本实用新型专利技术公开了一种按压式泵头,其包括:泵体、按头和锁盖,所述支柱内设置有送料管;所述按头的部分伸入于所述泵体内并与所述送料管连接;锁盖设置于所述泵体,所述锁盖和所述按头之间设置有锁头结构,所述锁头结构能够从所述泵体的至少两个相异的横截面位置处对所述锁盖和所述按头进行锁紧固定;所述锁头结构能够从所述泵体的同一横截面内至少两个相异的位置处对所述锁盖和所述按头进行锁紧固定。由于受力面多,且同时四个方向能均匀受力,因此锁盖和按头之间能够更好地分散跌落时所产生的冲击力,从而有效地降低按压式泵头被冲烂的风险,并摆脱按压式泵头面对现有的跌落测试时必需要配卡扣才能通过测试的瓶颈。测试时必需要配卡扣才能通过测试的瓶颈。测试时必需要配卡扣才能通过测试的瓶颈。
【技术实现步骤摘要】
按压式泵头
[0001]本技术涉及瓶具领域,特别涉及一种按压式泵头。
技术介绍
[0002]众所周知,在沐浴露、洗发水或者洗手液等产品的装载瓶中,常见按压式的按压式泵头,通过对按压式泵头进行按压,从而使得装载瓶内部的物料得以流出。然而,在装载瓶意外坠落时,按压式泵头将会受到跌落冲击,相对于装载瓶本体外伸的按压式泵头容易在冲击力的作用下发生损坏,并为装载瓶的后续使用造成困难。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种按压式泵头,能够提高其抗冲击能力。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的按压式泵头,包括:泵体、按头和锁盖,所述支柱内设置有送料管;按头活动连接于所述泵体,所述按头的部分伸入于所述泵体内并与所述送料管连接;锁盖设置于所述泵体,所述锁盖和所述按头之间设置有锁头结构,所述锁头结构能够从所述泵体的至少两个相异的横截面位置处对所述锁盖和所述按头进行锁紧固定;所述锁头结构能够从所述泵体的同一横截面内至少两个相异的位置处对所述锁盖和所述按头进行锁紧固定。
[0005]根据本技术实施例的按压式泵头,至少具有如下有益效果:锁盖在锁定泵体上的按头时,能够通过锁头结构从不同横截面、同一横截面的不同位置处对按头施加锁紧固定效果,因此,按头和锁盖之间的可以得到多个受力面和多个方向所带来的锁紧固定效果。
[0006]由于受力面多,且同时四个方向能均匀受力,因此锁盖和按头之间能够更好地分散跌落时所产生的冲击力,从而有效地降低按压式泵头被冲烂的风险,并摆脱按压式泵头面对现有的跌落测试时必需要配卡扣才能通过测试的瓶颈。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述泵体内设置有支柱,所述支柱与所述按头连接并与所述送料管连通;所述锁盖通过所述锁头结构顶紧于所述支柱的至少两个相异的侧壁处。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述锁头结构包括多个设置于锁盖内壁的定位台,各个所述定位台环绕所述支柱分布;所述定位台和所述支柱的其中之一设置有卡位槽,另一设置有卡位台,所述按头相对于所述泵体运动时能够带动所述卡位台卡接于所述卡位槽内或者离开所述卡位槽。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述卡位槽的两侧分别设置有止推部和入口部;所述止推部能够卡位并阻挡所述卡位台相对于所述卡位槽的运动;所述入口部相对于所述卡位槽的槽底凸起,所述入口部远离所述卡位槽的一侧具有过道缺口。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述锁头结构包括顶紧台,所述顶紧台设置于所
述锁盖的内壁;所述按头的底部设置有抵接部,所述抵接部能够顶紧固定于所述顶紧台处;所述顶紧台和所述定位台分别位于所述支柱的两端。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述顶紧台为多个且环绕所述支柱分布,所述抵接部能够转动抵接于各个所述顶紧台或者转动至各个所述顶紧台之间并与其错位。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述抵接部伸入于所述泵体中,所述抵接部具有最大径向尺寸且其余部位的径向尺寸小于所述最大径向尺寸;所述抵接部相对于所述泵体旋转时,能够带动所述抵接部沿所述最大径向尺寸的两端与所述顶紧台重叠并抵接于所述顶紧台;所述抵接部相对于所述泵体旋转时,能够带动所述抵接部沿所述最大径向尺寸的两端远离所述顶紧台并得以穿过相邻的两个所述顶紧台之间的间隙。