一种立式加工中心治具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及立式加工中心治具技术领域，且公开了一种立式加工中心治具结构，包括立式加工中心回转台，立式加工中心回转台上固定连接有安装板，安装板上分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，第二支撑架的一侧一端固定连接有第一限位块，第一支撑架的一端固定连接有第二限位块，第一支撑架的一侧固定连接有第三限位块，第一支撑架另一侧转角处固定连接有第四限位块；本实用新型专利技术将治具锁紧固定在立式加工中心回转台上进行旋转加工，可以对工件进行不同角度的加工，替代卧式加工的加工转台功能，降低生产成本，同时通过治具的设计，节省了工件的拆装时间，有效的提高了加工的效率。有效的提高了加工的效率。有效的提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心治具结构


[0001]本技术涉及立式加工中心治具
，具体为一种立式加工中心治具结构。

技术介绍

[0002]常规在对如图4的工件进行加工时，通常通过卧式加工中心对工件17进行加工，但是卧式加工中心占地面积大，结构复杂，造价昂贵，加工时刀具轨迹不易观察，调试与工件拆卸都不方便，而且设备成本和人工成本都比较高。针对以上缺点，通过设计治具的结构与四轴的运用，来实现同样的加工功能，以此来降低工件的加工成本，为此，提出一种立式加工中心治具结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立式加工中心治具结构，以解决上述
技术介绍
中提出常规在对如图4的工件进行加工时，通常通过卧式加工中心对工件进行加工，但是卧式加工中心占地面积大，结构复杂，造价昂贵，加工时刀具轨迹不易观察，调试与工件拆卸都不方便，而且设备成本和人工成本都比较高。针对以上缺点，通过设计治具的结构与四轴的运用，来实现同样的加工功能，以此来降低工件的加工成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心治具结构，包括立式加工中心回转台，所述立式加工中心回转台上固定连接有安装板，所述安装板上分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架的一侧一端固定连接有第一限位块，所述第一支撑架的一端固定连接有第二限位块，所述第一支撑架的一侧固定连接有第三限位块，所述第一支撑架另一侧转角处固定连接有第四限位块。
[0005]作为本技术方案进一步优选的：所述安装板上位于第二支撑架的另一侧固定连接有第一油压杠杆缸，所述安装板上位于第二支撑架的一侧固定连接有第二油压杠杆缸，所述安装板上位于第二支撑架的一侧远离第一限位块的一端固定连接有第四油压杠杆缸。
[0006]作为本技术方案进一步优选的：所述安装板上位于第一支撑架的一侧一端固定连接有第三油压杠杆缸，所述安装板上位于第一支撑架的一侧固定连接有第五油压杠杆缸，所述安装板上位于第一支撑架的另一侧固定连接有第六油压杠杆缸。
[0007]作为本技术方案进一步优选的：所述安装板上位于第二支撑架的另一侧转角处固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部固定连接有垂直式夹钳。
[0008]作为本技术方案进一步优选的：所述第一支撑架和所述第二支撑架上放置有工件，所述工件的一侧设有凸条，所述工件的另一侧设有第一斜面，所述工件的一侧设有第二斜面。
[0009]作为本技术方案进一步优选的：所述凸条位于第三限位块的上方，所述第二限位块位于工件的一端，所述第四限位块位于第一斜面的外侧，所述限位柱位于第二斜面的外侧，所述第一限位块位于工件另一侧的另一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将治具锁紧固定在立式加工中心回转台上进行旋转加工，可以对工件进行不同角度的加工，替代卧式加工的加工转台功能，降低生产成本，同时通过治具的设计，节省了工件的拆装时间，有效的提高了加工的效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的工件夹持结构示意图；
[0014]图3为本技术的第一支撑架和第二支撑架结构示意图；
[0015]图4为本技术的工件结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、立式加工中心回转台；2、安装板；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、第一限位块；6、第二限位块；7、第三限位块；8、第四限位块；9、第一油压杠杆缸；10、第二油压杠杆缸；11、第三油压杠杆缸；12、第四油压杠杆缸；13、第五油压杠杆缸；14、第六油压杠杆缸；15、限位柱；16、垂直式夹钳；17、工件；18、凸条；19、第一斜面；20、第二斜面。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]实施例
[0020]现有技术中，常规在对如图4的工件进行加工时，通常通过卧式加工中心对工件进行加工，但是卧式加工中心占地面积大，结构复杂，造价昂贵，加工时刀具轨迹不易观察，调试与工件拆卸都不方便，而且设备成本和人工成本都比较高。针对以上缺点，通过设计治具的结构与四轴的运用，来实现同样的加工功能，以此来降低工件的加工成本。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种立式加工中心治具结构，包括立式加工中心回转台1，立式加工中心回转台1上固定连接有安装板2，安装板2上分别固定连接有第一支撑架3和第二支撑架4，第二支撑架4的一侧一端固定连接有第一限位块5，第一支撑架3的一端固定连接有第二限位块6，第一支撑架3的一侧固定连接有第三限位块7，第一支撑架3另一侧转角处固定连接有第四限位块8，安装板2上位于第二支撑架4的另一侧
转角处固定连接有限位柱15，通过第一限位块5、第二限位块6、第三限位块7、第四限位块8和限位柱15对工件17的位置进行定位；限位柱15的顶部固定连接有垂直式夹钳16；通过手动拉动垂直式夹钳16，使得垂直式夹钳16的压头抵触在工件17的上方，对工件17进行预压固定。
[0022]安装板2上位于第二支撑架4的另一侧固定连接有第一油压杠杆缸9，安装板2上位于第二支撑架4的一侧固定连接有第二油压杠杆缸10，安装板2上位于第二支撑架4的一侧远离第一限位块5的一端固定连接有第四油压杠杆缸12，安装板2上位于第一支撑架3的一侧一端固定连接有第三油压杠杆缸11，安装板2上位于第一支撑架3的一侧固定连接有第五油压杠杆缸13，安装板2上位于第一支撑架3的另一侧固定连接有第六油压杠杆缸14；通过控制第一油压杠杆缸9、第二油压杠杆缸10、第三油压杠杆缸11、第四油压杠杆缸12、第五油压杠杆缸13和第六油压杠杆缸14的活塞杆伸长，使得第一油压杠杆缸9、第二油压杠杆缸10、第三油压杠杆缸11、第四油压杠杆缸12、第五油压杠杆缸13和第六油压杠杆缸14的压头抵触在工件17的表面，从而对工件17进行固定，将治具锁紧固定在立式加工中心回转台1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心治具结构，包括立式加工中心回转台(1)，其特征在于：所述立式加工中心回转台(1)上固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上分别固定连接有第一支撑架(3)和第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)的一侧一端固定连接有第一限位块(5)，所述第一支撑架(3)的一端固定连接有第二限位块(6)，所述第一支撑架(3)的一侧固定连接有第三限位块(7)，所述第一支撑架(3)另一侧转角处固定连接有第四限位块(8)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心治具结构，其特征在于：所述安装板(2)上位于第二支撑架(4)的另一侧固定连接有第一油压杠杆缸(9)，所述安装板(2)上位于第二支撑架(4)的一侧固定连接有第二油压杠杆缸(10)，所述安装板(2)上位于第二支撑架(4)的一侧远离第一限位块(5)的一端固定连接有第四油压杠杆缸(12)。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心治具结构，其特征在于：所述安装板(2)上位于第一支撑架(3)的一侧一端固定连接有第三油压杠杆缸(11)，所述安装板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武，熊聪，
申请(专利权)人：江苏龙城精锻集团有限公司，
类型：新型
国别省市：