在取样筒的表面转动连接，所述取样筒和转动筒下端位于搅拌罐的内部，所述转动筒在搅拌罐的上端滑动连接。
[0009]优选的，所述刻度尺的上端通过螺栓固定安装有限位块，通过限位块可以对滑动块进行限位；所述滑动块的右侧设置有把手，通过把手按压可以使滑动块在刻度尺上滑动。
[0010]优选的，所述取样筒上端的右侧设置有取样出料口，所述取样出料口向下倾斜设置，倾斜角度为45
°
；所述取样筒的下端开设有取样口。
[0011]优选的，所述滑动块的上端设置有取样电机，所述取样电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴位于取样筒的内部，所述转动轴的表面设置有螺旋扇叶。
[0012]优选的，所述转动筒的下端开设有卡口，所述卡口与取样口相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种真石漆生产取样装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该真石漆生产取样装置，通过设置刻度尺，根据滑动块在刻度尺上的位置可以
确定取样筒位于搅拌罐内部的位置，可以对搅拌罐内部不同位置的物料进行分别取样，查看其混合状态，解决传统装置无法精确到不同深度取样检测的目的，提高检测精度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种真石漆生产取样装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术取样装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术取样筒的结构示意图；
[0019]图4为本技术转动筒的结构示意图。
[0020]图中：1搅拌罐、2转动杆、3搅拌块、4支架、5出料口、6进料口、7驱动电机、8取样装置、81滑动块、82取样筒、821转动轴、822取样口、823螺旋扇叶、83转动筒、831卡口、84刻度尺、85取样出料口、86把手、87取样电机、88限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1—图4，本技术提供一种新的技术方案：一种真石漆生产取样装置，包括有搅拌罐1，所述搅拌罐1的通过支架4在地面上固定安装，所述搅拌罐1上端的左侧设置有进料口6，所述搅拌罐1上端的右侧设置有取样装置8，所述搅拌罐1的底部设置有出料口5，所述搅拌罐1的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴连接有转动杆2，所述转动杆2的下端位于0的内部，所述转动杆2的下端设置有搅拌块3。
[0023]在本实施例中，所述取样装置8在搅拌罐1的上端固定安装，所述取样装置8包括有滑动块81和刻度尺84，所述刻度尺84竖直固定安装，所述滑动块81在刻度尺84上滑动连接，所述滑动块81的下方设置有取样筒82，所述取样筒82位于刻度尺84的右侧，所述取样筒82表面的下端设置有转动筒83，所述转动筒83在取样筒82的表面转动连接，所述取样筒82和转动筒83下端位于搅拌罐1的内部，所述转动筒83在搅拌罐1的上端滑动连接。
[0024]在本实施例中，所述刻度尺84的上端通过螺栓固定安装有限位块88，通过限位块88可以对滑动块81进行限位；所述滑动块81的右侧设置有把手86，通过把手86按压可以使滑动块81在刻度尺84上滑动。
[0025]在本实施例中，所述取样筒82上端的右侧设置有取样出料口85，所述取样出料口85向下倾斜设置，倾斜角度为45
°
，便于物料下流；所述取样筒82的下端开设有取样口822。
[0026]在本实施例中，所述滑动块81的上端设置有取样电机87，所述取样电机87的输出轴连接有转动轴821，所述转动轴821位于取样筒82的内部，所述转动轴821的表面设置有螺旋扇叶823；具体使用过程中，启动取样电机87，通过取样电机87带动转动轴821转动，物料通过螺旋扇叶823从取样筒82的下端输送至取样筒82的上端，最后从取样出料口85流出，实现物料取样的目的。
[0027]在本实施例中，所述转动筒83的下端开设有卡口831，所述卡口831与取样口822相
匹配，在进行取样时，卡口831与取样口822重合，取样结束后转动转动筒83，使卡口831与取样口822错位设置，避免物料下流。
[0028]工作原理：该真石漆生产取样装置，首先将需要混合的物料经进料口6加入到搅拌罐1内部，启动驱动电机7，通过驱动电机7带动转动杆2转动，通过转动杆2带动搅拌块3对搅拌罐1内部物料进行搅拌混合；当需要对搅拌罐1内部搅拌物料进行取样检测时，首先通过按压把手86带动滑动块81在刻度尺84上滑动，根据滑动块81在刻度尺84上的位置可以确定取样筒82位于搅拌罐1内部的位置，使取样筒82下端的取样口822位于指定位置，然后转动转动筒83，使卡口831与取样口822重合，然后启动取样电机87，通过取样电机87带动转动轴821转动，物料通过螺旋扇叶823从取样筒82的下端输送至取样筒82的上端，最后从取样出料口85流出，实现物料取样的目的，取样结束后转动转动筒83，使卡口831与取样口822错位设置，避免物料下流。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产取样装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的通过支架(4)在地面上固定安装，所述搅拌罐(1)上端的左侧设置有进料口(6)，所述搅拌罐(1)上端的右侧设置有取样装置(8)，所述搅拌罐(1)的底部设置有出料口(5)，所述搅拌罐(1)的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的下端位于(0)的内部，所述转动杆(2)的下端设置有搅拌块(3)。2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产取样装置，其特征在于：所述取样装置(8)在搅拌罐(1)的上端固定安装，所述取样装置(8)包括有滑动块(81)和刻度尺(84)，所述刻度尺(84)竖直固定安装，所述滑动块(81)在刻度尺(84)上滑动连接，所述滑动块(81)的下方设置有取样筒(82)，所述取样筒(82)位于刻度尺(84)的右侧，所述取样筒(82)表面的下端设置有转动筒(83)，所述转动筒(83)在取样筒(82)的表面转动连接，所述取样筒(82)和转动筒(83)下端位于搅拌罐(1)的内部，所述转动筒(83)在搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贵君，李中洲，孙晓霞，陈焕莲，陈学鹏，
申请(专利权)人：河南凯诺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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