本实用新型专利技术公开了一种工业气体分装装置，其包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有承载板，所述承载板的顶部横向开设有承载槽，所述工作台和承载板顶部的中心处均开设有通槽，所述工作台底部的中心处安装有防滑旋转组件，所述防滑旋转组件包括固定块，所述工作台顶部的左右两侧均安装有螺杆。本实用新型专利技术通过底脚电机、锥齿轮、中空管、调节壳和复合清洁组件配合使用，具有灵活适配的优点，能够根据气瓶实际长度和直径，对其进行夹持稳固，之后配合复合清洁组件，能够在夹持充气的过程中，对气瓶的表面进行清理，提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业气体分装装置
[0001]本技术涉及气体分装
，具体为一种工业气体分装装置。
技术介绍
[0002]工业气体一种瓶装压缩液态气体，在常温常压下呈气态，气体种类有繁多，主要用于各种工业制造方面，当需要对其进行储存时，就需要用到工业气体分装装置，将其注入气瓶内。
[0003]专利申请公布号CN 218671637 U的技术专利公开了一种气体快速分装装置，包括配气柜、承重底座，承重底座的顶部固定连接有安装筒，安装筒的内部滑动连接有支撑杆。本技术，气体快速分装装置可同时配制六瓶同浓度的产品，由于本装置依靠气压平衡的方式保证各瓶浓度相同，因此可同时配置体积不同但组分、浓度相同的标准气体，由于配备了止逆阀，有效防止气流波动导致配气柜主瓶与分气瓶之间返混。各气路连接管路长度相等也可保证组内可快速平衡压力，便于配置多瓶同组分同浓度的标准气体，且使得组内气体浓度重复性良好。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，此装置在充气的过程中，需要等待较长的时间，此时间不方便对其进行利用，造成工业气体加工生产时间较长，并且在注气时，不方便对不同规格的气瓶进行稳固，可能出现气瓶晃动影响注气效率的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种工业气体分装装置，具备使用范围广的优点，解决了该装置无法良好适用多种规格的气瓶，针对长度不一或直径不一的气瓶适用性一般，需配合更换对应规格清洁装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业气体分装装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有承载板，所述承载板的顶部横向开设有承载槽，所述工作台和承载板顶部的中心处均开设有通槽，所述工作台底部的中心处安装有防滑旋转组件，所述防滑旋转组件包括固定块，所述工作台顶部的左右两侧均安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套设有位移板，所述工作台顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架顶部的右侧螺栓安装有底脚电机，所述固定架顶部的右侧活动安装有中空管，所述中空管的表面和底脚电机的输出端均固定安装有锥齿轮，所述中空管内腔的底部滑动连接有调节壳，所述中空管右侧的底部螺纹连接有锁紧螺栓，所述调节壳的左侧连通有复合清洁组件，所述复合清洁组件包括连接套。
[0007]优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部开设有与位移板配合使用的位移槽，所述通槽与承载槽处于连通状态。
[0008]优选的，所述螺杆的表面与工作台的连接处通过轴承活动连接，所述螺杆远离工作台的一端固定连接有手轮。
[0009]优选的，所述固定块的数量为两个，所述固定块的顶部与工作台的底部固定连接，
位于前侧的固定块的表面螺栓安装有电动推杆，两个固定块相对的一侧设置有传动齿板，所述通槽的内腔活动安装有定位柱，所述定位柱表面的中心处固定套设有防滑盘，所述定位柱表面的左右两侧均固定套设有传动齿轮。
[0010]优选的，所述传动齿板的底部固定连接有连接架，所述电动推杆的输出端与位移槽的连接处固定连接，所述传动齿轮与传动齿板啮合，所述防滑盘的顶部贯穿至通槽的顶部，所述防滑盘的外圈固定套设有弹性橡胶圈，两个固定块相对的一侧固定连接有引导杆，所述引导杆的表面贯穿传动齿板并与传动齿板滑动接触。
[0011]优选的，所述调节壳的形状为矩形，所述锁紧螺栓的一端贯穿中空管并与调节壳紧密接触，所述连接套与调节壳的连接处固定连接并处于连通状态。
[0012]优选的，所述连接套的左侧螺栓安装有延伸套，所述延伸套和连接套底部的中心处均开设有喷淋孔，所述延伸套和连接套底部的前后两侧均固定安装有弹性清洁刷，所述延伸套与连接套处于连通状态。
[0013]优选的，所述工作台上端右侧的位移板后端通过管道与填装机连接，所述填装机上的管道前端安装有注气阀，所述注气阀安装在工作台右侧上的位移板左端，所述工作台右侧上的位移板左端固定连接有延伸夹板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过底脚电机、锥齿轮、中空管、调节壳和复合清洁组件配合使用，具有灵活适配的优点，能够根据气瓶实际长度和直径，对其进行夹持稳固，之后配合复合清洁组件，能够在夹持充气的过程中，对气瓶的表面进行清理，提高装置的工作效率；
