一种高速液压控制阀制造技术

一种高速液压控制阀，包括阀体，在阀体的两端分别设有调节油管，所述调节油管用于在阀体内形成调节油路以减少液压控制阀的换向时间、提升液压控制阀的换向速度；在阀体的上方设有与调节油管相连通的电磁阀，所述电磁阀用于控制调节油路的通断来实现液压控制阀的换向操作；在电磁阀上设有控制组件，所述控制组件包括控制器，所述控制器通过驱动器与电磁阀相连，在控制器上还连接有检测组件和时钟组件，所述检测组件用于检测液压控制阀的温度运行参数和压力运行参数，所述时钟组件用于向控制器发送时钟脉冲信号以实现实时检测和实时控制；所述控制器通过通讯组件与上位机相连，以实现对液压控制阀的远程控制。以实现对液压控制阀的远程控制。以实现对液压控制阀的远程控制。

【技术实现步骤摘要】
一种高速液压控制阀

：
[0001]本技术涉及一种高速液压控制阀。

技术介绍
：
[0002]光伏生产线是用于生产光伏发电设备的生产流水线，光伏即光伏发电系统，是利用半导体材料的光伏效应，将太阳能辐射转化为电能的一种发电系统，由太阳能电池方阵、蓄电池组、充放电控制器、逆变器、交流配电柜、太阳跟踪控制系统等设备组成。
[0003]在光伏生产线上，高速液压控制阀是应用广泛的一个功能组件，液压控制阀是指液压传动系统或液压控制系统中用来控制液体压力、流量和方向的元件，以使执行器及其驱动的工作机构获得所需的运动方向、推力转矩和运动速度等，从而满足实际生产需要。
[0004]而现有液压控制阀大多是采用直接通电进行驱动的形式来控制，驱动控制的形式过于单一，不能适用于多种不同复杂的应用环境下，也不能对液压控制阀的工作状态进行实时检测；同时现有液压控制阀在供给油路连通关系也存在缺陷，导致液压控制阀在换向过程中会花费较多时间，换向速度较慢，从而导致整体工作效率低下。

