一种变压器油箱焊接用变位机制造技术

技术编号:39076804 阅读:27 留言:0更新日期:2023-10-12 20:08
本实用新型专利技术公开了一种变压器油箱焊接用变位机,括底面平台,还包括有滑动调节机构;所述滑动调节机构包括有两个固定侧板,两个所述固定侧板上开设有方形滑槽。本实用新型专利技术,通过滑动调节机构的作用,依据对滑动块的滑动作用,可使工作平台的位置进行降低,相应的便于工作人员将变压器油箱放置在工作平台上,提升了工作人员使用此变位机对变压器油箱进行焊接的工作效率,同时依据多个固定孔的作用,可使工作平台依据不同规格的变压器油箱滑动至不同的高度,相应的提升了此变位机的使用效果,同时对于较小规格的变压器油箱,使其滑动调节的高度较低,从而提升了工作人员对此变位机的使用效率。机的使用效率。机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器油箱焊接用变位机


[0001]本技术涉及变位机
,尤其涉及一种变压器油箱焊接用变位机。

技术介绍

[0002]变压器在发电、输电、配电、电能转化和电能消耗等各个环节都起到至关重要的作用,在我国投入巨资进行电网改造、轨道交通系统提速升级、城市地铁、城际高铁等项目的带动下,我国变压器行业呈现高速发展的态势,焊接变位机是专用焊接辅助设备,适用于回转工作的焊接变位,以得到理想的加工位置和焊接速度,可与操作机、焊机配套使用,组成自动焊接中心,也可用于手工作业时的工件变位。
[0003]变压器油箱在进行焊接时,由于变压器油箱的尺寸规格较大,为了保证对变压器油箱的稳定转动,因此变位机上的工作平台与底面平台具有一定高度,工作人员不便将变压器油箱放置在工作平台上,相应的降低了工作人员对变压器油箱进行焊接的工作效率,降低了工作人员使用变位机的使用效果,为此,提出一种变压器油箱焊接用变位机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决变位机上的工作平台与底面平台具有一定高度,此等高度,工作人员不便将变压器油箱放置在工作平台上,相应的降低了工作人员对变压器油箱进行焊接的工作效率的缺点,而提出的一种变压器油箱焊接用变位机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种变压器油箱焊接用变位机,包括底面平台,还包括有滑动调节机构;
[0007]所述滑动调节机构包括有两个固定侧板,两个所述固定侧板上开设有方形滑槽,所述方形滑槽的内部固定连接有竖直设置的固定竖杆,所述固定竖杆的外侧壁滑动连接有滑动块,所述固定侧板的外壁一侧连接有连接绳,所述连接绳远离固定侧板的一端固定连接有固定插杆,所述滑动块上转动连接有转动杆,所述转动杆的一端连接有转动摇把,两个所述转动杆之间固定连接有工作平台。
[0008]优选地,两个所述固定侧板分别固定连接在底面平台的顶部两侧,所述滑动块的外侧壁与方形滑槽的内侧壁为滑动贴合设置,通过上述技术方案的设置,依据对滑动块的滑动作用,可使工作平台的位置进行降低,相应的便于工作人员将变压器油箱放置在工作平台上,提升了工作人员使用此变位机对变压器油箱进行焊接的工作效率。
[0009]优选地,所述滑动块上开设有滑动孔,所述滑动块通过滑动孔与固定竖杆滑动连接,方便滑动孔与固定竖杆契合。
[0010]优选地,所述转动摇把位于固定侧板的外侧,所述工作平台位于两个固定侧板之间,转动摇把极大的提高了装置使用的便利性。
[0011]优选地,所述固定侧板与滑动块上均开设有多个固定孔,且多个所述固定孔为对应设置。
[0012]同时依据多个固定孔的作用,可使工作平台依据不同规格的变压器油箱滑动至不
同的高度,相应的提升了此变位机的使用效果,同时对于较小规格的变压器油箱,使其滑动调节的高度较低,从而提升了工作人员对此变位机的使用效率
[0013]优选地,所述固定插杆与固定孔为滑动设置,所述固定插杆通过固定孔将固定侧板与滑动块进行固定。
