瓶装药液生产用装盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓶装药生产设备，尤其涉及瓶装药液生产用装盖装置，包括机架、药瓶输送带和预旋紧机构；所述药瓶输送带沿第一方向设置在机架上，所述预旋紧机构包括升降座、旋转锥筒和倾斜摩擦带，所述升降座可升降地设置在机架上，两个所述旋转锥筒沿第一方向间隔设置在升降座上，所述倾斜摩擦带套设在两个旋转锥筒上，所述倾斜摩擦带朝向药瓶输送带的一侧呈外扩状。本实用新型专利技术提供的瓶装药液生产用装盖装置用作瓶盖和瓶身完全装配前的预旋接，结构简单、容易实现，一次可以对多个药瓶进行操作，不会影响正常的生产效率。不会影响正常的生产效率。不会影响正常的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
瓶装药液生产用装盖装置


[0001]本技术涉及瓶装药生产设备，尤其涉及瓶装药液生产用装盖装置。

技术介绍

[0002]自动化罐装作业指的是是在瓶装药品生产过程中对生产完成后的液体药品进行罐装，瓶盖旋紧装置是其中用到的将瓶盖与瓶身旋紧配合的装置，它的结构可以参考申请号为CN202222367611.2、名称为压盖旋盖一体机瓶盖旋紧装置的中国技术专利。目前的装盖设备在进行瓶盖装配时，基本是用三爪抓盖旋盖机构一次性完成瓶盖的旋紧，这种作业方式仅需要进行一次旋盖，但是在瓶盖未旋紧前、药瓶在输送过程中，容易发生瓶盖偏移、掉落以及药液洒出的问题，不利于产品良率的提高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种瓶装药液生产用装盖装置，避免药瓶在瓶盖未旋紧前的输送过程中发生瓶盖偏移、掉落以及药液洒出。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：瓶装药液生产用装盖装置，包括机架、药瓶输送带和预旋紧机构；
[0005]所述药瓶输送带沿第一方向设置在机架上；
[0006]所述预旋紧机构包括升降座、旋转锥筒和倾斜摩擦带，所述升降座可升降地设置在机架上，两个所述旋转锥筒沿第一方向间隔设置在升降座上，所述倾斜摩擦带套设在两个旋转锥筒上，所述倾斜摩擦带朝向药瓶输送带的一侧呈外扩状。
[0007]进一步地，所述预旋紧机构还包括升降气缸，所述升降气缸竖直设置在机架上，所述升降气缸与升降座连接。
[0008]进一步地，所述倾斜摩擦带与药瓶输送带之间的夹角为45
°
。
[0009]进一步地，所述预旋紧机构还包括电机，所述电机设置在升降座上，所述电机与旋转锥筒连接。
[0010]进一步地，还包括第一气缸和挡板主体，所述第一气缸沿垂直于第一方向的方向设置在工作台上，所述第一气缸与挡板主体连接，所述挡板主体用于阻挡药瓶输送带上的药瓶。
[0011]进一步地，还包括第二气缸和夹板主体，所述第二气缸沿垂直于第一方向的方向设置在工作台上，所述第二气缸与夹板主体连接，所述夹板主体用于夹持药瓶的相对两侧。
[0012]进一步地，还包括瓶盖送料轨道，所述瓶盖送料轨道设置在机架上，所述瓶盖送料轨道的出料端位于药瓶输送带的上方。
[0013]进一步地，还包括抓盖旋盖机构，所述抓盖旋盖机构设置在机架上，所述抓盖旋盖机构位于药瓶输送带的上方，所述抓盖旋盖机构位于预旋紧机构朝向药瓶输送带的送料方向的一侧。
[0014]本技术的有益效果在于：提供一种瓶装药液生产用装盖装置，在瓶盖旋紧前先设置预旋紧机构，预旋紧机构能够先将瓶盖与瓶身初步旋接，避免药瓶在输送过程中发生瓶盖偏移、掉落以及药液洒出的问题，使用时将瓶盖送料至瓶身的开口处后，利用药瓶输送带将药瓶输送，当药瓶经过预旋紧机构所在位置，控制升降座下降，旋转锥筒在转动时带动倾斜摩擦带转动，呈八字形的两条倾斜摩擦带反向运动，并分别抵接在瓶盖两侧上端边缘后使瓶盖发生转动，从而与瓶身旋接。本技术提供的瓶装药液生产用装盖装置用作瓶盖和瓶身完全装配前的预旋接，结构简单、容易实现，一次可以对多个药瓶进行操作，不会影响正常的生产效率。
附图说明
[0015]图1所示为本技术实施例的瓶装药液生产用装盖装置的结构示意图；
[0016]图2所示为本技术实施例的瓶装药液生产用装盖装置的剖视图；
[0017]图3所示为本技术实施例的瓶装药液生产用装盖装置的俯视图；
[0018]图4所示为本技术实施例的瓶装药液生产用装盖装置的另一结构示意图；