技术实现思路
：
[0005]本技术实施例提供了一种高速液压控制阀，结构设计合理，基于控制器的集成控制作用，配合多类型的电气组件和功能组件，增设两根调节油管，能够有效提高液压控制阀的换向速度，减少液压控制阀的换向时间，从而提升整体工作效率，同时，控制器还能够根据实际应用场景的需求来向液压控制阀发出不同类型不同强度的驱动信号，对液压控制阀的相关工作参数进行检测，以使液压控制阀可以满足实际应用场景的需求，解决了现有技术中存在的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种高速液压控制阀，包括阀体，在阀体的两端分别设有调节油管，所述调节油管用于在阀体内形成调节油路以减少液压控制阀的换向时间、提升液压控制阀的换向速度；在阀体的上方设有与调节油管相连通的电磁阀，所述电磁阀用于控制调节油路的通断来实现液压控制阀的换向操作；在电磁阀上设有控制组件，所述控制组件包括控制器，所述控制器通过驱动器与电磁阀相连，以向电磁阀传输不同强度不同类型的电磁驱动信号来调节电磁阀的动作；在控制器上还连接有检测组件和时钟组件，所述检测组件用于检测液压控制阀的温度运行参数和压力运行参数，所述时钟组件用于向控制器发送时钟脉冲信号以实现实时检测和实时控制；所述控制器通过通讯组件与上位机相连，以实现对液压控制阀的远程控制。
[0008]所述检测组件包括AD转换器，在AD转换器上连接有温度传感器和压力传感器；所述时钟组件为计时器。
[0009]所述控制器的型号为STM32F103C8T6，在控制器上设有64个引脚，所述控制器通过十五号引脚与AD转换器相连，所述控制器通过二十号引脚和二十一号引脚与无线收发器相
连，所述控制器通过三十八号引脚与驱动器相连，所述控制器通过四十五号引脚与计时器相连。
[0010]所述AD转换器的型号为AD8551，在AD转换器上设有8个引脚，所述AD转换器通过六号引脚与控制器的十五号引脚相连，所述AD转换器通过三号引脚与温度传感器和压力传感器相连；所述温度传感器的型号为SHT20，所述压力传感器的型号为MIK
‑
P300。
[0011]所述无线收发器的型号为ESP8266，在无线收发器上设有8个引脚，所述无线收发器通过四号引脚与控制器的二十号引脚相连，所述无线收发器通过八号引脚与控制器的二十一号引脚相连。
[0012]所述驱动器的型号为ULN2003，在驱动器上设有16个引脚，所述驱动器通过一号引脚与控制器的三十八号引脚相连，在驱动器的十六号引脚上连接有第一继电器，在第一继电器上设有相并联的第一电阻和第一二极管，在第一继电器上设有电磁阀接口，以连接电磁阀。
[0013]所述计时器的型号为DS1302，在计时器上设有8个引脚，所述计时器的六号引脚和七号引脚之间设有相并联的第四电阻和第四电容，所述计时器的七号引脚与控制器的四十五号引脚相连。
[0014]本技术采用上述结构，通过阀体两端的调节油管在阀体内形成调节油路以减少液压控制阀的换向时间、提升液压控制阀的换向速度；通过与调节油管相连通的电磁阀来控制调节油路的通断来实现液压控制阀的换向操作；通过控制器及多类型的电气元件来实现对电磁阀的控制和对液压电磁阀运行状况的检测，具有高效实用、简便快捷的优点。
附图说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的控制组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术的控制器的电气原理图。
[0018]图4为本技术的AD转换器的电气原理图。
[0019]图5为本技术的压力传感器的电气原理图。
[0020]图6为本技术的温度传感器的电气原理图。
[0021]图7为本技术的无线收发器的电气原理图。
[0022]图8为本技术的驱动器的电气原理图。
[0023]图9为本技术的计时器的电气原理图。
[0024]图中，1、阀体，2、调节油管，3、电磁阀。
具体实施方式：
[0025]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0026]如图1
‑
9中所示，一种高速液压控制阀，包括阀体1，在阀体1的两端分别设有调节油管2，所述调节油管2用于在阀体内形成调节油路以减少液压控制阀的换向时间、提升液压控制阀的换向速度；在阀1体的上方设有与调节油管2相连通的电磁阀3，所述电磁阀3用于控制调节油路的通断来实现液压控制阀的换向操作；在电磁阀3上设有控制组件，所述控
制组件包括控制器，所述控制器通过驱动器与电磁阀3相连，以向电磁阀3传输不同强度不同类型的电磁驱动信号来调节电磁阀的动作；在控制器上还连接有检测组件和时钟组件，所述检测组件用于检测液压控制阀的温度运行参数和压力运行参数，所述时钟组件用于向控制器发送时钟脉冲信号以实现实时检测和实时控制；所述控制器通过通讯组件与上位机相连，以实现对液压控制阀的远程控制。
[0027]所述检测组件包括AD转换器，在AD转换器上连接有温度传感器和压力传感器；所述时钟组件为计时器。
[0028]所述控制器的型号为STM32F103C8T6，在控制器上设有64个引脚，所述控制器通过十五号引脚与AD转换器相连，所述控制器通过二十号引脚和二十一号引脚与无线收发器相连，所述控制器通过三十八号引脚与驱动器相连，所述控制器通过四十五号引脚与计时器相连。
[0029]所述AD转换器的型号为AD8551，在AD转换器上设有8个引脚，所述AD转换器通过六号引脚与控制器的十五号引脚相连，所述AD转换器通过三号引脚与温度传感器和压力传感器相连；所述温度传感器的型号为SHT20，所述压力传感器的型号为MIK
‑
P300。
[0030]所述无线收发器的型号为ESP8266，在无线收发器上设有8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速液压控制阀，其特征在于：包括阀体，在阀体的两端分别设有调节油管，所述调节油管用于在阀体内形成调节油路以减少液压控制阀的换向时间、提升液压控制阀的换向速度；在阀体的上方设有与调节油管相连通的电磁阀，所述电磁阀用于控制调节油路的通断来实现液压控制阀的换向操作；在电磁阀上设有控制组件，所述控制组件包括控制器，所述控制器通过驱动器与电磁阀相连，以向电磁阀传输不同强度不同类型的电磁驱动信号来调节电磁阀的动作；在控制器上还连接有检测组件和时钟组件，所述检测组件用于检测液压控制阀的温度运行参数和压力运行参数，所述时钟组件用于向控制器发送时钟脉冲信号以实现实时检测和实时控制；所述控制器通过通讯组件与上位机相连，以实现对液压控制阀的远程控制。2.根据权利要求1所述的一种高速液压控制阀，其特征在于：所述检测组件包括AD转换器，在AD转换器上连接有温度传感器和压力传感器；所述时钟组件为计时器。3.根据权利要求2所述的一种高速液压控制阀，其特征在于：所述控制器的型号为STM32F103C8T6，在控制器上设有64个引脚，所述控制器通过十五号引脚与AD转换器相连，所述控制器通过二十号引脚和二十一号引脚与无线收发器相连，所述控制器通过三十八号引脚与驱动器相连，所述控制器通过四十五号引脚与计时器相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延俊，李广君，李锋，
申请(专利权)人：山东金博利达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：