一种用于MVR制盐工艺进料前的原料过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及MVR出盐系统中悬浮物杂质过滤领域，具体涉及一种用于MVR制盐工艺进料前的原料过滤系统，包括浓盐水罐和钾母液罐，还包括第一板框压滤机、第二板框压滤机、接液箱、隔膜泵和原液罐，第一板框压滤机和第二板框压滤机并联设置，所述浓盐水罐和钾母液罐通过管道分别连接至第一板框压滤机的进料管道和第二板框压滤机的进料管道，第一板框压滤机的出料管道和第二板框压滤机的出料管道均连接至接液箱，所述接液箱与原液罐通过管道连接，所述接液箱与原液罐之间设置隔膜泵，所述接液箱包括箱体，箱体内设置滤布和用于固定滤布的滤布固定框，所述接液箱内的滤布孔径小于第一板框压滤机的压滤机滤布孔径和第二板框压滤机的压滤机滤布孔径。压滤机的压滤机滤布孔径。压滤机的压滤机滤布孔径。

【技术实现步骤摘要】
一种用于MVR制盐工艺进料前的原料过滤系统


[0001]本技术涉及MVR出盐系统中悬浮物杂质过滤领域，具体涉及一种用于MVR制盐工艺进料前的原料过滤系统。

技术介绍

[0002]机械蒸汽再压缩蒸发（MVR）制盐装置一般是采用热压制盐，利用压缩机对蒸汽进行回收，压缩机可以把蒸汽产生的二次蒸汽再压缩，提高蒸汽的压力和温度，再回到蒸发器再利用，不损耗蒸汽潜热，还有外加压缩机作功，压缩功瞬时转化为蒸汽的内能，使二次蒸汽的体积减小，压力、热焓、温度升高，作为热源代替新鲜蒸汽，反复循环使用，使得制盐原料的液体沸腾蒸发、浓缩结晶的一种蒸发过程；但是当制盐原料进入MVR制盐系统之前，在其中可能带有灰尘和颗粒状粉尘、含钙离子等杂质，在后续的制盐过程中可能会出现较多的沉淀物杂质，从而导致堵塞、盐水较稠等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决因进入MVR系统之前原料中杂质较多导致盐水较稠、堵塞等问题，本技术提供了一种用于MVR制盐工艺进料前的原料过滤系统，通过使用该过滤系统，过滤掉了制盐原料中的杂质，解决了盐水较稠、堵塞的问题。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于MVR制盐工艺进料前的原料过滤系统，包括浓盐水罐和钾母液罐，其特征在于，还包括第一板框压滤机、第二板框压滤机、接液箱、隔膜泵和原液罐，第一板框压滤机和第二板框压滤机并联设置，并联设置可以让系统同时进行两台板框压滤机的运作，提高过滤的效率；
[0006]所述浓盐水罐和钾母液罐通过管道分别连接至第一板框压滤机的进料管道和第二板框压滤机的进料管道，第一板框压滤机的出料管道和第二板框压滤机的出料管道均连接至接液箱，所述接液箱与原液罐通过管道连接，所述接液箱与原液罐之间设置隔膜泵，通过设置隔膜泵将接液箱内的液体泵入原液罐内；所述接液箱包括箱体，箱体内设置滤布和用于固定滤布的滤布固定框，设置滤布固定框可以将滤布牢固的固定支撑在滤布固定框，防止需过滤的液体将滤布压入接液箱中，所述接液箱内的滤布的孔径小于第一板框压滤机和第二板框压滤机内的压滤机滤布孔径，通过设置更小孔径的滤布可以更加充分的将第一板框压滤机和第二板框压滤机内流出的液体进行再次过滤，提高过滤效果。
[0007]进一步地，所述滤布固定框包括上框体、下框体以及连接上、下框体的第一支撑杆，上框体和下框体均呈“口”字形，下框体内设置呈网格状的第二支撑杆，上框体的四角位置和四条边的中间位置均开设上下贯穿的通孔，通孔内穿设有固定柱,下框体对应上框体通孔位置对应开设有凹槽，所述固定柱的底部插接至凹槽内，通过设置固定柱可以方便对于滤布的固定和更换；所述滤布固定框还包括卡接部，卡接部呈“几”字形，卡接部固定在滤布固定框的上框体四条边的侧面，卡接部卡接至箱体侧壁，通过设置“几字形”的卡接部，方
便对于滤布固定框进行放入与取出。
[0008]进一步地，所述浓盐水罐的出料管道与钾母液罐的出料管道合并为一个管道后连接至第一板框压滤机的进料管道，浓盐水罐的出料管道与钾母液罐的出料管道合并后的管道上开设支管，支管连接至第二板框压滤机的进料管道，能够同时通过第一板框压滤机和第二板框压滤机来进行压滤，提高了过滤效率，同时即便某一条管道出现问题时，也可以通过另一条管道继续进行压滤流程。
[0009]进一步地，所述浓盐水罐的出料管道和钾母液罐的出料管道上均安装有阀门，通过安装阀门可以选择是单独进行浓盐水罐或者钾母液罐，也可以同时开启进行过滤。
[0010]进一步地，所述第一板框压滤机的进料管道和第二板框压滤机的进料管道上均设置有进料阀门，所述第一板框压滤机的出料管道和第二板框压滤机的出料管道上均设置有出料阀门，设置进料阀门和出料阀门可以在某个板框压滤机出现问题或者需要检修时将对应板框压滤机的进料阀门和出料阀门同时关闭，对其中一个板框压滤机进行检修时另一个板框压滤机也能继续正常工作。