[0016]2、本技术通过通槽和防滑旋转组件配合使用，具有防滑驱动的优点，能够在电动推杆驱动下，由传动齿板和传动齿轮配合，使得防滑盘不断转动，达到对气瓶防滑驱动而旋转的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构仰视立体图；
[0019]图3为本技术防滑旋转组件立体示意图；
[0020]图4为本技术位移板与螺杆安装时立体示意图；
[0021]图5为本技术局部结构立体示意图；
[0022]图6为本技术复合清洁组件和中空管剖视立体图；
[0023]图7为本技术位移板俯视图。
[0024]图中：1、工作台；2、承载板；3、通槽；4、承载槽；5、位移槽；6、位移板；7、底脚电机；8、固定架；9、复合清洁组件；91、延伸套；92、弹性清洁刷；93、喷淋孔；94、连接套；10、防滑旋转组件；101、固定块；102、电动推杆；103、传动齿板；104、传动齿轮；105、连接架；106、定位柱；107、防滑盘；108、引导杆；11、螺杆；12、锥齿轮；13、中空管；14、锁紧螺栓；15、调节壳；16、延伸夹板；17、注气阀；18、填装机。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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图7，一种工业气体分装装置，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固
定连接有承载板2，承载板2的顶部横向开设有承载槽4，工作台1和承载板2顶部的中心处均开设有通槽3，工作台1底部的中心处安装有防滑旋转组件10，防滑旋转组件10包括固定块101，工作台1顶部的左右两侧均安装有螺杆11，螺杆11的表面螺纹套设有位移板6，工作台1顶部的左侧固定连接有固定架8，固定架8顶部的右侧螺栓安装有底脚电机7，固定架8顶部的右侧活动安装有中空管13，中空管13的表面和底脚电机7的输出端均固定安装有锥齿轮12，中空管13内腔的底部滑动连接有调节壳15，中空管13右侧的底部螺纹连接有锁紧螺栓14，调节壳15的左侧连通有复合清洁组件9，复合清洁组件9包括连接套94；
[0026]工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿，工作台1的顶部开设有与位移板6配合使用的位移槽5，通槽3与承载槽4处于连通状态；
[0027]螺杆11的表面与工作台1的连接处通过轴承活动连接，螺杆11远离工作台1的一端固定连接有手轮；
[0028]固定块101的数量为两个，固定块101的顶部与工作台1的底部固定连接，位于前侧的固定块101的表面螺栓安装有电动推杆102，两个固定块101相对的一侧设置有传动齿板103，通槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业气体分装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有承载板(2)，所述承载板(2)的顶部横向开设有承载槽(4)，所述工作台(1)和承载板(2)顶部的中心处均开设有通槽(3)，所述工作台(1)底部的中心处安装有防滑旋转组件(10)，所述防滑旋转组件(10)包括固定块(101)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹套设有位移板(6)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)顶部的右侧螺栓安装有底脚电机(7)，所述固定架(8)顶部的右侧活动安装有中空管(13)，所述中空管(13)的表面和底脚电机(7)的输出端均固定安装有锥齿轮(12)，所述中空管(13)内腔的底部滑动连接有调节壳(15)，所述中空管(13)右侧的底部螺纹连接有锁紧螺栓(14)，所述调节壳(15)的左侧连通有复合清洁组件(9)，所述复合清洁组件(9)包括连接套(94)。2.根据权利要求1所述的一种工业气体分装装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台(1)的顶部开设有与位移板(6)配合使用的位移槽(5)，所述通槽(3)与承载槽(4)处于连通状态。3.根据权利要求1所述的一种工业气体分装装置，其特征在于：所述螺杆(11)的表面与工作台(1)的连接处通过轴承活动连接，所述螺杆(11)远离工作台(1)的一端固定连接有手轮。4.根据权利要求1所述的一种工业气体分装装置，其特征在于：所述固定块(101)的数量为两个，所述固定块(101)的顶部与工作台(1)的底部固定连接，位于前侧的固定块(101)的表面螺栓安装有电动推杆(102)，两个固定块(101)相对的一侧设置有传动齿板(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈传圣，黄怀成，王海平，
申请(专利权)人：南京特种气体厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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