本实用新型专利技术公开了一种液压座封封井装置，包括：外管串和设置在其内部的内管串；所述封隔器包括：内中心管和外中心管，所述内中心管设置在所述外中心管的内部，所述内中心管和所述外中心管之间设置有连接通道，所述内中心管的一端沿径向开设有第一连接通孔；锚体，其设置在所述内中心管的一端外部，所述锚体的一端沿轴向开设有第二连接通孔，所述第二连接通孔与所述第一连接通孔垂直并相互连通；球齿总成；锥体机构；卡瓦；其中，所述密封杆上沿径向开设有第三连接通孔，所述第三连接通孔能够与所述第一连接通孔相连通。通过液体进入连接通道后推动锥体机构沿轴向运动，使卡瓦扩张咬紧套筒内壁进行座封，同时液体流出锚体，现对井口的快速座封。口的快速座封。口的快速座封。
【技术实现步骤摘要】
一种液压座封封井装置
[0001]本技术涉及一种液压座封封井装置，属于井下作业工具领域。
技术介绍
[0002]海上油气田的开发，对施工安全和环保要求非常严格，长时间的生产导致井口和防喷器锈蚀损坏，为安全起见，需更换新的井口和防喷器继续生产作业。在更换井口和防喷器时，由于缺少井口防喷器等安全措施，需在井中下入临时封井装置，短时间对井筒进行封堵。
[0003]现阶段多采用RTTS测试封隔器+风暴阀的封井方式，该工艺需协调足够的钻杆或钻铤进行配重座封RTTS测试封隔器，配重不足会座封不住，导致管柱下滑、上窜、密封失效等。RTTS测试封隔器座封所需井筒空间较长，如没有足够的钻杆重量和足够的井筒空间，无法保证RTTS测试封隔器座封的完整，RTTS封隔器座封不完全，悬挂能力下降，存在密封效果差，悬挂不牢靠，不能保证封井或压井的效果，RTTS封隔器座封不完全，风暴阀送入工具脱手困难或无法脱手的风险，因此使用该工具所需空间和钻杆赔中数量要求较高，如果不能同时满足将存在井控风险。这些问题的存在也导致海上井口更换时存在较大的井控风险和环境污染的风险。因此亟需一种新的临时封井和压井的工艺和配套的工具管串，来完善海上井口更换或井口处理，从而解决这类施工井在现实施工中存在的井控安全和环境污染的风险。
技术实现思路
[0004]本技术设计开发了一种液压座封封井装置，通过液体进入连接通道后推动锥体机构沿轴向运动，使卡瓦扩张咬紧套筒内壁进行座封，同时液体通过球齿总成流出锚体，使锚体膨胀座封，实现对井口的快速座封。
[0005]本技术提供的技术方案为：
[0006]一种液压座封封井装置，包括：
[0007]外管串和设置在其内部的内管串；
[0008]所述外管串自一端向另一端包括依次螺纹连接的：封隔器、漏失阀以及回接器接头；
[0009]所述内管串自一端向另一端包括依次螺纹连接的：打压塞、密封杆、开关工具、长连接杆、送入工具；
[0010]所述封隔器包括：
[0011]内中心管和外中心管，所述内中心管设置在所述外中心管的内部，所述内中心管和所述外中心管之间设置有连接通道；
[0012]封隔器上接头，其设置在所述封隔器的一段，所述封隔器上接头沿径向开设有第一连接通孔；
[0013]锚体，其与所述封隔器上接头螺纹连接，所述锚体的一端沿轴向开设有第二连接
通孔，所述第二连接通孔与所述第一连接通孔垂直并相互连通；
[0014]球齿总成，其设置在所述锚体上，并与所述连接通道相连通；
[0015]锥体机构，其设置在所述外中心管上，靠近所述锚体，能够沿所述中心管轴向运动；
[0016]卡瓦，其设置在所述外中心管上，并与所述锥体机构匹配设置，能够沿所述中心管周向运动；
[0017]其中，所述密封杆上沿径向开设有第三连接通孔，所述第三连接通孔能够与所述第一连接通孔相连通。
[0018]优选的是，所述锥体机构包括：
[0019]活塞机构，其一端靠近所述锚体；
[0020]胶筒机构，其一端与活塞机构相连接；
[0021]锥体，其一端与所述胶筒机构的另一端相连接，另一端为沿周向设置的锥体结构。
[0022]优选的是，所述活塞机构包括：
[0023]上活塞，其设置在所述外中心管上；
[0024]下活塞，其与所述上活塞通过螺纹连接。
[0025]优选的是，所述胶筒机构包括：
[0026]胶筒衬套，其设置在所述外中心管上；
[0027]胶筒，其套设在所述胶筒衬套上；
[0028]胶筒挡环，其套设在所述衬套上。
[0029]优选的是，所述锥体的一端与所述胶筒相接触。
[0030]优选的是，还包括：
[0031]下缸套，其设置在所述外中心管的一端，并位于所述锚体和所述下活塞之间；
