本实用新型专利技术提供一种矿山打孔孔口防护装置,金属管塞设在矿山打孔形成的孔口中,其中,金属管由金属筒组成;在金属筒的上部的内侧设置有内丝螺纹;在金属筒的下部设置有向筒内方向凹陷的拼接部;在拼接部的外周上设置有外丝螺纹;各个金属筒之间可通过内丝螺纹和外丝螺纹丝扣固定,从而整个防护装置长短可调,当进行完打孔工作后,可以将连接好的金属管塞进孔口中,以防止孔口破损,更进一步防止孔口坍塌和堵塞。和堵塞。和堵塞。
【技术实现步骤摘要】
矿山打孔孔口防护装置
[0001]本技术涉及矿山打孔辅助工具
,更为具体地,涉及一种矿山打孔孔口防护装置。
技术介绍
[0002]目前,VCR采矿法在地下矿山中得到广泛应用,但在进行大孔施工时,打完一个孔后需要将仪器移植至另外一个点位打另外一个孔,因此在打孔震荡的过程中通常会因为震荡导致原来所打完的孔口出现坍塌、堵塞的现象。
[0003]因此,亟需一种能够防止在矿山打孔过程中,为孔口提供支撑、防止孔口破损,进一步防止坍塌和堵塞的矿山打孔孔口防护装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题,本技术的目的是提供一种矿山打孔孔口防护装置,以解决在进行大孔施工时,打完一个孔后需要将仪器移植至另外一个点位打另外一个孔,因此在打孔震荡的过程中通常会因为震荡导致原来所打完的孔口出现坍塌、堵塞的现象。
[0005]本技术提供的矿山打孔孔口防护装置,包括金属管,所述金属管塞设在矿山打孔形成的孔口中,其中,
[0006]所述金属管由金属筒组成;
[0007]在所述金属筒的上部的内侧设置有内丝螺纹;
[0008]在所述金属筒的下部设置有向筒内方向凹陷的拼接部;在所述拼接部的外周上设置有外丝螺纹;
[0009]各个金属筒之间可通过所述内丝螺纹和所述外丝螺纹丝扣固定。
[0010]优选地,所述金属管的截面的最宽直径与所述孔口的直径相同。
[0011]优选地,所述金属管的截面直径为150mm
‑
280mm之间。
[0012]优选地,所述金属筒为铁质筒。
[0013]优选地,所述金属筒由矩形铁皮弯折焊接而成,且所述矩形铁皮弯折对接时的重叠宽度至少为5mm。
[0014]优选地,所述矩形铁皮的厚度为2mm。
[0015]优选地,所述金属管包括一个金属筒。
[0016]优选地,所述金属管包括两个或三个金属筒。
[0017]从上面的描述可知,本技术提供的矿山打孔孔口防护装置,金属管塞设在矿山打孔形成的孔口中,其中,金属管由金属筒组成;在金属筒的上部的内侧设置有内丝螺纹;在金属筒的下部设置有向筒内方向凹陷的拼接部;在拼接部的外周上设置有外丝螺纹;各个金属筒之间可通过内丝螺纹和外丝螺纹丝扣固定,从而整个防护装置长短可调,当进行完打孔工作后,可以将连接好的金属管塞进孔口中,以防止孔口破损,更进一步防止孔口坍塌和堵塞。
附图说明
[0018]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对技术的更全面理解,本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0019]图1为根据本技术实施例的矿山打孔孔口防护装置的整体结构示意图;
[0020]图2为根据本技术实施例的矿山打孔孔口防护装置中金属筒的剖面结构示意图;
[0021]其中的附图标记包括:
[0022]1、金属管;2、金属筒;3、内丝螺纹;4、拼接部;5、外丝螺纹。
[0023]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0024]在进行大孔施工时通常会出现孔口易出现坍塌、堵塞的现象。
[0025]针对上述问题,本技术提供一种矿山打孔孔口防护装置,以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0026]以下示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0027]为了说明本技术提供的矿山打孔孔口防护装置,图1、图2共同示出了本实施例的矿山打孔孔口防护装置的结构。
