一种喷漆线座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷漆线座，包括依次连接的吊板、连接杆、第一齿轮、第二齿轮以及挂板，还包括限位导板，限位导板位于第一齿轮以及第二齿轮之间，第一齿轮与限位导板驱动连接，限位导板通过第一齿轮的驱动与连接杆抵接，限位导板用于限制第一齿轮的转动角度，挂板用于与外界的喷漆头连接。一种喷漆线座通过将限位导板设置于第一齿轮以及第二齿轮之间，当第一齿轮与外界驱动装置连接时，第一齿轮可同时带动限位导板以及第二齿轮进行转动，此时，连接于第二齿轮上的挂板也与第二齿轮同步转动，实现挂板上喷漆头可均匀喷漆到样品上；限位导板可限制第一齿轮的转动角度，进而可限制喷漆头对样品进行喷漆工作时的喷漆范围。制喷漆头对样品进行喷漆工作时的喷漆范围。制喷漆头对样品进行喷漆工作时的喷漆范围。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆线座


[0001]本技术涉及喷漆设备领域，具体而言，涉及一种喷漆线座。

技术介绍

[0002]自动喷漆机是人们对自动喷涂机的一种俗称。自动喷涂机是一种自动喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的，人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色，而自动喷漆机能自动完成，并能同时进行更换模具或清洗模具，清洗喷漆枪，设计有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响，提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题；体现了高效、节能、环保的三大特点。
[0003]但是现存在的喷漆设备的喷漆头很多都喷漆不均匀，容易造成资源浪费，同时油漆容易向样品的底端聚积，满足不了使用的需求。
[0004]如专利号为：CN201810493800.X所公开的一种全方位喷漆设备，其具体公开了可通过触摸屏或远程电脑打开设备，将需喷漆物体安置在喷漆品固定架上，启动漆泵将漆箱中的漆导向上臂喷漆头和固定臂喷漆头内部，若需要顶层喷漆则控制上臂活动直线电机带动喷漆上臂将上臂喷漆头置于物体上方，打开上臂喷漆头和固定臂喷漆头进行喷漆，并通过控制旋转活动步进电机将上臂喷漆头和固定臂喷漆头对物体进行环绕喷漆，其喷漆头存在喷漆不均匀的情况，在全方位喷漆设备进行喷漆工作时，油漆容易向样品的底端聚积。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决现存在的喷漆设备的喷漆头喷漆不均匀的问题，本技术提供了一种喷漆线座，其具体技术方案如下:
[0006]一种喷漆线座，包括依次连接的吊板、连接杆、第一齿轮、第二齿轮以及挂板，还包括限位导板，限位导板位于第一齿轮以及第二齿轮之间，第一齿轮与限位导板驱动连接，限位导板通过第一齿轮的驱动与连接杆抵接，限位导板用于限制第一齿轮的转动角度，挂板用于与外界的喷漆头连接。
[0007]上述一种喷漆线座，通过设置有依次连接的吊板、连接杆、第一齿轮、第二齿轮以及挂板，同时将限位导板设置于第一齿轮以及第二齿轮之间，如此，当第一齿轮与外界驱动装置连接时，第一齿轮可同时带动限位导板以及第二齿轮进行转动，此时，连接于第二齿轮上的挂板也与第二齿轮同步转动，进而挂板上的喷漆头可进行转动，实现喷漆头可均匀喷漆到样品上；通过限位导板通过第一齿轮的驱动与连接杆抵接，实现限位导板可限制第一齿轮的转动角度，进而可限制喷漆头对样品进行喷漆工作时的喷漆范围。
[0008]进一步地，连接杆包括侧杆以及直杆，直杆与第一齿轮连接，限位导板通过第一齿轮的驱动与侧杆抵接。
[0009]进一步地，喷漆线座还包括安装板，侧杆的一端与吊板连接，侧杆的另一端与安装板连接，直杆的一端与吊板连接，直杆的另一端与安装板连接。