[0019]标号说明：
[0020]1、机架；2、药瓶输送带；3、预旋紧机构；31、升降座；32、旋转锥筒；33、倾斜摩擦带；34、升降气缸；4、第一气缸；41、挡板主体；5、第二气缸；51、夹板主体；6、瓶盖送料轨道；7、抓盖旋盖机构。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]本技术提供一种瓶装药液生产用装盖装置，应用在瓶装药生产设备上。
[0023]请参照图1至图4所示，本技术的瓶装药液生产用装盖装置，包括机架1、药瓶输送带2和预旋紧机构3；
[0024]所述药瓶输送带2沿第一方向设置在机架1上；
[0025]所述预旋紧机构3包括升降座31、旋转锥筒32和倾斜摩擦带33，所述升降座31可升降地设置在机架1上，两个所述旋转锥筒32沿第一方向间隔设置在升降座31上，所述倾斜摩擦带33套设在两个旋转锥筒32上，所述倾斜摩擦带33朝向药瓶输送带2的一侧呈外扩状。
[0026]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种瓶装药液生产用装盖装置，在瓶盖旋紧前先设置预旋紧机构3，预旋紧机构3能够先将瓶盖与瓶身初步旋接，避免药瓶在输送过程中发生瓶盖偏移、掉落以及药液洒出的问题，使用时将瓶盖送料至瓶身的开口处后，利用药瓶输送带2将药瓶输送，当药瓶经过预旋紧机构3所在位置，控制升降座31下降，旋转锥筒32在转动时带动倾斜摩擦带33转动，呈八字形的两条倾斜摩擦带33反向运动，并分别抵接在瓶盖两侧上端边缘后使瓶盖发生转动，从而与瓶身旋接。本技术提供的瓶装药液生产用装盖装置用作瓶盖和瓶身完全装配前的预旋接，结构简单、容易实现，一次可以对多个药瓶进行操作，不会影响正常的生产效率。
[0027]在可选实施例中，所述预旋紧机构3还包括升降气缸34，所述升降气缸34竖直设置在机架1上，所述升降气缸34与升降座31连接。
[0028]从上述描述可知，升降气缸34用来控制升降座31的高度，从而使倾斜摩擦带33适配不同瓶盖的旋紧要求。
[0029]在可选实施例中，所述倾斜摩擦带33与药瓶输送带2之间的夹角为45
°
。
[0030]从上述描述可知，倾斜摩擦带33呈45
°
倾斜对瓶盖进行摩擦，在保证瓶盖旋紧的同时可以避免瓶盖脱落。
[0031]在可选实施例中，所述预旋紧机构3还包括电机，所述电机设置在升降座31上，所述电机与旋转锥筒32连接。
[0032]从上述描述可知，电机的作用是控制旋转锥筒32的转速，以调整瓶盖的旋接速度。
[0033]在可选实施例中，还包括第一气缸4和挡板主体41，所述第一气缸4沿垂直于第一方向的方向设置在工作台上，所述第一气缸4与挡板主体41连接，所述挡板主体41用于阻挡药瓶输送带2上的药瓶。
[0034]从上述描述可知，挡板主体41在第一气缸4的驱动下伸缩，将药瓶阻停或放行。
[0035]在可选实施例中，还包括第二气缸5和夹板主体51，所述第二气缸5沿垂直于第一方向的方向设置在工作台上，所述第二气缸5与夹板主体51连接，所述夹板主体51用于夹持药瓶的相对两侧。
[0036]从上述描述可知，夹板主体51在第二气缸5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓶装药液生产用装盖装置，其特征在于，包括机架、药瓶输送带和预旋紧机构；所述药瓶输送带沿第一方向设置在机架上，所述预旋紧机构包括升降座、旋转锥筒和倾斜摩擦带，所述升降座可升降地设置在机架上，两个所述旋转锥筒沿第一方向间隔设置在升降座上，所述倾斜摩擦带套设在两个旋转锥筒上，所述倾斜摩擦带朝向药瓶输送带的一侧呈外扩状。2.根据权利要求1所述的瓶装药液生产用装盖装置，其特征在于，所述预旋紧机构还包括升降气缸，所述升降气缸竖直设置在机架上，所述升降气缸与升降座连接。3.根据权利要求1所述的瓶装药液生产用装盖装置，其特征在于，所述倾斜摩擦带与药瓶输送带之间的夹角为45
°
。4.根据权利要求1所述的瓶装药液生产用装盖装置，其特征在于，所述预旋紧机构还包括电机，所述电机设置在升降座上，所述电机与旋转锥筒连接。5.根据权利要求1所述的瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文玉，余小健，
申请(专利权)人：福建南少林药业有限公司，
类型：新型
国别省市：