一种中空玻璃的内框上胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中空玻璃的内框上胶机，包括上胶机主体，上胶机主体包括支撑台，支撑台上设有涂胶箱，涂胶箱的一侧设有涂胶软管，涂胶软管的一侧设有涂胶枪，支撑台上设有调节箱，调节箱的一侧转动设有调节盘，调节盘上设有调节管，支撑台上设有传送带，传送带的两侧设有限位装置，限位装置包括限位轮，每两个限位轮上设有限位皮带，通过设置涂胶箱、涂胶软管和涂胶枪，便于对真空玻璃内框进行涂胶，通过设置调节盘带动涂胶软管转动，进而调整涂胶枪的位置，进而便于根据需要调整涂胶位置，提高了上胶机主体的适配性和实用性，通过设置限位轮和限位皮带，限制真空玻璃内框的移动方向，进而使涂胶位置准确。进而使涂胶位置准确。进而使涂胶位置准确。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃的内框上胶机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种中空玻璃的内框上胶机。

技术介绍

[0002]在现今的社会中，双层窗因其具有隔热或隔音的功能等常用于居家或办公环境中，而双层窗的制备过程中，通常在两层玻璃板中间设置内框，以达到形成中空玻璃的目的，而在内框与两层玻璃板的结合过程中，通常为在内框的边缘涂覆胶料，并将内框与第一层玻璃板进行粘接，然后将第二层玻璃板粘接与内框的另一侧，现有技术中的内框上胶装置的限位装置通常为两块限位板，对待加工的内框进行限位处理，而这种限位板不能进行调节，当需要对不同的内框进行上胶处理时，则可能会由于两块限位板间距过大导致有空隙，使得限位效果下降，或由于两块限位板的间距过小而无法对内框起到限位作用，此时完全依靠工作人员的经验技术来使得内框沿直线运动，同时现有的上胶装置无法调整胶枪的出胶角度和出胶位置，降低了上胶机的适配性和实用性，同时内框上的灰尘影响了上胶效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种中空玻璃的内框上胶机，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃的内框上胶机，包括上胶机主体，所述上胶机主体包括支撑台，所述支撑台上设有涂胶箱，所述涂胶箱的一侧设有涂胶软管，所述涂胶软管的一侧设有涂胶枪，所述支撑台上设有调节箱，所述调节箱的一侧转动设有调节盘，所述调节盘上设有调节管，所述涂胶软管通过调节管设置在调节盘上，所述支撑台上设有传送带，所述传送带的两侧设有限位装置，所述限位装置包括限位轮，所述限位轮对称设置有四个，每两个所述限位轮上设有限位皮带，所述支撑台上设有吸尘装置，通过设置涂胶箱、涂胶软管和涂胶枪，便于对真空玻璃内框进行涂胶，通过设置调节盘带动涂胶软管转动，进而调整涂胶枪的位置，进而便于根据需要调整涂胶位置，提高了上胶机主体的适配性和实用性，通过设置传送带，实现自动上料，通过设置限位轮和限位皮带，限制真空玻璃内框的移动方向，进而使涂胶位置准确。
[0007]优选的是，所述调节箱内转动设有调节杆，所述调节杆的一端设有调节把手，另一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与调节盘之间设有调节轴，通过调节把手带动调节杆转动，通过调节杆带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和调节杆转动，进而调整调节盘。
[0008]在进一步中优选的是，所述限位装置下方设有限位板，所述限位板的下方设有限位块，所述支撑台上设置有与限位块配合的限位槽，通过设置限位板、限位块和限位槽，便
于调整限位装置之间的距离，进而适配不同尺寸的真空玻璃内框。
[0009]在进一步中优选的是，所述限位槽内设有限位螺杆，所述限位螺杆上设置有对称相反的螺纹，所述限位螺杆的一端设有手轮，通过设置手轮带动限位螺杆转动，通过限位螺杆带动限位块在限位槽内相向运动。
[0010]在进一步中优选的是，所述限位板上设有滑动轴，所述滑动轴上设有滑动轮，通过设置滑动轴和滑动轮，便于对限位皮带进行挤压，进而使限位皮带处于张紧状态，防止限位皮带松弛影响限位效果。
[0011]在进一步中优选的是，所述限位板上设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑动杆，所述滑动杆上设有滑动块，所述滑动轴设置在滑动块上，所述滑动块与滑动槽之间设有滑动弹簧，通过设置滑动弹簧驱动滑动块在滑动槽内向限位皮带一侧移动，进而使滑动轮具有抵靠限位皮带的力。
