一种高压缩弹簧的入袋校正装置制造方法及图纸

技术编号:39075456 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 20:08
本实用新型专利技术属于布袋弹簧设备技术领域,具体涉及一种高压缩弹簧的入袋校正装置,包括弹簧输送装置、焊接装置和弹簧校正装置,所述弹簧输送装置用于压缩和输送弹簧,所述焊接装置用于对包覆弹簧的无纺布袋进行挤压焊接以形成连接部;所述弹簧校正装置设置在弹簧输送装置上,所述弹簧校正装置与焊接装置配合设置,用于保持弹簧在焊接无妨布袋时不发生形变。本实用新型专利技术采用弹簧夹持装置和弹簧校正装置,对弹簧入袋时的位置进行校正,避免了弹簧由于压缩量太大而导致反弹后弹簧歪斜或出袋的情况,保证了封口后产品的质量。保证了封口后产品的质量。保证了封口后产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高压缩弹簧的入袋校正装置


[0001]本技术属于布袋弹簧设备
,具体涉及一种高压缩弹簧的入袋校正装置。

技术介绍

[0002]高压缩弹簧由于压缩量太大,从弹簧输送装置的弹簧压板中出来后极易反弹,导致弹簧歪斜或弹簧弹出无纺布袋,封口之后产品质量难以保证,故采用一种入袋校正装置来校正弹簧。
[0003]鉴于此,提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术希望提供一种高压缩弹簧的入袋校正装置,具体方案如下:
[0005]一种高压缩弹簧的入袋校正装置,包括弹簧输送装置、焊接装置和弹簧校正装置,所述弹簧输送装置用于压缩和输送弹簧,所述焊接装置用于对包覆弹簧的无纺布袋进行挤压焊接以形成连接部;所述弹簧校正装置设置在弹簧输送装置上,所述弹簧校正装置与焊接装置配合设置,用于保持弹簧在焊接无妨布袋时不发生形变。
[0006]所述焊接装置上设有弹簧夹持装置,所述弹簧夹持装置与焊接装置配合设置,用于定位弹簧并移动弹簧位置。
[0007]所述弹簧校正装置包括由气缸或电机驱动的限位板,所述弹簧输送装置一端的两侧均设有弹簧校正装置,用于定位弹簧。
[0008]所述焊接装置包括可彼此靠近或远离的封刀和超声波模头,所述封刀和超声波模头彼此靠近可夹紧无纺布袋,所述封刀和超声波模头彼此远离可释放无纺布袋。
[0009]所述弹簧夹持装置包括第一弹簧夹持件和第二弹簧夹持件,所述第一弹簧夹持件设置在超声波模头上,所述第二弹簧夹持件设置在封刀上,所述第一弹簧夹持件和第二弹簧夹持件配合设置,与焊接装置配合共同定位弹簧,并共同移动位置,即第一弹簧夹持件和第二弹簧夹持件随着超声波模头和封刀靠近或远离,彼此靠近时能上下顶住弹簧,防止弹簧歪斜,且能随着焊接装置的左右移动而随之移动。
[0010]所述弹簧输送装置前端设有V形承接面,用于压缩和输送弹簧。
[0011]所述弹簧输送装置中间设有弹簧居中导向板,使得弹簧能稳定压缩,避免其左右晃动影响压缩输送过程。
[0012]所述弹簧输送装置两侧设有挡板,所述挡板用于撑开无纺布袋,使得无纺布袋能完全包覆弹簧。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]本申请采用弹簧夹持装置和弹簧校正装置,对弹簧入袋时的位置进行校正,避免了弹簧由于压缩量太大而导致反弹后弹簧歪斜或出袋的情况,保证了封口后产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高压缩弹簧的入袋校正装置的结构示意图一;
[0016]图2为本技术一种高压缩弹簧的入袋校正装置的结构示意图二;
[0017]图3为本技术一种高压缩弹簧的入袋校正装置的结构示意图三;
[0018]图4为本技术一种高压缩弹簧的入袋校正装置的结构示意图四;
[0019]图5为本技术一种高压缩弹簧的入袋校正装置的结构示意图五;
[0020]图6为本技术一种高压缩弹簧的入袋校正装置的结构示意图六;
[0021]图7为本技术一种高压缩弹簧的入袋校正装置的结构示意图七;
[0022]图8为本技术一种高压缩弹簧的入袋校正装置的结构示意图八;
[0023]其中标号:1为弹簧输送装置2为焊接装置,3为弹簧夹持装置,4为弹簧,5为无纺布袋,6为连接部,7为弹簧居中导向板,8为挡板,9为布袋弹簧条,11为弹簧校正装置,12为V形承接面,21为超声波模头,22为封刀,31为第一弹簧夹持件,32为第二弹簧夹持件。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术作出进一步的说明。
[0025]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的,目的在于方便公众理解,因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0026]如图1

