一种远距离碳微球粉料输料过筛分拣综合化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及炭微球生产处理技术领域，尤其是一种远距离碳微球粉料输料过筛分拣综合化设备，包括串联式的碳微球粉料输送机构，所述碳微球粉料输送机构的进料端连接用于生产碳微球的燃烧炉的出口端，所述碳微球粉料输送机构的出料端连接至作业平台，在所述作业平台上安装有一粉料过筛组件，所述粉料过筛组件的输出端通过精细粉料输送管路连接至下游工序设备。本设备能够实现将地下的用于生产碳微球的燃烧炉的出口处产出的碳微球颗粒粉料实现快速的引出、传输，同时可以利用串联式的双级输送的绞龙结构实现高位传输，最终依靠泵送输送实现远距离的传输经过二次筛分后的粉料碳微球，整体输送效果较好，能够实现碳微球的有效远距离传输。有效远距离传输。有效远距离传输。

【技术实现步骤摘要】
一种远距离碳微球粉料输料过筛分拣综合化设备


[0001]本技术涉及炭微球生产处理
，尤其是一种远距离碳微球粉料输料过筛分拣综合化设备。

技术介绍

[0002]在炭微球生产制备中，一般需要将多台燃烧炉生产的炭微球输送到距离地面数米高的高空作业平台上，目前在进行输送时一般采用传统的螺旋输送机的结构进行输送。
[0003]例如，在专利公开号为CN209635241U的专利文献中就公开了一种粉料螺旋输送机，其主要结构包括螺旋输送机本体和支架，所述螺旋输送机本体靠下的一端的上表面连接有入料斗，所述螺旋输送机本体远离入料斗的一端的下表面连接有出料管，所述支架连接在螺旋输送机本体朝下的一侧，所述支架与螺旋输送机本体之间为可拆卸连接；所述支架的顶端设置有连接件，所述螺旋输送机本体的侧壁上设置有连接座，所述连接座内开设有与连接件适配的连接槽。
[0004]由上述现有技术专利公开的结构可以看出，其主要是依靠螺旋输送机本体实现上下位的粉料输送，但是在实际使用的过程中由于输送高度较高，使得输送长度较长，单纯依靠单一的螺旋输送机本体在实现倾斜输送时传动存在困难，输送过程中的阻力较大。
[0005]另外，现有技术中的螺旋输送机本体在进行炭微球颗粒料的输送时并不能保证对炭微球的粒径、纯度质量的控制，这也就导致进入到下一步工序中的炭微球会影响后续产品的质量。
[0006]为此，本技术针对现有技术中在远距离碳微球粉料输料过程中遇到的问题进行了研究与改进，特此提出了一种能够有效地解决现有技术中远距离碳微球粉料输料过筛分拣问题的新设备，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0007]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种远距离碳微球粉料输料过筛分拣综合化设备，包括串联式的碳微球粉料输送机构，所述碳微球粉料输送机构的进料端连接用于生产碳微球的燃烧炉的出口端，所述碳微球粉料输送机构的出料端连接至作业平台，在所述作业平台上安装有一粉料过筛组件，所述粉料过筛组件的输出端通过精细粉料输送管路连接至下游工序设备，在所述碳微球粉料输送机构与所述燃烧炉之间还安装有一粉料引流机构。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述碳微球粉料输送机构包括固定且倾斜设置的第一绞龙、第二绞龙，所述第一绞龙的进料端连接所述粉料引流机构的输出端，所述第一绞龙的出料端连接所述第二绞龙的进料端，在所述第一绞龙、所述第二绞龙的动力输入端均安装有一传动输送驱动机构，在所述第一绞龙的出料端与所述第二绞龙的进料安装有一初滤单元，所述初滤单元用于实现对进入到所述第二绞龙之前的碳微球粉料进行初步过滤。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述初滤单元包括一固定安装设置的初滤筒，在所
述初滤筒的外侧壁上设置有初滤振动电机，所述初滤筒的上下两端分别通过波纹管连接在对应位置处的所述第一绞龙的出料端、所述第二绞龙的进料端，在所述初滤筒的内腔内可拆卸地固定安装有一初滤过滤网，所述初滤过滤网左侧向下倾斜设置，在所述初滤过滤网左侧位置处的所述初滤筒的外侧壁上固定安装有一带有电控排料阀的侧通阀管，所述侧通阀管的内腔与所述初滤筒的内腔相连通，所述侧通阀管的末端通过回收管路连接外部回收箱。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述传动输送驱动机构包括固定设置的总驱电机，在所述总驱电机的电机轴端固定连接有减速机，所述减速机的输出轴与对应位置处的所述第一绞龙的动力输入端相连接或所述第二绞龙的动力输入端相连接。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述粉料引流机构包括安装在所述第一绞龙的进料端的粉料引流管，所述粉料引流管的进料端连接在对应位置处的燃烧炉的出口端，在所述粉料引流管上安装有一粉体输送泵。
