本实用新型专利技术涉及物料传送设备技术领域，具体公开了传送装置。该装置包括第一传送组件、第二传送组件和调节机构；第一传送组件包括第一支板和设于第一支板上的第一同步带；第二传送组件包括第二支板和设于第二支板上的第二同步带，第一同步带平行于第二同步带；调节机构设有用于驱动转轴旋转的传送驱动模块和用于控制第二传送组件靠近或远离第一传送组件的宽度调节模块，转轴沿调整方向延伸且同轴固接有用于带动第一同步带的第一传动轮，转轴上滑设有同轴且用于带动第二同步带的第二传动轮，使第一同步带和第二同步带能沿传送方向同步传送产品。该装置通过第二传动轮滑设于转轴的设计，保障了第二同步带的准确传动，实现了对产品的顺利传送。对产品的顺利传送。对产品的顺利传送。
【技术实现步骤摘要】
传送装置
[0001]本技术涉及物料传送设备
，尤其涉及传送装置。
技术介绍
[0002]传送装置在现代流水线生产中普遍应用，用于达到传送物料的目的。传统的传送装置只能精准输送一种规格和尺寸的产品，当生产设备需要兼容多种产品载具宽度的时候，无法满足使用的需求，故而只能重新拆装或者购买。
[0003]考虑到生产过程中，常需要对外形和尺寸不同的产品进行传送，故而现今对传送装置的宽度调整能力提出了迫切的需求。
[0004]目前，宽度可调的传送装置通常由固定侧和可移动侧两部分组成；宽度调节时，一般是操作人员通过松开调节把手，拖动可移动侧沿直线轴承滑动，使其调整至所需的宽度，最后锁紧调节把手的方式完成。这种结构存在操作性差以及调节稳定度低的缺点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供传送装置，以实现对传送装置宽度的准确调整，保障工作稳定性。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]传送装置，用于传送产品，包括第一传送组件、第二传送组件和调节机构；所述第一传送组件包括第一支板和设于所述第一支板上的第一同步带；所述第二传送组件包括第二支板和设于所述第二支板上的第二同步带，所述第一同步带和所述第二同步带相互平行；所述调节机构设有传送驱动模块和宽度调节模块，所述传送驱动模块用于驱动转轴旋转，所述转轴沿调整方向延伸且同轴固接有第一传动轮，所述第一传动轮转动连接于所述第一支板，所述转轴上滑设有同轴的第二传动轮，所述第二传动轮转动连接于所述第二支板，所述转轴通过所述第一传动轮带动所述第一同步带，所述转轴通过所述第二传动轮带动所述第二同步带，使所述第一同步带和所述第二同步带能沿传送方向同步传送所述产品；所述宽度调节模块用于控制所述第二传送组件沿所述调整方向靠近或远离所述第一传送组件移动。
[0008]作为传送装置的优选技术方案，所述调节机构与所述第一传送组件间隔设置，所述第二传送组件活动设置于所述第一传送组件与所述调节机构之间。
[0009]作为传送装置的优选技术方案，所述调节机构包括第三支板，所述传送驱动模块和所述宽度调节模块均安装于所述第三支板上，所述第三支板与所述第一支板通过沿所述调整方向延伸的导向光杆相固接，所述第二支板上设有直线轴承，所述直线轴承与所述导向光杆滑动配合。
[0010]作为传送装置的优选技术方案，所述第一支板具有相对的第一板面和第二板面，所述第二支板具有相对的第三板面和第四板面，所述第三支板具有相对的第五板面和第六板面，所述第二板面正对所述第三板面，所述第四板面正对所述第五板面；所述第一板面、
所述第二板面、所述第三板面、所述第四板面、所述第五板面和所述第六板面均垂直于所述调整方向。
[0011]作为传送装置的优选技术方案，所述第二板面上转动连接有若干第一随动轮，所述第一随动轮能绕垂直于所述传送方向的轴线旋转，所述第一同步带套接于所有的所述第一随动轮；所述第三板面上转动连接有若干第二随动轮，所述第二随动轮能绕垂直于所述传送方向的轴线旋转，所述第二同步带套接于所有的所述第二随动轮。
[0012]作为传送装置的优选技术方案，所述第二板面上设有入料口第一传感单元和出料口第一传感单元，所述第三板面上设有入料口第二传感单元和出料口第二传感单元，所述入料口第一传感单元用于检测所述产品在所述第一同步带上的入料情况，所述入料口第二传感单元用于检测所述产品在所述第二同步带上的入料情况，所述出料口第一传感单元用于检测所述产品在所述第一同步带上的出料情况，所述出料口第二传感单元用于检测所述产品在所述第二同步带上的出料情况。
[0013]作为传送装置的优选技术方案，所述传送驱动模块包括传送驱动单元、传送主动轮和传送从动轮，所述传送驱动单元安装于所述第五板面，所述传送驱动单元的输出端穿过所述第三支板且同轴固接有所述传送主动轮，所述传送主动轮与转动连接于所述第六板面上的所述传送从动轮传动连接，所述传送从动轮同轴固接于所述转轴。
[0014]作为传送装置的优选技术方案，所述宽度调节模块用于驱动沿所述调整方向延伸的丝杆转动，所述第二支板上设有丝杆螺母，所述丝杆与所述丝杆螺母传动配合，使所述第二传送组件相对所述丝杆移动。
[0015]作为传送装置的优选技术方案，所述宽度调节模块包括宽度调节驱动单元、宽度调节主动轮和宽度调节从动轮，所述宽度调节驱动单元安装于所述第五板面，所述宽度调节驱动单元的输出端穿过所述第三支板且同轴固接有宽度调节主动轮，所述宽度调节主动轮与转动连接于所述第六板面上的宽度调节从动轮传动连接，所述宽度调节从动轮同轴固接于所述丝杆。
