曲柄快拆装置制造方法及图纸

一种曲柄快拆装置，包括一曲柄及一快拆装置，其中：该曲柄一端设有一踏板孔，该曲柄侧面设有一快拆孔，该快拆孔与踏板孔相通；该快拆装置包括一快拆杆、一弹性件、一固定件及一快拆拉钮，该快拆杆是设于快拆孔内，该快拆杆一端设有一头部，该头部外径大于快拆杆，该固定件是卡固于快拆孔内，该弹性件套设于快拆杆上，该弹性件一端抵顶头部，该弹性件的另一端抵顶固定件，该弹性件将头部推入踏板孔内，该快拆杆的另一端穿过固定件，并与快拆拉钮结合。本实用新型专利技术具有结构简单，操作便利，加工简便，结构强度佳及结合稳固的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可快速分离自行车踏板及曲柄的结构，尤其涉 及一种曲柄快拆装置。
技术介绍
现有的曲柄快拆装置请参阅中国台湾专利申请号第090220059号「自 行车踏板曲柄快拆装置」专利，包括:脚踏板，脚踏板的一端凸伸有一转 轴，该转轴的自由端上则形成一具外螺纹的螺合部；固定螺套，该固定 螺套为一中央具螺孔的套筒体，使该固定螺套的螺孔可螺合于脚踏板的 螺合部上，又固定螺套远离脚踏板的另端，则由固定螺套的外缘凸设出 至少等分的卡制凸缘；踏板曲柄，该踏板曲柄的自由端上，穿设一可供 固定螺套嵌置的套孔，该套孔内部相对于固定螺套的卡制凸缘位置，各 凹有可供卡制凸缘嵌入的导嵌槽，再于该踏板曲柄远离固定螺套的另侧 端面相对于导嵌槽的一侧，则由该端面凹设一深度略大于卡制凸缘厚度， 且沿着套孔的圆径分布且与导嵌槽形成相通的卡制槽。现有结构中的固定螺套需加工螺孔，加工螺孔不慎，将导致滑牙或 偏心的问题；又，现有结构须加工套孔以安装固定螺套，导致曲柄的踏 板端强度不足，容易产生断裂或破坏的问题；此外，利用凸缘与导嵌槽 相卡接的方式，若常时间的拆装后，容易导致松动，甚至踏板任意分离 的问题，况且，如此拆装方式，需利用工具完成，无法用手直接拆装， 操作便利性大大受到限制。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种曲柄快拆装置，其具有结构简单,操作便利，加工简 便,结构强度佳及结合稳固的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种曲柄快拆装置，其特征在于，包括一曲柄及一快拆装置，其中该曲柄一端设有一踏板孔，该曲柄侧面设有一快拆孔，该快拆孔与踏板 孔相通；该快拆装置包括一快拆杆、 一弹性件、 一固定件及一快拆拉钮， 该快拆杆是设于快拆孔内，该快拆杆一端设有一头部，该头部外径大于 快拆杆，该固定件是卡固于快拆孔内，该弹性件套设于快拆杆上，该弹 性件一端抵顶头部，该弹性件的另一端抵顶固定件，该弹性件将头部推 入踏板孔内，该快拆杆的另一端穿过固定件，并与快拆拉钮结合。 前述的曲柄快拆装置，其中固定件为星形垫片。前述的曲柄快拆装置，其中快拆杆的一端设有一螺纹部，该螺纹部 与快拆拉钮结合。前述的曲柄快拆装置，其中快拆杆的一端设有一螺纹部，该螺纹部 与快拆拉钮结合。前述的曲柄快拆装置，其中快拆孔垂直踏板孔。 前述的曲柄快拆装置，其中快拆杆的一端设有一剖槽。 前述的曲柄快拆装置，其中头部设有一导引面。本技术具有下列优点 一、结构简单快拆装置结构简单，组 件数量少；二、操作便利性利用拉动快拆拉钮即可拆装踏板，使用相 当便利，且单手即可操作；三、加工简便曲柄无须进行螺纹及复杂的 加工；四、结构强度佳踏板孔强度不受破坏，因此强度佳；五、结合 稳固利用弹性件卡固，不会有分离的风险。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术曲柄快拆装置的立体分解示意图。图2是本技术曲柄快拆装置的立体组合示意图。图3是图2所示3-3部位的剖面示意图。图4与图5是本技术曲柄快拆装置的操作示意图。图6是本技术曲柄快拆装置第二实施例的部分剖面示意图。