[0014]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0015]本技术提出的一种变压器油箱焊接用变位机,通过滑动调节机构的作用,依据对滑动块的滑动作用,可使工作平台的位置进行降低,相应的便于工作人员将变压器油箱放置在工作平台上,提升了工作人员使用此变位机对变压器油箱进行焊接的工作效率,同时依据多个固定孔的作用,可使工作平台依据不同规格的变压器油箱滑动至不同的高度,相应的提升了此变位机的使用效果,同时对于较小规格的变压器油箱,使其滑动调节的高度较低,从而提升了工作人员对此变位机的使用效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种变压器油箱焊接用变位机的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种变压器油箱焊接用变位机的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种变压器油箱焊接用变位机的结构示意图。
[0020]图中1、底面平台;2、固定侧板;3、方形滑槽;301、连接绳;302、固定插杆;303、固定竖杆;304、滑动块;305、转动杆;306、转动摇把;307、工作平台。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、图2、图3所示,一种变压器油箱焊接用变位机,包括底面平台1,还包括有滑动调节机构;滑动调节机构包括有两个固定侧板2,两个固定侧板2上开设有方形滑槽3,方形滑槽3的内部固定连接有竖直设置的固定竖杆303,固定竖杆303的外侧壁滑动连接有滑动块304,固定侧板2的外壁一侧连接有连接绳301,连接绳301远离固定侧板2的一端固定连接有固定插杆302,依据连接绳301的作用,可使固定插杆302稳定的位于固定侧板2上,便于工作人员进行使用,滑动块304上转动连接有转动杆305,转动杆305的一端连接有转动摇把306,两个转动杆305之间固定连接有工作平台307;
[0023]本技术进一步地具体详述,两个固定侧板2分别固定连接在底面平台1的顶部两侧,滑动块304的外侧壁与方形滑槽3的内侧壁为滑动贴合设置,滑动块304上开设有滑动孔,滑动块304通过滑动孔与固定竖杆303滑动连接,转动摇把306位于固定侧板2的外侧,工
作平台307位于两个固定侧板2之间,固定侧板2与滑动块304上均开设有多个固定孔,且多个固定孔为对应设置,固定插杆302与固定孔为滑动设置,固定插杆302通过固定孔将固定侧板2与滑动块304进行固定;
[0024]通过上述技术方案的设置,依据对滑动块304的滑动作用,可使工作平台307的位置进行降低,相应的便于工作人员将变压器油箱放置在工作平台307上,提升了工作人员使用此变位机对变压器油箱进行焊接的工作效率,同时依据多个固定孔的作用,可使工作平台307依据不同规格的变压器油箱滑动至不同的高度,相应的提升了此变位机的使用效果,同时对于较小规格的变压器油箱,使其滑动调节的高度较低,从而提升了工作人员对此变位机的使用效率。
[0025]如图1

3所示,本技术中可通过以下操作方式阐述其功能原理:工作人员使用此变位机对变压器油箱进行焊接时,初始状态下,滑动块304带动转动杆305和工作平台30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器油箱焊接用变位机,包括底面平台(1),其特征在于,还包括有滑动调节机构;所述滑动调节机构包括有两个固定侧板(2),两个所述固定侧板(2)上开设有方形滑槽(3),所述方形滑槽(3)的内部固定连接有竖直设置的固定竖杆(303),所述固定竖杆(303)的外侧壁滑动连接有滑动块(304),所述固定侧板(2)的外壁一侧连接有连接绳(301),所述连接绳(301)远离固定侧板(2)的一端固定连接有固定插杆(302),所述滑动块(304)上转动连接有转动杆(305),所述转动杆(305)的一端连接有转动摇把(306),两个所述转动杆(305)之间固定连接有工作平台(307)。2.根据权利要求1所述的一种变压器油箱焊接用变位机,其特征在于,两个所述固定侧板(2)分别固定连接在底面平台(1)的顶部两侧,所述滑动块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓宇
申请(专利权)人:常州全知电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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