一种便于更换的打磨头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的打磨头结构，属于打磨头结构技术领域，本实用新型专利技术包括安装在打磨设备驱动轴上的基柱以及安装在基柱底端的打磨头；所述基柱底端开设棱柱状底槽；所述打磨头上端安装棱柱连接柱；所述棱柱连接柱匹配安装在棱柱状底槽内；所述棱柱连接柱通过紧固组件紧固安装在基柱上。本实用新型专利技术通过转动锥形齿环驱动定位杆完全收缩到螺杆孔内，实现原安装的打磨头便捷释放；而后向棱柱状底槽内安装需要更换的打磨头的棱柱连接柱；通过反向转动锥形齿环驱动定位杆伸入到定位孔内，使得打磨头稳定安装在基柱上，实现便捷更换打磨头。捷更换打磨头。捷更换打磨头。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的打磨头结构


[0001]本技术涉及打磨头结构
，具体为一种便于更换的打磨头结构。

技术介绍

[0002]打磨头用于去除金属材质工件刀纹、去毛刺毛边的加工，同时，也用于金属产品外壳的打磨。现有的打磨头需要安装在打磨设备上，被驱动进行打磨。对于不同的工件以及不同的打磨过程，需要更换不同的打磨头；现有的打磨设备中，打磨头更换不便。为此，本技术提供一种便于更换的打磨头结构。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种便于更换的打磨头结构，通过紧固组件将打磨头安装在基柱上以及将打磨头便捷释放，实现紧固组件的便捷更换，解决了
技术介绍
中提出的打磨头更换不便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种便于更换的打磨头结构，包括：安装在打磨设备驱动轴上的基柱以及安装在基柱底端的打磨头；所述基柱底端开设棱柱状底槽；所述打磨头上端安装棱柱连接柱；所述棱柱连接柱匹配安装在棱柱状底槽内；所述棱柱连接柱通过紧固组件紧固安装在基柱上。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述紧固组件包括锥形齿环、若干锥形齿轮以及若干螺杆；所述棱柱状底槽侧面开设螺杆孔；所述棱柱连接柱侧面开设与与所述螺杆孔一一对应的定位孔；所述锥形齿环同轴心转动安装在基柱外周侧；若干所述锥形齿轮环形均布转动安装在基柱外侧面且所述锥形齿轮与所述螺杆孔一一对应；所述锥形齿环与若干锥形齿轮啮合连接；所述锥形齿轮与所述螺杆螺纹连接；所述螺杆匹配安装在所述螺杆孔内；所述螺杆末端同轴心安装定位杆；所述定位杆穿过螺杆孔匹配安装在定位孔内。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述基柱外周侧环形均布承载侧块；所述锥形齿轮转动安装在承载侧块侧面；所述螺杆孔贯穿所述承载侧块。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述锥形齿环的上端面固定竖直推杆。
[0008]本技术的有益效果在于：通过转动锥形齿环驱动定位杆完全收缩到螺杆孔内，实现原安装的打磨头便捷释放；而后向棱柱状底槽内安装需要更换的打磨头的棱柱连接柱；通过反向转动锥形齿环驱动定位杆伸入到定位孔内，使得打磨头稳定安装在基柱上，实现便捷更换打磨头。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术实施例提供的一种便于更换的打磨头结构的结构示意图。
[0011]图2为图1的主视图。
[0012]图3为2中A
‑
A剖视图。
[0013]图4为本技术一种便于更换的打磨头结构中基柱及紧固组件的结构示意图。
[0014]图5为本技术一种便于更换的打磨头结构中打磨头的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1
‑
基柱，11
‑
棱柱状底槽，12
‑
承载侧块，111
‑
螺杆孔，2
‑
打磨头，21
‑
棱柱连接柱，211
‑
定位孔，31
‑
锥形齿环，311
‑
竖直推杆，32
‑
锥形齿轮，33
‑
螺杆，34
‑
定位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]如图1至5所示，本技术提供了一种便于更换的打磨头结构，包括：安装在打磨设备驱动轴上的基柱1以及安装在基柱1底端的打磨头2；所述基柱1底端开设棱柱状底槽11；所述打磨头2上端安装棱柱连接柱21；所述棱柱连接柱21匹配安装在棱柱状底槽11内；所述棱柱连接柱21通过紧固组件紧固安装在基柱1上；通过紧固组件方便打磨头2快捷的安装在基柱1上，以及从基柱1上拆卸打磨头2，实现打磨头2便捷高效的更换。
[0019]请参阅图1至图4所示，所述紧固组件包括锥形齿环31、若干锥形齿轮32以及若干螺杆33；所述棱柱状底槽11侧面开设螺杆孔111；所述棱柱连接柱21侧面开设与与所述螺杆孔111一一对应的定位孔211；所述锥形齿环31同轴心转动安装在基柱1外周侧；若干所述锥形齿轮32环形均布转动安装在基柱1外侧面且所述锥形齿轮32与所述螺杆孔111一一对应；所述锥形齿环31与若干锥形齿轮32啮合连接；所述锥形齿轮32与所述螺杆33螺纹连接；所述螺杆33匹配安装在所述螺杆孔111内；所述螺杆33末端同轴心安装定位杆34；所述定位杆34穿过螺杆孔111匹配安装在定位孔211内。使用前，通过转动锥形齿环31带动若干锥形齿轮32同步转动，进而驱动对应螺杆33转动，将定位杆34完全收缩到螺杆孔111内，此时在棱柱状底槽11内的棱柱连接柱21被释放；然后重新向棱柱状底槽11内安装需要更换的打磨头2的棱柱连接柱21；而后反向转动锥形齿环31进而驱动定位杆34伸入到定位孔211内，使得打磨头2稳定安装在基柱1上，实现便捷更换打磨头2。
[0020]请参阅图2至图4所示，所述基柱1外周侧环形均布承载侧块12；所述锥形齿轮32转动安装在承载侧块12侧面；所述螺杆孔111贯穿所述承载侧块12；保证锥形齿轮32稳定转动安装在基柱1外周侧，便捷实用。同时，所述锥形齿环31的上端面固定竖直推杆311，便于转动锥形齿环31。
[0021]本技术实际使用时，通过转动锥形齿环31驱动定位杆34完全收缩到螺杆孔111内，实现原安装的打磨头2便捷释放；而后向棱柱状底槽11内安装需要更换的打磨头2的棱柱连接柱21；通过反向转动锥形齿环31驱动定位杆34伸入到定位孔211内，使得打磨头2稳定安装在基柱1上，实现便捷更换打磨头2。
[0022]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本实用
新型的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的打磨头结构，其特征在于，包括：安装在打磨设备驱动轴上的基柱(1)以及安装在基柱(1)底端的打磨头(2)；所述基柱(1)底端开设棱柱状底槽(11)；所述打磨头(2)上端安装棱柱连接柱(21)；所述棱柱连接柱(21)匹配安装在棱柱状底槽(11)内；所述棱柱连接柱(21)通过紧固组件紧固安装在基柱(1)上。2.如权利要求1所述的一种便于更换的打磨头结构，其特征在于，所述紧固组件包括锥形齿环(31)、若干锥形齿轮(32)以及若干螺杆(33)；所述棱柱状底槽(11)侧面开设螺杆孔(111)；所述棱柱连接柱(21)侧面开设与所述螺杆孔(111)一一对应的定位孔(211)；所述锥形齿环(31)同轴心转动安装在基柱(1)外周侧；若干所述锥形齿轮(32)环形均布转...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟成，钟鸿业，黄雁玲，
申请(专利权)人：深圳市振鸿兴研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：