[0032]连杆，其一端设置在所述连接通道内，另一端设置在所述下缸套内。
[0033]优选的是，所述漏失阀的一端设置有弹性锁套，另一端设置转动设置有球阀总成。
[0034]优选的是，所述开关工具的中部设置有开关爪，其与所述弹性锁套匹配设置，能够带动所述弹性锁套沿轴向运动，使所述球阀总成开闭。
[0035]本技术所述的有益效果：
[0036]本技术主要用于解决更换井口和采油树作业时，需要临时封井的问题，通过该临时封井作业管柱中的封井装置可实现与套管间可靠的密封；能够实现较高的密封压力，防止由于没有井口防喷器等安全措施出现的井控问题，保证安全生产。
[0037]本技术提供的液压座封封井装置，可实现井口临时封堵，该装置可以快速、高效实现套管封堵，同时可以实现对本装置的快速回收，提高施工作业的工作效率，保证施工过程中的井控安全。
附图说明
[0038]图1为本技术所述的送入工具的结构示意图。
[0039]图2为本技术所述的漏失阀的结构示意图。
[0040]图3为本技术所述的封隔器的结构示意图。
[0041]图4为本技术所述的开关工具的结构示意图。
[0042]图5为本技术所述的座封密封杆的结构示意图。
[0043]图6为本技术所述的打压塞的结构示意图。
[0044]图7为本技术所述的回取工具的结构示意图。
[0045]图8为本技术所述的内管串的结构示意图。
[0046]图9为本技术所述的内管串在外管串内的结构示意图。
[0047]图10为本技术所述的密封杆在封隔器中的剖面图。
具体实施方式
[0048]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0049]如图1
‑
10所示，本技术提供一种液压座封封井装置，包括：送入工具201、长连接杆202、漏失阀203、封隔器204、开关工具205、座封密封杆206、打压塞207、回取工具208。
[0050]液压座封封井装置包括外管串和设置在其内部的内管串，外管串自一端向另一端包括依次螺纹连接的：封隔器204、漏失阀203以及回接器接头；
[0051]内管串自一端向另一端包括依次螺纹连接的：打压塞207、座封密封杆206、开关工具205、长连接杆202、送入工具201。
[0052]如图1所示，液压座封封井装置的送入工具201包括：送入上接头001、O型圈002、O形圈挡圈003、O型圈004、O形圈挡圈005、O形圈挡圈006、O型圈007、剪切销钉008、脱手活塞009、回接爪010、支撑环011、挡环012和上连接杆013；上接头001与上连接杆013通过螺纹连接，脱手活塞009套在送入上接头001与上连接杆013内，并且剪切销钉008与上接头001连接，回接爪010与送入上接头001通过螺纹连接，支撑环011套在脱手活塞009上，挡环01本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压座封封井装置，其特征在于，包括：外管串和设置在其内部的内管串；所述外管串自一端向另一端包括依次螺纹连接的：封隔器、漏失阀以及回接器接头；所述内管串自一端向另一端包括依次螺纹连接的：打压塞、密封杆、开关工具、长连接杆、送入工具；所述封隔器包括：内中心管和外中心管，所述内中心管设置在所述外中心管的内部，所述内中心管和所述外中心管之间设置有连接通道；封隔器上接头，其设置在所述封隔器的一段，所述封隔器上接头沿径向开设有第一连接通孔；锚体，其与所述封隔器上接头螺纹连接，所述锚体的一端沿轴向开设有第二连接通孔，所述第二连接通孔与所述第一连接通孔垂直并相互连通；球齿总成，其设置在所述锚体上，并与所述连接通道相连通；锥体机构，其设置在所述外中心管上，靠近所述锚体，能够沿所述中心管轴向运动；卡瓦，其设置在所述外中心管上，并与所述锥体机构匹配设置，能够沿所述中心管周向运动；其中，所述密封杆上沿径向开设有第三连接通孔，所述第三连接通孔能够与所述第一连接通孔相连通。2.根据权利要求1所述的液压座封封井装置，其特征在于，锥体机构包括：活塞机构，其一端靠近所述锚体；胶筒机...
【专利技术属性】
技术研发人员：田向东，乔宇，金玉堂，张明，钱泽润，马帅，胡宏发，
申请(专利权)人：中海艾普油气测试天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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