换热管与管板氩弧焊接辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及换热管与管板技术领域，具体为换热管与管板氩弧焊接辅助工装。其为了解决传统的手工氩弧焊接时工人劳动强度高且由于人工很难保持氩弧焊枪的钨针与焊缝间的角度和距离在焊接过程中始终不变而导致焊接质量差的问题，故提供了一种换热管与管板氩弧焊接辅助工装，包括与氩弧焊枪的枪头相适配的抱箍、连接臂、使用时支撑于换热管的管端的支撑球，连接臂的一端与抱箍的外壁固定连接，连接臂的另一端与支撑球固定连接。使用该辅助工装配合氩弧焊枪进行换热管与管板的氩弧焊接，有效降低了工人的劳动强度，同时也提高了焊接质量；该工装结构简单便于安装使用，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
换热管与管板氩弧焊接辅助工装


[0001]本技术涉及换热管与管板
，特别涉及换热管与管板氩弧焊接
，具体为换热管与管板氩弧焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]在换热器制作过程中有大量的换热管与管板焊接工作，每个换热器上的换热管与管板的焊接处少则也有几百个。目前换热管与管板焊接普遍采用自动氩弧焊接设备进行自动氩弧焊接，但部分换热器因为结构干涉，无法进行自动氩弧焊接，而只能采用传统的手工氩弧焊接。传统的手工氩弧焊接在进行操作时，通过手握氩弧焊枪进行氩弧焊接，焊接过程中，需要人工保持氩弧焊枪的钨针与焊缝间的角度和距离，工人劳动强度高，且人工很难保持氩弧焊枪的钨针与焊缝间的角度和距离在焊接过程中始终不变，焊接质量差。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决传统的手工氩弧焊接时工人劳动强度高且由于人工很难保持氩弧焊枪的钨针与焊缝间的角度和距离在焊接过程中始终不变而导致焊接质量差的问题，故提供了一种换热管与管板氩弧焊接辅助工装。
[0004]本技术是采用如下技术方案实现的：换热管与管板氩弧焊接辅助工装，包括与氩弧焊枪的枪头相适配的抱箍、其布置方向能使得氩弧焊枪与焊缝呈一定角度布置（本领域技术人员公知，该处的焊缝为换热管与管板之间的焊缝且该焊接时焊缝与氩弧焊枪之间的角度是根据换热管与管板的规格以及焊工的手法而定）的连接臂、使用时支撑于换热管的管端的支撑球，连接臂的一端与抱箍的外壁固定连接，连接臂的另一端与支撑球固定连接。
[0005]使用时，将支撑球支撑抵接于换热管的管端且将该工装的抱箍套于氩弧焊枪的枪头，使得氩弧焊枪与焊缝保持一定角度布置，同时调整氩弧焊枪的钨针与焊缝间的距离，调整到合适距离后进行抱箍加紧，使得氩弧焊枪的钨针与焊缝间的距离保持固定，从而完成该工装的安装，然后就可以进行换热管与管板的焊接。焊接过程中，由于有了支撑球的支撑作用，使得氩弧焊枪的枪头与焊缝间的角度和距离固定，使得焊接质量提高，同时也使得人工在进行焊接时有了一个支撑点，有效降低了工人的劳动强度。
[0006]本技术所产生的有益效果如下：使用该辅助工装配合氩弧焊枪进行换热管与管板的氩弧焊接，有效降低了工人的劳动强度，同时也提高了焊接质量；该工装结构简单便于安装使用，制造成本低。
附图说明
[0007]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，表示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本技术的换热管与管板氩弧焊接辅助工装的结构示意图；
[0010]图2为图1的爆炸示意图；
[0011]图3为本技术的工装与氩弧焊枪安装后的示意图；
[0012]图4为本技术的工装进行换热管与管板焊接时的使用状态图。
[0013]图中：1
‑
抱箍，101—开口圆环，102—长螺栓，103—第一螺纹孔，2
‑
连接臂，3—氩弧焊枪，4—换热管，5—管板，6—支撑球，7—钨针，8—固定孔，9—第二螺纹孔，10—短螺栓。
具体实施方式
[0014]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]在描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。
[0018]如图1、2所示，换热管与管板氩弧焊接辅助工装，包括与氩弧焊枪3的枪头相适配的抱箍1、其布置方向能使得氩弧焊枪3与焊缝呈一定角度布置（本领域技术人员公知，该处的焊缝为换热管4与管板5之间的焊缝且该焊接时焊缝与氩弧焊枪3之间的角度是根据换热管4与管板5的规格以及焊工的手法而定）的连接臂2、使用时支撑于（支撑于即抵接于）换热管4的管端的支撑球6，连接臂2的一端与抱箍1的外壁固定连接，连接臂2的另一端与支撑球6固定连接。
[0019]使用时，如图3、4所示，将支撑球6支撑抵接于换热管4的管端且将该工装的抱箍1套于氩弧焊枪3的枪头，使得氩弧焊枪3与焊缝保持一定角度布置，同时调整氩弧焊枪3的钨针7与焊缝间的距离，调整到合适距离后进行抱箍1加紧，使得氩弧焊枪3的钨针与焊缝间的距离保持固定，从而完成该工装的安装，然后就可以进行换热管4与管板5的焊接。焊接过程中，由于有了支撑球6的支撑作用，使得氩弧焊枪3的钨针7与焊缝间的角度和距离固定，使得焊接质量提高，同时也使得人工在进行焊接时有了一个支撑点，有效降低了工人的劳动强度。
[0020]具体实施时，连接臂2的另一端与支撑球6的右侧斜上方部位固定连接，连接臂2的中部向远离氩弧焊枪3的方向弯曲呈弧状，增强支撑力度。
[0021]具体实施时，抱箍1包括开口圆环101、长螺栓102，开口圆环101的两端设有与长螺栓102相适配的第一螺纹孔103，抱箍1结构简单化、具体化，使用时使用长螺栓102拧紧于第一螺纹孔103内即完成抱箍1与氩弧焊枪3的固定连接。
[0022]具体实施时，连接臂2的一端设有固定孔8，开口圆环101的外壁上设有第二螺纹孔9，短螺栓10穿过固定孔8、拧于第二螺纹孔9后实现连接臂2的一端与抱箍1的外壁固定连接，结构具体化、规范化，方便安装与拆卸。
[0023]本具体实施方式中，短螺栓10和长螺栓102均采用内六方螺栓，结构具体化、规范化、实用化。
[0024]以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。尽管参照前述各实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离各实施例技术方案的范围，其均应涵盖权利要求书的保护范围中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换热管与管板氩弧焊接辅助工装，其特征在于，包括与氩弧焊枪（3）的枪头相适配的抱箍（1）、其布置方向能使得氩弧焊枪（3）与焊缝呈一定角度布置的连接臂（2）、使用时支撑于换热管（4）的管端的支撑球（6），连接臂（2）的一端与抱箍的外壁固定连接，连接臂（2）的另一端与支撑球（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的换热管与管板氩弧焊接辅助工装，其特征在于，连接臂（2）的另一端与支撑球（6）的右侧斜上方部位固定连接，连接臂（2）的中部向远离氩弧焊枪（3）的方向弯曲呈弧状。3.根据权利要求2所述的换热管与管板氩弧焊接辅助工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛媛，张宝，吴楠，郭峪希，齐阔，
申请(专利权)人：山西丰喜化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：