[0010]进一步地，第二齿轮与安装板连接，安装板位于限位导板与第二齿轮之间。
[0011]进一步地，直杆套设有轴套，第一齿轮通过轴套与限位导板驱动连接。
[0012]进一步地，第二齿轮、限位导板以及第一齿轮同步转动。
[0013]进一步地，喷漆线座还包括连接块，连接块的一端与限位导板连接，连接块的另一端与第一齿轮连接。
[0014]进一步地，挂板设有多个挂线孔。
附图说明
[0015]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0016]图1是本技术一实施例所述的一种喷漆线座的结构示意图；
[0017]图2是本技术一实施例所述的一种喷漆线座的连接块结构示意图；
[0018]图3是本技术一实施例所述的一种喷漆线座的限位导板结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、吊板；2、连接杆；21、侧杆；22、直杆；3、第一齿轮；4、限位导板；41、导板本体；42、凹槽；43、连接孔；44、限位凸块；5、第二齿轮；6、挂板；61、挂线孔；7、轴套；8、连接块；9、安装板。
具体实施方式
[0021]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0025]如图1所示，本技术一实施例中的一种喷漆线座，包括依次连接的吊板1、连接杆2、第一齿轮3、第二齿轮5以及挂板6，还包括限位导板4，所述限位导板4位于第一齿轮3以及第二齿轮5之间，所述第一齿轮3与限位导板4驱动连接，所述限位导板4通过第一齿轮3的驱动与连接杆2抵接，所述限位导板4用于限制第一齿轮3的转动角度，所述挂板6用于与外
界的喷漆头连接。
[0026]上述一种喷漆线座，通过设置有依次连接的吊板1、连接杆2、第一齿轮3、第二齿轮5以及挂板6，同时将限位导板4设置于第一齿轮3以及第二齿轮5之间，如此，通过吊板1可将本技术喷漆线座可拆卸式安装于自动喷漆机上，当第一齿轮3与外界驱动装置连接时，第一齿轮3可同时带动限位导板4以及第二齿轮5进行转动，此时，连接于第二齿轮5上的挂板6也与第二齿轮5同步转动，进而挂板6上的喷漆头可进行转动，实现喷漆头可均匀喷漆到样品上；通过限位导板4通过第一齿轮3的驱动与连接杆2抵接，实现限位导板4可限制第一齿轮3的转动角度，进而可限制喷漆头对样品进行喷漆工作时的喷漆范围。
[0027]优选地，外界驱动装置为电机通过链条与第一齿轮3连接。
[0028]如图2所示，在其中一个实施例中，连接杆2包括侧杆21以及直杆22，直杆22与第一齿轮3连接，限位导板4通过第一齿轮3的驱动与侧杆21抵接，如此，确保限位导板4可限制第一齿轮3的转动角度。
[0029]如图1所示，在其中一个实施例中，喷漆线座还包括安装板9，侧杆21的一端与吊板1连接，侧杆21的另一端与安装板9连接，直杆22的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆线座，其特征在于，包括依次连接的吊板、连接杆、第一齿轮、第二齿轮以及挂板，还包括限位导板，所述限位导板位于第一齿轮以及第二齿轮之间，所述第一齿轮与限位导板驱动连接，所述限位导板通过第一齿轮的驱动与连接杆抵接，所述限位导板用于限制第一齿轮的转动角度，所述挂板用于与外界的喷漆头连接。2.根据权利要求1所述的喷漆线座，其特征在于，所述连接杆包括侧杆以及直杆，所述直杆与第一齿轮连接，所述限位导板通过第一齿轮的驱动与侧杆抵接。3.根据权利要求2所述的喷漆线座，其特征在于，还包括安装板，所述侧杆的一端与吊板连接，所述侧杆的另一端与安装板连接，所述直杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志成，
申请(专利权)人：四会市研创电器有限公司，
类型：新型
国别省市：