[0016]作为传送装置的优选技术方案，所述传送装置还包括安装底座，所述第一传送组件和所述调节机构均通过安装连接件固接于所述安装底座上。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]该传送装置通过将第二传动轮沿调整方向滑设于转轴的设计，使转动连接于第二支板上的第二传动轮既能够随着第二支板移动，又能够保障与转轴之间的传动关系，确保了传送作业的稳定运行。配合第二传送组件能沿调整方向靠近或远离第一传送组件的设计，能够实现第二传送组件在调整方向上的精确位移，从而实现了对第一同步带与第二同步带之间间距的调整，进而使得传送装置得以应用于多种不同尺寸的产品的传送工作中。通过第一传动轮与第二传动轮同轴的设计，得以实现第一同步带和第二同步带对产品的同步传送，保障了传送作业的效果，提升了传送的稳定性。应用上述结构的传送装置具备调整结果准确、调整精度高、适用性好以及传送效率高的优点，有助于保障传送作业的顺利完成。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的传送装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的第一传送组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供的第二传送组件的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供的调节机构的第一轴侧的结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例提供的调节机构的第二轴侧的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]X、调整方向；Y、传送方向；
[0026]100、第一传送组件；101、第一支板；102、第一同步带；103、入料口第一传感单元；104、出料口第一传感单元；105、第一传动轮；106、第一随动轮；110、第一导向光杆；111、第二导向光杆；120、第一丝杆；121、第二丝杆；130、转轴；
[0027]200、第二传送组件；201、第二支板；202、第二同步带；203、入料口第二传感单元；204、出料口第二传感单元；205、第二传动轮；206、第二随动轮；210、第一直线轴承；211、第二直线轴承；220、第一丝杆螺母；221、第二丝杆螺母；
[0028]300、调节机构；301、第三支板；302、宽度调节驱动单元；303、传送驱动单元；310、传送主动轮；311、传送单元安装孔；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.传送装置，用于传送产品，其特征在于，包括：第一传送组件(100)，包括第一支板(101)和设于所述第一支板(101)上的第一同步带(102)；第二传送组件(200)，包括第二支板(201)和设于所述第二支板(201)上的第二同步带(202)，所述第一同步带(102)和所述第二同步带(202)相互平行；调节机构(300)，设有传送驱动模块和宽度调节模块，所述传送驱动模块用于驱动转轴(130)旋转，所述转轴(130)沿调整方向(X)延伸且同轴固接有第一传动轮(105)，所述第一传动轮(105)转动连接于所述第一支板(101)，所述转轴(130)上滑设有同轴的第二传动轮(205)，所述第二传动轮(205)转动连接于所述第二支板(201)，所述转轴(130)通过所述第一传动轮(105)带动所述第一同步带(102)，所述转轴(130)通过所述第二传动轮(205)带动所述第二同步带(202)，使所述第一同步带(102)和所述第二同步带(202)能沿传送方向(Y)同步传送所述产品；所述宽度调节模块用于控制所述第二传送组件(200)沿所述调整方向(X)靠近或远离所述第一传送组件(100)移动；所述调节机构(300)与所述第一传送组件(100)间隔设置，所述第二传送组件(200)活动设置于所述第一传送组件(100)与所述调节机构(300)之间；所述调节机构(300)包括第三支板(301)，所述传送驱动模块和所述宽度调节模块均安装于所述第三支板(301)上，所述第三支板(301)与所述第一支板(101)通过沿所述调整方向(X)延伸的导向光杆相固接，所述第二支板(201)上设有直线轴承，所述直线轴承与所述导向光杆滑动配合；所述第一支板(101)具有相对的第一板面和第二板面，所述第二支板(201)具有相对的第三板面和第四板面，所述第三支板(301)具有相对的第五板面和第六板面，所述第二板面正对所述第三板面，所述第四板面正对所述第五板面；所述第一板面、所述第二板面、所述第三板面、所述第四板面、所述第五板面和所述第六板面均垂直于所述调整方向(X)；所述传送驱动模块包括传送驱动单元(303)、传送主动轮(310)和传送从动轮(312)，所述传送驱动单元(303)安装于所述第五板面，所述传送驱动单元(303)的输出端穿过所述第三支板(301)且同轴固接有所述传送主动轮(310)，所述传送主动轮(310)与转动连接于所述第六板面上的所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王友刚，姜林，王欢，齐藤史孝，
申请(专利权)人：山东华菱电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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