[0028]如图1、图2共同所示,本技术提供的矿山打孔孔口防护装置,包括金属管1,金属管1塞设在矿山打孔形成的孔口中,其中,该金属管1由金属筒2组成;在金属筒2的上部的内侧设置有内丝螺纹3;在金属筒2的下部设置有向筒内方向凹陷的拼接部4;在拼接部4的外周上设置有外丝螺纹5,各个金属筒2之间可通过内丝螺纹3和外丝螺纹5丝扣固定,从而若孔口较深,可多拼接几个金属筒,若孔口较浅,可少使用金属筒,从而使得金属管的整体长度可调,能够适应不同孔深的孔口,将金属管塞入孔口内防止孔口破损。
[0029]在本实施例中,金属管可以包括一个金属筒,也可以包括多个金属筒,通常在该金属管包括两个或者三个金属筒,即无需过多拼接,又可满足多种孔深的大孔。
[0030]在本实施例中,该金属管的截面的最宽直径与孔口的直径相同。从而便于将金属管塞进孔口,能保证和孔口密切相接,以承担孔口的压力,防止孔口遭到破坏,更进一步防止坍塌。
[0031]介于孔口的直径在150mm
‑
280mm之间,故在本实施例中,金属管的截面直径为150mm
‑
280mm之间,从而该金属筒的截面的最宽截面直径也在150
‑
280mm之间,在一个具体实施例中,该金属筒的截面直径为200mm,该金属筒为铁质筒,可以为直接制作好的铁筒,也可以采用铁皮焊接而成,即金属筒由矩形铁皮弯折焊接而成,且矩形铁皮弯折对接时的重叠宽度至少为5mm,以确保金属筒的稳固性;更进一步的可采用厚度为2mm的铁皮,即矩形铁皮的厚度为2mm,更为具体的,该矩形铁皮的长可以为500mm,宽为638mm,将铁皮两侧5mm处的边进行弯折,将弯折处对接,为直径200mm的金属筒,制作工艺简单,且能够有效的保护孔口,防止孔口受损、坍塌。
[0032]如上所述,本实施例的矿山打孔孔口防护装置,金属管塞设在矿山打孔形成的孔
口中,其中,金属管由金属筒组成;在金属筒的上部的内侧设置有内丝螺纹;在金属筒的下部设置有向筒内方向凹陷的拼接部;在拼接部的外周上设置有外丝螺纹;各个金属筒之间可通过内丝螺纹和外丝螺纹丝扣固定,从而整个防护装置长短可调,当进行完打孔工作后,可以将连接好的金属管塞进孔口中,以防止孔口破损,更进一步防止孔口坍塌和堵塞。
[0033]如上参照附图以示例的方式描述根据本技术的矿山打孔孔口防护装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本技术所提出的矿山打孔孔口防护装置可以在不脱离本
技术实现思路
的基础上做出各种改进。因此,本技术的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山打孔孔口防护装置,其特征在于,包括金属管,所述金属管塞设在矿山打孔形成的孔口中,其中,所述金属管由金属筒组成;在所述金属筒的上部的内侧设置有内丝螺纹;在所述金属筒的下部设置有向筒内方向凹陷的拼接部;在所述拼接部的外周上设置有外丝螺纹;各个金属筒之间可通过所述内丝螺纹和所述外丝螺纹丝扣固定。2.如权利要求1所述的矿山打孔孔口防护装置,其特征在于,所述金属管的截面的最宽直径与所述孔口的直径相同。3.如权利要求2所述的矿山打孔孔口防护装置,其特征在于,所述金属管的截面直径为150mm
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【专利技术属性】
技术研发人员:李志鹏,王健,柏峰山,鞠占永,段超林,王卫峰,刘洋,王欣鹏,张宏涛,牛泽枫,黄晓东,
申请(专利权)人:中国华冶科工集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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