[0012]在进一步中优选的是，所述吸尘装置包括吸尘风机，所述吸尘风机的一侧设有吸尘罩，另一侧连通设有集尘箱，通过设置吸尘风机、吸尘罩和集尘箱，便于将内框上的灰尘清理干净，提高涂胶效果。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种中空玻璃的内框上胶机，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过调节把手带动调节杆转动，通过调节杆带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和调节杆转动，进而调整调节盘，通过设置调节盘带动涂胶软管转动，进而调整涂胶枪的位置，进而便于根据需要调整涂胶位置，通过设置涂胶箱、涂胶软管和涂胶枪，便于对真空玻璃内框进行涂胶，提高了上胶机主体的适配性和实用性。
[0016]2、本技术中，通过设置传送带，实现自动上料，通过设置限位轮和限位皮带，限制真空玻璃内框的移动方向，进而使涂胶位置准确，通过设置限位板、限位块和限位槽，便于调整限位装置之间的距离，进而适配不同尺寸的真空玻璃内框。
[0017]3、本技术中，通过设置吸尘风机、吸尘罩和集尘箱，便于将内框上的灰尘清理干净，提高涂胶效果。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种中空玻璃的内框上胶机整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中调节箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中支撑台整体结构示意图；
[0021]图4为本技术中限位板剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术中吸尘装置整体结构示意图。
[0023]图中：1、上胶机主体；2、支撑台；3、涂胶箱；4、涂胶软管；5、涂胶枪；6、调节箱；7、调节盘；8、调节管；9、传送带；10、限位轮；11、限位皮带；12、调节杆；13、调节把手；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、调节轴；17、限位板；18、限位块；19、限位槽；20、限位螺杆；21、手轮；22、滑动轴；23、滑动轮；24、滑动槽；25、滑动杆；26、滑动块；27、滑动弹簧；28、吸尘风机；29、吸尘罩；30、集尘箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，一种中空玻璃的内框上胶机，包括上胶机主体1，上胶机主体1包括支撑台2，支撑台2上设有涂胶箱3，涂胶箱3的一侧设有涂胶软管4，涂胶软管4的一侧设有涂胶枪5，支撑台2上设有调节箱6，调节箱6的一侧转动设有调节盘7，调节盘7上设有调节管8，涂胶软管4通过调节管8设置在调节盘7上，支撑台2上设有传送带9，传送带9的两侧设有限位装置，限位装置包括限位轮10，限位轮10对称设置有四个，每两个限位轮10上设有限位皮带11，支撑台2上设有吸尘装置，调节箱6内转动设有调节杆12，调节杆12的一端设有调节把手13，另一端设有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的一侧设有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与调节盘7之间设有调节轴16，在进行涂胶时，根据内框涂胶的需要，转动调节把手13，通过调节把手13带动调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃的内框上胶机，包括上胶机主体(1)，其特征在于：所述上胶机主体(1)包括支撑台(2)，所述支撑台(2)上设有涂胶箱(3)，所述涂胶箱(3)的一侧设有涂胶软管(4)，所述涂胶软管(4)的一侧设有涂胶枪(5)，所述支撑台(2)上设有调节箱(6)，所述调节箱(6)的一侧转动设有调节盘(7)，所述调节盘(7)上设有调节管(8)，所述涂胶软管(4)通过调节管(8)设置在调节盘(7)上，所述支撑台(2)上设有传送带(9)，所述传送带(9)的两侧设有限位装置，所述限位装置包括限位轮(10)，所述限位轮(10)对称设置有四个，每两个所述限位轮(10)上设有限位皮带(11)，所述支撑台(2)上设有吸尘装置。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的内框上胶机，其特征在于：所述调节箱(6)内转动设有调节杆(12)，所述调节杆(12)的一端设有调节把手(13)，另一端设有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)的一侧设有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与调节盘(7)之间设有调节轴(16)。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的内框上胶机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：江思煜，华小锋，李华，
申请(专利权)人：武汉清江建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：