一种金属制品冲床模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品冲床模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有冲块，所述冲块的外表面滑动连接有压力板，所述支撑板的下表面固定连接有弹簧一，所述底板的上表面安装有模块，所述底板的上方设置有送料机构，涉及冲床模具领域，通过压力板和送料机构之间的配合，首先压力板可以将金属板压紧，金属板完成一次冲压后送料机构会移动金属板，将金属板移动至可以二次冲压的位置，不需要工作人员在对金属板的位置进行调节，非常方便，解决了金属板两次冲压后中间距离过大浪费材料的问题。后中间距离过大浪费材料的问题。后中间距离过大浪费材料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品冲床模具


[0001]本技术涉及冲床模具
，具体是一种金属制品冲床模具。

技术介绍

[0002]冲压加工不但生产效率高操作方便容易实现机械化与自动化，而且冲压模具可以保证冲压件的尺寸、形状与精度，还能不破坏冲压件的表面。
[0003]在制作冲压件时，需要将事先准备好的材料如不锈钢板、铝板放置在模具的上方，在冲压机的作用下将其冲压成所需要的形状，不过冲压材料的长度并不相等，为了冲压的方便和提高效率，这样就会使用一些较长的金属板，并对其进行多次冲压，而较长的金属板一般都是由工作人员亲自来进行操作的，但是工作人员难以控制金属板冲压的位置，容易使两次冲压之间的间距较大，造成原料的浪费，为此，我们提供了一种金属制品冲床模具解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属制品冲床模具。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品冲床模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有冲块，所述冲块的外表面滑动连接有压力板，所述支撑板的下表面固定连接有弹簧一，所述底板的上表面安装有模块，所述底板的上方设置有送料机构，所述工作台的上表面固定连接有支腿。
[0008]进一步的，所述送料机构包括挡板，所述挡板的外表面与底板的内部滑动连接，所述挡板的外表面安装有电机。
[0009]进一步的，所述电机的输出端固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面与挡板的内部转动连接。
[0010]进一步的，所述挡板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的延伸杆固定连接有推板，所述推板的内部转动连接有传动杆。
[0011]进一步的，所述底板的内部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外表面与挡板的内部滑动连接，所述弹簧杆的外表面套有弹簧二。
[0012]进一步的，所述支腿的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面安装有液压缸。
[0013]进一步的，所述支撑板的上表面与液压缸的延伸杆固定连接，所述弹簧一远离支撑板的一端与压力板的上表面固定连接。
有益效果
[0014]与现有技术相比，该金属制品冲床模具具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过压力板和送料机构之间的配合，首先压力板可以将金属板压紧，工作人员将金属板穿过送料机构至模块的上方，然后支撑板下压使压力板与金属板接触，继续下压会使弹簧一收缩，通过弹簧一的弹力来夹紧金属板，防止在冲压金属板时其位置出现移动，金属板完成一次冲压后送料机构会移动金属板，将金属板移动至可以二次冲压的位置，不需要工作人员在对金属板的位置进行调节，非常方便，解决了金属板两次冲压后中间距离过大浪费材料的问题。
[0016]2、本技术通过支撑板和支撑柱之间的配合，首先支撑板会随着支撑柱的表面下降，支撑柱可以让支撑板下降时位置不会出现偏差，防止冲压机冲压工件的位置出现偏差，在经过冲压机的冲压后，金属板被冲压下来的材料可以从底板掉出，通过电动推杆可以调节挡板和推板之间的距离，这样即使每个金属板的厚度不同，送料机构也能将其夹紧，非常好用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术送料机构结构示意图；
[0020]图4为本技术主要结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、底板；3、支撑柱；4、支撑板；5、冲块；6、压力板；7、弹簧一；8、模块；9、送料机构；901、挡板；902、电机；903、滚筒；904、电动推杆；905、推板；906、传动杆；10、支腿；11、弹簧杆；12、弹簧二；13、顶板；14、液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属制品冲床模具，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有底板2，底板2的上表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的外表面滑动连接有支撑板4，支撑柱3可以防止支撑板4在滑动时位置发生改变。
[0024]支撑板4的下表面固定连接有冲块5，冲块5的外表面滑动连接有压力板6，支撑板4的下表面固定连接有弹簧一7，弹簧一7远离支撑板4的一端与压力板6的上表面固定连接，支撑板4下降时会带动压力板6和冲块5下降，当压力板6无法下降时弹簧一7会收缩，弹簧一7的弹力将金属板压紧防止其在冲压时移动，压力板6无法向下移动时冲块5可以继续向下移动。
[0025]底板2的上表面安装有模块8，底板2的上方设置有送料机构9，送料机构9包括挡板901，挡板901的外表面与底板2的内部滑动连接，在压力板6下压金属板时，挡板901能随着压力板6的下降滑入底板2开设的槽内。
[0026]挡板901的外表面安装有电机902，电机902的输出端固定连接有滚筒903，滚筒903的外表面与挡板901的内部转动连接，挡板901可以防止电机902在启动时旋转，电机902启动会带着滚筒903旋转，挡板901可以防止滚筒903在转动时出现晃动。
[0027]挡板901的内部安装有电动推杆904，电动推杆904的延伸杆固定连接有推板905，推板905的内部转动连接有传动杆906，启动电动推杆904可以推动推板905，推板905移动会带着传动杆906上下移动，从而改变滚筒903和传动杆906之间的距离，使滚筒903和传动杆906可以夹紧放入的金属板。
[0028]工作台1的上表面固定连接有支腿10，支腿10的上表面固定连接顶板13，顶板13的上表面安装有液压缸14，液压缸14的延伸杆与支撑板4的上表面固定连接，通过液压缸14来控制支撑板4的上下移动，通过液压缸14的控制来完成金属板的冲压。
[0029]底板2的内部固定连接有弹簧杆11，弹簧杆11的外表面与挡板901的内部滑动连接，弹簧杆11的外表面套有弹簧二12，底板2内开设有圆孔，冲块5从金属板上冲压下来的材料可以从圆孔中掉出，在支撑板4向上移动时，弹簧二12可以将挡板901推回原位，弹簧杆11可以防止弹簧在底板2内移动。
[0030]工作原理：首先启动电动推杆904将推板905向上推动，推板905向上移动会使传动杆906向上移动，从而使滚筒903和传动杆906中间的距离增加，将金属板放入其中合适的位置，控制电动推杆904使推板905向下移动将金属管夹紧，启动液压缸14对金属管完成第一次冲压，启动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品冲床模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有底板（2），所述底板（2）的上表面固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的外表面滑动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的下表面固定连接有冲块（5），所述冲块（5）的外表面滑动连接有压力板（6），所述支撑板（4）的下表面固定连接有弹簧一（7），所述底板（2）的上表面安装有模块（8），所述底板（2）的上方设置有送料机构（9），所述工作台（1）的上表面固定连接有支腿（10）。2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲床模具，其特征在于：所述送料机构（9）包括挡板（901），所述挡板（901）的外表面与底板（2）的内部滑动连接，所述挡板（901）的外表面安装有电机（902）。3.根据权利要求2所述的一种金属制品冲床模具，其特征在于：所述电机（902）的输出端固定连接有滚筒（903），所述滚筒（903）的外表面与挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈袭峰，白永俊，毕高申，
申请(专利权)人：宁波峰之豪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：