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述锁盖的外周套设有保护盖,所述保护盖套于所述按头的外周并与所述按头过盈配合。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述保护盖和所述锁盖之间设置有补气槽,所述保护盖位于所述补气槽的上方并遮盖所述补气槽。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述泵体内设置有活塞阀,所述活塞阀与所述支柱连接并能够控制连通所述送料管或断开与所述送料管的连接。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1为本技术实施例的按压式泵头的示意图;
[0019]图2为图1示出的按压式泵头的剖面的示意图;
[0020]图3为图1示出的按压式泵头的按头旋转后的剖面示意图;
[0021]图4为图3示出的A处的放大的示意图;
[0022]图5为图1示出的按压式泵头的锁盖的剖面示意图;
[0023]图6为图1示出的按压式泵头的锁盖的另一侧向的剖面示意图;
[0024]图7为图1示出的按压式泵头的按头的示意图;
[0025]附图标记:泵体200;按头300;抵接部350;保护盖400;顶紧部450;锁盖500;补气槽530;定位台550;卡位槽553;止推部557;入口部559;顶紧台570;支柱600;卡位台650;锁头结构700;活塞阀800;送料管900;
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1,一种按压式泵头,包括:泵体200、按头300和锁盖500,支柱600内设置有送料管900;按头300活动连接于泵体200,按头300的部分伸入于泵体200内并与送料管900连接;锁盖500设置于泵体200,锁盖500和按头300之间设置有锁头结构700,锁头结构700能够从泵体200的至少两个相异的横截面位置处对锁盖500和按头300进行锁紧固定;锁头结构700能够从泵体200的同一横截面内至少两个相异的位置处对锁盖500和按头300进行锁紧固定。锁盖500在锁定泵体200上的按头300时,能够通过锁头结构700从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种按压式泵头,其特征在于,包括:泵体(200),所述泵体(200)内设置有送料管(900);按头(300),活动连接于所述泵体(200),所述按头(300)的部分伸入于所述泵体(200)内并与所述送料管(900)连接;锁盖(500),设置于所述泵体(200),所述锁盖(500)和所述按头(300)之间设置有锁头结构(700),所述锁头结构(700)能够从所述泵体(200)的至少两个相异的横截面位置处对所述锁盖(500)和所述按头(300)进行锁紧固定;所述锁头结构(700)能够从所述泵体(200)的同一横截面内至少两个相异的位置处对所述锁盖(500)和所述按头(300)进行锁紧固定。2.如权利要求1所述的按压式泵头,其特征在于:所述泵体(200)内设置有支柱(600),所述支柱(600)与所述按头(300)连接并与所述送料管(900)连通;所述锁盖(500)通过所述锁头结构(700)顶紧于所述支柱(600)的至少两个相异的侧壁处。3.如权利要求2所述的按压式泵头,其特征在于:所述锁头结构(700)包括多个设置于锁盖(500)内壁的定位台(550),各个所述定位台(550)环绕所述支柱(600)分布;所述定位台(550)和所述支柱(600)的其中之一设置有卡位槽(553),另一设置有卡位台(650),所述按头(300)相对于所述泵体(200)运动时能够带动所述卡位台(650)卡接于所述卡位槽(553)内或者离开所述卡位槽(553)。4.如权利要求3所述的按压式泵头,其特征在于:所述卡位槽(553)的两侧分别设置有止推部(557)和入口部(559);所述止推部(557)能够卡位并阻挡所述卡位台(650)相对于所述卡位槽(553)的运动;所述入口部(559)相对于所述卡位槽(553)的槽底凸起,所述入口部(559)远离所述卡位槽(553)的一侧具有过道缺口。5.如权利要求3所述的按压式泵...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫恒进,陆宇浩,
申请(专利权)人:中山市联昌喷雾泵有限公司,
类型:新型
国别省市:
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