一种PBM板材滴胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PBM板材滴胶机，涉及PBM板材滴胶技术领域。本实用新型专利技术包括主体仓，所述主体仓的一侧开设有进物口，所述主体仓的内壁均匀固定有调节轴体，所述主体仓的上端面中央位置固定有调节推杆，所述调节推杆的输出端固定有滴胶架，所述滴胶架的内部设置有滴胶机构，所述主体仓的后端面中央位置固定有胶液仓体，所述胶液仓体的内部设置有搅拌机构，所述主体仓的上端面远离进物口的一侧设置有风干机构。本实用新型专利技术调节推杆可对滴胶架的位置进行调节，通过滴胶端、连接管和连接泵体配合，能够对胶液均匀滴落至滴胶辊轴上端，而滴胶辊轴可与PBM板材接触，可对PBM板材表面进行均匀涂抹，可保证PBM板材的使用寿命。可保证PBM板材的使用寿命。可保证PBM板材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PBM板材滴胶机


[0001]本技术属于PBM板材滴胶
，特别是涉及一种PBM板材滴胶机。

技术介绍

[0002]PBM新材料是以“甘蔗、玉米”等农作物秸秆为主要原料，通过“原位熔融塑化成型技术”获得农作物秸秆，且自身可以熔融塑化的新材料，与传统的刨花板、密度板及PE或PVC基木塑复合材料相比，PBM新材料具有完全不使用酚醛、脲醛树脂等有毒有害胶粘剂、无甲醛释放、无重金属、防水、防虫蛀及防火性能优良、免漆(不用刷漆)、木质感强、生产效率高等特点。
[0003]PBM板材在是建筑和家装中所需的板材，而在PBM板材加工时需对其表面进行滴胶处理，进而能够保证PBM板材的使用寿命，但在对PBM板材滴胶处理时常会出现胶液与PBM板材接触不均匀，从而导致PBM板材的滴胶效果低，影响后续PBM板材的加工效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种PBM板材滴胶机，能够有效地解决现有技术的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种PBM板材滴胶机，包括主体仓，所述主体仓的一侧开设有进物口，所述主体仓的内壁均匀固定有调节轴体，所述主体仓的上端面中央位置固定有调节推杆，所述调节推杆的输出端固定有滴胶架，所述滴胶架的内部设置有滴胶机构，所述主体仓的后端面中央位置固定有胶液仓体，所述胶液仓体的内部设置有搅拌机构，所述主体仓的上端面远离进物口的一侧设置有风干机构。
[0007]进一步地，所述主体仓内壁上端面靠近进物口的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有限位滚轴，且限位滚轴与调节轴体保持水平。
[0008]进一步地，所述滴胶机构包括滴胶辊轴、滴胶端、连接管和连接泵体，所述滴胶辊轴设置在滴胶架的内部，所述滴胶端固定在滴胶架的内部，且滴胶端的输出端与滴胶辊轴上端面相接触，所述连接管连接在滴胶端的后端面，所述连接泵体固定在连接管的另一端，且连接泵体的另一端向胶液仓体内部所延伸。
[0009]进一步地，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌桨和加热棒，所述伺服电机固定在胶液仓体的前端面，所述搅拌桨固定在伺服电机的输出端，且搅拌桨向胶液仓体的内部延伸，所述加热棒固定在胶液仓体的内壁下端。
[0010]进一步地，所述风干机构包括风机体、加热杆组、过滤网体，所述风机体固定在主体仓的上端面远离进物口的一侧，所述加热杆组设置在风机体的下端，所述过滤网体通过螺栓设置在风机体的上端面。
[0011]进一步地，所述主体仓的前表面下端滑动卡接有收集仓体，且收集仓体与主体仓紧密贴合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置调节轴体能够对PBM板材进行输送，且电动推杆与限位滚轴，能够对PBM板材限位可避免PBM板材出现偏移，同时还可对PBM板材表面的灰尘进行清理，并且调节推杆可对滴胶架的位置进行调节，通过滴胶端、连接管和连接泵体配合，能够对胶液均匀滴落至滴胶辊轴上端，而滴胶辊轴可与PBM板材接触，可对PBM板材表面进行均匀涂抹，可保证PBM板材的使用寿命，同时，设置的风机体与加热杆组能够快速对PBM板材表面的胶液进行风干，从而可提高PBM板材的滴胶加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术主体仓俯视示意图；
[0016]图2为本技术主体仓后视示意图；
[0017]图3为本技术主体仓的横截面示意图；