图8所示,一种高压缩弹簧的入袋校正装置,包括弹簧输送装置1、焊接装置2和弹簧校正装置11,弹簧输送装置1用于压缩和输送弹簧4,焊接装置2用于对包覆弹簧4的无纺布袋5进行挤压焊接以形成连接部6;弹簧校正装置11设置在弹簧输送装置1上,弹簧校正装置11与焊接装置2配合设置,用于保持弹簧4在焊接无妨布袋5时不发生形变。焊接装置2上设有弹簧夹持装置3,弹簧夹持装置3与焊接装置2配合设置,用于定位弹簧4并移动弹簧4位置。
[0027]焊接装置2包括可彼此靠近或远离的封刀22和超声波模头21,封刀22和超声波模头21彼此靠近可夹紧无纺布袋5,封刀22和超声波模头21彼此远离可释放无纺布袋5。弹簧夹持装置3包括第一弹簧夹持件31和第二弹簧夹持件32,第一弹簧夹持件31设置在超声波模头21上,第二弹簧夹持件32设置在封刀上22,第一弹簧夹持件31和第二弹簧夹持件32配合设置,用于校正弹簧4的上下位置,即第一弹簧夹持件31和第二弹簧夹持件32随着超声波模头21和封刀22靠近或远离,彼此靠近时能上下顶住弹簧4,防止弹簧4歪斜。
[0028]弹簧输送装置1前端设有V形承接面12,用于压缩和输送弹簧4。弹簧输送装置1中间设有弹簧居中导向板7,使得弹簧能稳定压缩,避免其左右晃动影响压缩输送过程。弹簧输送装置1两侧设有挡板8,挡板用于撑开无纺布袋5,使得无纺布袋5能完全包覆弹簧4。
[0029]工作原理如下:
[0030]弹簧4(高压缩弹簧)在弹簧输送装置1上从右往左压缩输送,无纺布袋5包覆被压缩后的弹簧4输送至焊接装置2处进行焊接,由于高压缩弹簧4的压缩量太大,一般会将350mm的弹簧4压缩至20mm左右,而弹簧4在包覆无纺布袋5后从弹簧输送装置1中离开会有反弹现象,反弹后的弹簧4会达到200mm左右,使得弹簧4在无纺布袋5内会发生歪斜或者弹簧4弹出无纺布袋4的情况。
[0031]所以本申请公开了弹簧夹持装置3和弹簧校正装置11,其中弹簧校正装置11与该布袋弹簧条9一侧(左侧)的连接部6左右作用力,摆正弹簧4的左右位置,然后焊接装置2带动弹簧夹持装置3向包覆无纺布袋5后的弹簧4靠拢,在封刀22和超声波模头21即将靠近一侧(布袋弹簧条9右侧)无纺布袋5进行焊接时(焊接形成后一个布袋弹簧条9左侧的连接部6),弹簧校正装置11回退(如图3),避免弹簧校正装置11与焊接装置2碰撞;在焊接装置2焊接无纺布袋5的同时(弹簧4两侧的无纺布袋5均被焊接后,即形成一个完整的布袋弹簧条9),第一弹簧夹持件31和第二弹簧夹持件32上下抵住后一个弹簧4,摆正后一个弹簧4的上下位置,然后焊接装置2、弹簧夹持装置3和弹簧校正装置11一起从右往左移动,当后一个弹簧4从弹簧输送装置1中移出时,弹簧4会反弹,但是其左右位置被一侧的连接部6和另一侧的弹簧校正装置11固定,上下位置被第一弹簧夹持件31和第二弹簧夹持件32顶住固定,所以后一个弹簧4跟随无纺布袋5从右往左移动时不变形,保证了封口后产品(布袋弹簧条9)的质量。然后焊接装置2松开(如图8),往右移动,焊接后一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压缩弹簧的入袋校正装置,其特征在于:包括弹簧输送装置、焊接装置和弹簧校正装置,所述弹簧输送装置用于压缩和输送弹簧,所述焊接装置用于对包覆弹簧的无纺布袋进行挤压焊接以形成连接部;所述弹簧校正装置设置在弹簧输送装置上,所述弹簧校正装置与焊接装置配合设置,用于保持弹簧在焊接无妨布袋时不发生形变。2.如权利要求1所述的一种高压缩弹簧的入袋校正装置,其特征在于:所述焊接装置上设有弹簧夹持装置,所述弹簧夹持装置与焊接装置配合设置,用于定位弹簧并移动弹簧位置。3.如权利要求1所述的一种高压缩弹簧的入袋校正装置,其特征在于:所述弹簧校正装置包括由气缸或电机驱动的限位板,所述弹簧输送装置一端的两侧均设有弹簧校正装置,用于定位弹簧。4.如权利要求2所述的一种高压缩弹簧的入袋校正装置,其特征在于:所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶如剑
申请(专利权)人:浙江华剑智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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