图中标号说明10曲柄 11踏板孔 12快拆孔20踏板 21踏板心轴 22卡固槽23第一导引面30快拆装置 40快拆杆441头部 411第二导引面42螺纹部43剖槽 50弹性件 60 固定件70快拆拉钮 71穿孔 80螺丝具体实施方式本技术是有关于一种曲柄快拆装置，请参阅图1至图3所示， 是本技术的较佳实施例，包括一曲柄IO以及一踏板20，其中该曲柄10 —端设有一踏板孔11，该曲柄10侧面设有一快拆孔12， 该快拆孔12与踏板孔11互相垂直且相通；该踏板20包括一踏板心轴21，该踏板心轴21装设于踏板孔11内， 该踏板心轴21设有一卡固槽22，该卡固槽22是环设于踏板心轴21上， 并与快拆孔12相对应，该踏板心轴21 —端为六角型，用以传动踩踏力 量，避免空转；该曲柄快拆装置进一步包括一快拆装置30，该快拆装置30装设于 快拆孔12内，该快拆装置30包括一快拆杆40、 一弹性件50、 一固定件 60、 一快拆拉钮70及一螺丝80，该快拆杆40是装设于快拆孔12内，该 快拆杆40—端为一头部41，另一端是为一螺纹部42，该头部41的直径 较快拆杆40大，该螺纹部42设有一剖槽43，本实施例中该固定件60为 一星形垫片60，该星形垫片60装设于快拆孔12内，利用星形垫片60与 快拆孔12紧配合，卡扣固定于其中，该快拆拉钮70设有一穿孔71;组装时，将快拆杆40的头部41插入快拆孔12中，并将弹性件50 套入快拆杆40上，将星形垫片60压入快拆孔12内，并将快拆杆40的 螺纹部42穿过星形垫片60，且与快拆拉钮70的穿孔71螺合，接着利用 螺丝80穿过穿孔71，并与快拆杆40螺合，借由剖槽43扩大螺纹部42， 以固定快拆杆40及快拆拉钮70，利用星形垫片60与头部41压縮弹性件 50，将快拆杆40的头部41推入踏板孔11内。本技术的曲柄10与踏板20拆解与组合操作图，请参阅图4及 图5所示，拆解曲柄10与踏板20仅需拉动快拆拉钮70，远离踏板孔ll 的方向，将头部41移动至快拆孔12内，并将踏板20拉出踏板孔11即 可；组合时，拉动快拆拉钮70，并将踏板心轴21插入踏板孔11，松开 快拆拉钮70，受到弹性件50作用，将头部41推入卡固槽22中，即完成踏板20与曲柄10的结合，受到弹性件50的弹力作用，头部41与卡固槽22卡固，不易发生松脱现象。本技术的结构简单，操作方便，此外，踏板20与曲柄10无需螺纹锁固配合，不但减少加工的流程，更增加使用上的便利性；另外，侧边开设的快拆孔12，不会破坏踏板孔11的强度；利用弹性件50的弹力，更能避免意外分离的可能性。本技术的第二实施例，请参阅图6所示，其中与第一实施例相同者，恕不再赘述，仅就相异处说明。该踏板心轴21—端设有一第一导引面23，该头部41设有一第二导引面411，借由第一导引面23与第二导引面411配合，当踏板心轴21插入时，可将头部41先导引推开，之后再与卡固槽22卡合，完成自动卡合的动作，而无须拉动快拆拉钮70。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种曲柄快拆装置，其特征在于，包括一曲柄及一快拆装置，其中该曲柄一端设有一踏板孔，该曲柄侧面设有一快拆孔，该快拆孔与踏板孔相通；该快拆装置包括一快拆杆、一弹性件、一固定件及一快拆拉钮，该快拆杆是设于快拆孔内，该快拆杆一端设有一头部，该头部外径大于快拆杆，该固定件是卡固于快拆孔内，该弹性件套设于快拆杆上，该弹性件一端抵顶头部，该弹性件的另一端抵顶固定件，该弹性件将头部推入踏板孔内，该快拆杆的另一端穿过固定件，并与快拆拉钮结合。2. 根据权利要求l所述的曲柄快拆装置，其特征在于所述固定 件为星形垫片。3. 根据权利要求l所述的曲柄快拆装置，其特征在于所述快拆 杆的一端设有一螺纹部，该螺纹部与快拆拉钮结合。4. 根据权利耍求2所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲柄快拆装置，其特征在于，包括一曲柄及一快拆装置，其中：　该曲柄一端设有一踏板孔，该曲柄侧面设有一快拆孔，该快拆孔与踏板孔相通；　该快拆装置包括一快拆杆、一弹性件、一固定件及一快拆拉钮，该快拆杆是设于快拆孔内，该快拆杆一端设 有一头部，该头部外径大于快拆杆，该固定件是卡固于快拆孔内，该弹性件套设于快拆杆上，该弹性件一端抵顶头部，该弹性件的另一端抵顶固定件，该弹性件将头部推入踏板孔内，该快拆杆的另一端穿过固定件，并与快拆拉钮结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠义，
申请(专利权)人：维格工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]