[0011]进一步地，所述固定柱的顶部设置圆帽，且所述圆帽的直径大于固定柱柱体的直径，通过设置圆帽，可以避免滤布固定后由于液体冲击的压力导致从柱体上脱落的问题。
[0012]进一步地，所述接液箱还包括箱盖，所述箱盖的四周外侧壁均设置有把手，设置把手可以使工作人员在进行箱盖的搬运时方便发力，所述箱盖的上方开设进料管道。
[0013]进一步地，所述卡接部固定在上框体的四条边的侧面中间位置。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中浓盐水罐的出料管道与钾母液罐的出料管道合并为一个管道后连接至第一板框压滤机的进料管道，所述浓盐水罐的出料管道与钾母液罐的出料管道合并后的管道上开设支管，支管连接至第二板框压滤机的进料管道，所述浓盐水罐和钾母液罐出料管道上均安装有阀门，安装阀门后可以选择单独进行浓盐水罐或者钾母液罐的过滤，也可以同时开启进行过滤；，当有需要时能够同时通过第一板框压滤机和第二板框压滤机来进行压滤，提高了过滤效率；另外即便通向某一个板框压滤机的管道出现问题时，也可以通过另一条通向板框压滤机的管道继续进行后续的压滤流程；
[0016]2.本技术中所述第一板框压滤机的进料管道和第二板框压滤机的进料管道上均设置有进料阀门，所述第一板框压滤机的出料管道和第二板框压滤机的出料管道上均设置有出料阀门，设置进料阀门和出料阀门可以在某个板框压滤机出现问题或者需要检修时将对应板框压滤机的进料阀门和出料阀门同时关闭，对其中一个板框压滤机进行维修或检查时另一个板框压滤机也能继续正常工作；
[0017]3.本技术中接液箱包括箱体和箱盖，箱体内设置滤布和用于固定滤布的滤布固定框，箱盖的四周外侧壁均设置有把手，设置把手可以在工作人员对于箱盖的搬运时方便发力；
[0018]4. 本技术中设置的滤布固定框包括上框体、下框体以及连接上、下框体的第一支撑杆，上框体和下框体均呈“口”字形，下框体内设置呈网格状的第二支撑杆，设置第一支撑杆和第二支撑杆可以对于滤布四周都起到支撑作用；
[0019]上框体的四角位置和四条边的中间位置均开设上下贯穿的通孔，通孔内穿设有固定柱,下框体对应上框体通孔位置对应开设有凹槽，所述固定柱的底部插接至凹槽内，通过
设置固定柱可以方便对于滤布的固定和更换；并且可以将滤布固定在滤布固定框内，防止需过滤的液体将滤布压入接液箱中；
[0020]5.本技术中滤布固定框的固定柱的顶部设置圆帽，且所述圆帽的直径大于固定柱柱体的直径，通过设置圆帽，可以避免滤布固定后由于液体冲击的压力导致从柱体上脱落的问题；
[0021]6.本技术的滤布固定框还包括卡接部，卡接部呈“几”字形，卡接部固定在滤布固定框的上框体四条边的侧面，卡接部卡接至箱体侧壁，通过设置“几字形”的卡接部，方便对于滤布固定框进行放入与取出；
[0022]7.所述接液箱内的滤布的孔径小于第一板框压滤机内的压滤机滤布孔径和第二板框压滤机内的压滤机滤布孔径，通过设置更小孔径的滤布可以更加充分的将第一板框压滤机压滤后的液体和第二板框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于MVR制盐工艺进料前的原料过滤系统，包括浓盐水罐（1）和钾母液罐（2），其特征在于，还包括第一板框压滤机（4）、第二板框压滤机（11）、接液箱（8）、隔膜泵（9）和原液罐（10），所述第一板框压滤机（4）和第二板框压滤机（11）并联设置，所述浓盐水罐（1）和钾母液罐（2）通过管道分别连接至第一板框压滤机（4）的进料管道和第二板框压滤机（11）的进料管道，第一板框压滤机（4）的出料管道、第二板框压滤机（11）的出料管道均连接至接液箱（8），所述接液箱（8）与原液罐（10）通过管道连接，所述接液箱（8）与原液罐（10）之间设置隔膜泵（9），所述接液箱（8）包括箱体（81），箱体（81）内设置滤布（12）和用于固定滤布（12）的滤布固定框（83），所述接液箱（8）内的滤布（12）的孔径小于第一板框压滤机（4）内的压滤机滤布孔径和第二板框压滤机（11）内的压滤机滤布孔径。2.根据权利要求1所述的一种用于MVR制盐工艺进料前的原料过滤系统，其特征在于，所述滤布固定框（83）包括上框体、下框体以及连接上、下框体的第一支撑杆（832），上框体和下框体均呈“口”字形，下框体内设置呈网格状的第二支撑杆（834），上框体的四角位置和四条边的中间位置均开设上下贯穿的通孔，通孔内穿设有固定柱（833）,下框体对应上框体通孔位置对应开设有凹槽，所述固定柱（833）的底部插接至凹槽内；所述滤布固定框（83）还包括卡接部（831），卡接部（831）呈“几”字形，卡接部（831）固定在滤布固定框（83）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正高，李念陆，周丙乾，闫帅杰，
申请(专利权)人：河南明泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：