[0018]图4为本技术胶液仓体内部示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、主体仓；2、进物口；3、调节轴体；4、电动推杆；5、限位滚轴；6、调节推杆；7、滴胶架；8、滴胶辊轴；9、滴胶端；10、连接管；11、连接泵体；12、胶液仓体；13、伺服电机；14、搅拌桨；15、加热棒；16、风机体；17、加热杆组；18、过滤网体；19、收集仓体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种PBM板材滴胶机，包括主体仓1，主体仓1的一侧开设有进物口2，主体仓1的内壁均匀固定有调节轴体3，主体仓1的上端面中央位置固定有调节推杆6，调节推杆6的输出端固定有滴胶架7，滴胶架7的内部设置有滴胶机构，主体仓1的后端面中央位置固定有胶液仓体12，胶液仓体12的内部设置有搅拌机构，主体仓1的上端面远离进物口2的一侧设置有风干机构。
[0023]其中如图3所示，主体仓1内壁上端面靠近进物口2的一侧设置有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定有限位滚轴5，且限位滚轴5与调节轴体3保持水平，具体而言，通过设置调节轴体3能够对PBM板材进行输送，且电动推杆4与限位滚轴5，能够对PBM板材限位可避免PBM板材出现偏移，同时还可对PBM板材表面的灰尘进行清理。
[0024]其中如图3所示，滴胶机构包括滴胶辊轴8、滴胶端9、连接管10和连接泵体11，滴胶辊轴8设置在滴胶架7的内部，滴胶端9固定在滴胶架7的内部，且滴胶端9的输出端与滴胶辊轴8上端面相接触，连接管10连接在滴胶端9的后端面，连接泵体11固定在连接管10的另一端，且连接泵体11的另一端向胶液仓体12内部所延伸，具体而言，通过设置的调节推杆6可对滴胶架7的位置进行调节，且通过滴胶端9、连接管10和连接泵体11配合，能够将胶液仓体
12内部的胶液均匀滴落至滴胶辊轴8上端，而滴胶辊轴8可与PBM板材接触，可对PBM板材表面进行均匀涂抹，可保证PBM板材的使用寿命。
[0025]其中如图2
‑
4所示，搅拌机构包括伺服电机13、搅拌桨14和加热棒15，伺服电机13固定在胶液仓体12的前端面，搅拌桨14固定在伺服电机13的输出端，且搅拌桨14向胶液仓体12的内部延伸，加热棒15固定在胶液仓体12的内壁下端，具体而言，通过设置的伺服电机13可带动搅拌桨14转动，进而能够对胶液仓体12内的胶液进行混合，避免出现沉淀，而设置的加热棒15能够避免胶液出现凝固，从而可保证后续胶液使用。
[0026]其中如图1
‑
2所示，风干机构包括风机体16、加热杆组17、过滤网体18，风机体16固定在主体仓1的上端面远离进物口2的一侧，加热杆组17设置在风机体16的下端，过滤网体18通过螺栓设置在风机体16的上端面，具体而言，设置的风机体16与加热杆组17能够快速对PBM板材表面的胶液进行风干，从而可提高PBM板材的滴胶加工效率，且设置的过滤网体18能够对进入主体仓1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PBM板材滴胶机，包括主体仓(1)，其特征在于，所述主体仓(1)的一侧开设有进物口(2)，所述主体仓(1)的内壁均匀固定有调节轴体(3)，所述主体仓(1)的上端面中央位置固定有调节推杆(6)，所述调节推杆(6)的输出端固定有滴胶架(7)，所述滴胶架(7)的内部设置有滴胶机构，所述主体仓(1)的后端面中央位置固定有胶液仓体(12)，所述胶液仓体(12)的内部设置有搅拌机构，所述主体仓(1)的上端面远离进物口(2)的一侧设置有风干机构。2.根据权利要求1所述的一种PBM板材滴胶机，其特征在于，所述主体仓(1)内壁上端面靠近进物口(2)的一侧设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定有限位滚轴(5)，且限位滚轴(5)与调节轴体(3)保持水平。3.根据权利要求1所述的一种PBM板材滴胶机，其特征在于，所述滴胶机构包括滴胶辊轴(8)、滴胶端(9)、连接管(10)和连接泵体(11)，所述滴胶辊轴(8)设置在滴胶架(7)的内部，所述滴胶端(9)固定在滴胶架(7)的内部，且滴胶端(9)的输出端与滴胶辊轴(8)上端面相接触，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海莹，
申请(专利权)人：安徽嘉好机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：