[0012]在上述任一方案中优选的是，在所述粉料引流管上安装有一防堵振动电机。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述粉料过筛组件包括固定安装在对应位置处的所述作业平台上的基架，在所述基架的右侧顶部固定安装有一支撑架，在所述支撑架上方设置有一倾斜过筛仓，在所述倾斜过筛仓的底部四角处分别固定安装有一立式弹簧，各所述立式弹簧的底部分别固定在对应位置处的所述基架及所述支撑架上，所述倾斜过筛仓的左侧向下倾斜设置且在所述倾斜过筛仓的左下端端口处可拆卸地固定安装有一精细过滤网，在所述精细过滤网下方设置有所述精细粉料输送管路，在所述倾斜过筛仓的外侧壁上固定安装有一高频筛料振动电机。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述倾斜过筛仓的顶部盖板为可拆卸结构，在所述倾斜过筛仓的顶部盖板上安装有若干个除铁强磁块。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述倾斜过筛仓的前侧窗口处安装有钢化玻璃观察板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本设备能够实现将地下的用于生产碳微球的燃烧炉的出口处产出的碳微球颗粒粉料实现快速的引出、传输，同时可以利用串联式的双级输送的绞龙结构实现高位传输，最终依靠泵送输送实现远距离的传输经过二次筛分后的粉料碳微球，整体综合输送效果较好，能够实现碳微球的有效远距离传输。
[0018]2、在碳微球进入到碳微球粉料输送机构可以利用粉料引流机构实现进料动力的充足性，保证将燃烧炉内部的设备可以快速的传输至第一绞龙内部，然后继续向下游快速输送。
[0019]3、本技术中涉及了第一绞龙、第二绞龙可以有效地延长整个高位输送的幅度，同时两个串联的绞龙结构由其分别配置单独的传动输送驱动机构实现高效输出动力，控制第一绞龙、第二绞龙同步运转，从而保证高位输送的有效性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的粉料过筛组件的结构示意图。
[0023]图3为本技术的初滤单元的结构示意图。
[0024]图中，1、作业平台；2、精细粉料输送管路；3、第一绞龙；4、第二绞龙；5、初滤单元；501、初滤筒；502、初滤振动电机；503、波纹管；504、初滤过滤网；505、侧通阀管；506、电控排料阀；6、总驱电机；7、减速机；8、粉料引流管；9、粉体输送泵；10、防堵振动电机；11、基架；12、支撑架；13、倾斜过筛仓；14、立式弹簧；15、精细过滤网；16、高频筛料振动电机；17、顶部盖板；18、除铁强磁块；19、钢化玻璃观察板。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体结构如图1
‑
图3中所示。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远距离碳微球粉料输料过筛分拣综合化设备，其特征在于：包括串联式的碳微球粉料输送机构，所述碳微球粉料输送机构的进料端连接用于生产碳微球的燃烧炉的出口端，所述碳微球粉料输送机构的出料端连接至作业平台，在所述作业平台上安装有一粉料过筛组件，所述粉料过筛组件的输出端通过精细粉料输送管路连接至下游工序设备，在所述碳微球粉料输送机构与所述燃烧炉之间还安装有一粉料引流机构。2.根据权利要求1所述的一种远距离碳微球粉料输料过筛分拣综合化设备，其特征在于：所述碳微球粉料输送机构包括固定且倾斜设置的第一绞龙、第二绞龙，所述第一绞龙的进料端连接所述粉料引流机构的输出端，所述第一绞龙的出料端连接所述第二绞龙的进料端，在所述第一绞龙、所述第二绞龙的动力输入端均安装有一传动输送驱动机构，在所述第一绞龙的出料端与所述第二绞龙的进料安装有一初滤单元，所述初滤单元用于实现对进入到所述第二绞龙之前的碳微球粉料进行初步过滤。3.根据权利要求2所述的一种远距离碳微球粉料输料过筛分拣综合化设备，其特征在于：所述初滤单元包括一固定安装设置的初滤筒，在所述初滤筒的外侧壁上设置有初滤振动电机，所述初滤筒的上下两端分别通过波纹管连接在对应位置处的所述第一绞龙的出料端、所述第二绞龙的进料端，在所述初滤筒的内腔内可拆卸地固定安装有一初滤过滤网，所述初滤过滤网左侧向下倾斜设置，在所述初滤过滤网左侧位置处的所述初滤筒的外侧壁上固定安装有一带有电控排料阀的侧通阀管，所述侧通阀管的内腔与所述初滤筒的内腔相连通，所述侧通阀管的末端通过回收管路连接外部回收箱。4.根据权利要求3所述的一种远距离碳微球粉料输料过筛分拣综合化设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新，张海洋，陈继伟，李红，何庆武，
申请(专利权)人：山东京能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：