一种张力调节辊制造技术

本实用新型专利技术涉及调节机构技术领域，且公开了一种张力调节辊，包括两个连接板，两个所述连接板呈水平平行设置，后侧连接板的上表面设置有第一电机，后侧连接板的前表面开设有第一滑动槽，第一电机的输出轴贯穿进第一滑动槽的内部，第一电机的输出轴位于第一滑动槽内部的一端固定连接有螺纹杆，通过工作人员启动第一电机，第一电机的输出轴开始旋转，进而与第一电机输出轴固定连接有螺纹杆同步开始旋转，而与螺纹杆螺纹连接的滑动块则会通过螺纹杆的旋转进行竖直方向上的位移，进而通过滑动块的位移带动第一张力辊进行位移，解决了现有的张力辊装置中，若工作人员需要改变材料的张力，则需要手动将一组张力辊的位置进行调整的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种张力调节辊


[0001]本技术涉及调节机构
，具体为一种张力调节辊。

技术介绍

[0002]张力辊组是使驱动装置作用在其上的扭距通过辊面与带材间的摩擦转化为带材张力的，张力辊组一般又分为入口张力辊组和出口张力辊组，再者既可由电机或液压马达单独驱动亦可通过齿轮差动装置互联，但不论驱动装置如何不同，其根本目的都是要造成入口带与出口带的速差，由此产生带动所需的张力。
[0003]而在现有技术中，有一些张力调节机构，适用面窄，不能方便调节传动辊之间的张紧度，并且张力辊通常是成对使用，带料会交错穿插在两个张力辊之间，形成S形状，在实际使用的过程中，需要对成对的张力辊进行张力调节，现有的调节方式是将张力辊从支撑架上拆卸后安装固定在新的位置，从而改变两个张力辊之间的间距，这种方式对张力辊进行拆卸改变其上下位置的方式较为繁琐，调节效率较低，工作人员的工作效率也相对较低，因此设计一种操作简单的张力调节辊很有必要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种张力调节辊，具备张力调节等优点，解决了现有的生产中往往需要人工进行调节张力辊组之间的间距的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张力调节辊，包括两个连接板，两个所述连接板呈水平平行设置，后侧连接板的上表面设置有第一电机，后侧连接板的前表面开设有第一滑动槽，第一电机的输出轴贯穿进第一滑动槽的内部，第一电机的输出轴位于第一滑动槽内部的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面套设有滑动块，滑动块的上表面开设有螺纹槽，螺纹槽贯穿出滑动块的下表面，螺纹杆通过螺纹槽与滑动块螺纹连接，滑动块远离螺纹杆的一侧表面开设有第一转动槽，第一转动槽的内部转动连接有第一张力辊。
[0008]优选的，所述前侧连接板的前表面开设有第二滑动槽，第二滑动槽贯穿出前侧连接板的后表面，第一张力辊远离后侧连接板的一端通过第二滑动槽延伸出前侧连接板的外部，第一张力辊位于前侧连接板外部的一端固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外部啮合连接有第二锥形齿轮。
[0009]优选的，所述第二锥形齿轮的下表面固定连接有第一转动杆，第一转动杆的外表面开设有第三滑动槽，第一转动杆的下部设置有第二转动杆，第二转动杆的上表面开设有第二转动槽，第一转动杆与第二转动槽转动连接，第二转动槽的内壁固定连接有卡块，卡块与第三滑动槽滑动连接。
[0010]优选的，所述第一转动杆的下表面固定连接有弹簧，弹簧远离第一转动杆的一端
与第二转动槽的底壁固定连接，第二转动杆的下表面固定连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的下部设置有L形连接杆，L形连接杆的竖杆与第三锥形齿轮的下表面转动连接，L形连接杆的横杆与前侧连接板的外表面固定连接。
[0011]优选的，所述后侧连接板的后表面固定连接有放置板，放置板的上表面设置有第二电机，后侧连接板的前表面下端开设有第三转动槽，第三转动槽的内部转动连接有第二张力辊，第二张力辊的外表面同样设置有防滑垫，第二电机的输出轴与第二张力辊位于第三转动槽内部的一端固定连接。
[0012]优选的，所述前侧连接板的前表面下端开设有第四转动槽，第四转动槽贯穿出前侧连接板的后表面，第二张力辊通过第四转动槽延伸出前侧连接板的前表面，第二张力辊与第四转动槽转动连接，第二张力辊远离第三转动槽的一端固定连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种张力调节辊，具备以下有益效果：
[0015]1、该张力调节辊，通过工作人员启动第一电机，第一电机的输出轴开始旋转，进而与第一电机输出轴固定连接有螺纹杆同步开始旋转，而与螺纹杆螺纹连接的滑动块则会通过螺纹杆的旋转进行竖直方向上的位移，进而通过滑动块的位移带动第一张力辊进行位移，解决了现有的张力辊装置中，若工作人员需要改变材料的张力，则需要手动将一组张力辊的位置进行调整的问题，而通常工作人员对张力辊位置的调节通常是需要手动的，这种做法会使工作人员的工作强度增加，且工作人员的工作效率也会相对降低，操作相对繁琐，该装置可以做到在工作人员将材料固定在一组张力调节辊外表面时，根据自身的需要启动第一电机使第一张力辊进行竖直方向的位移，进而调整一组张力辊之间的间距，从而达到改变材料张力的目的，该装置大大减少了工作人员的工作强度，且工作效率也相对提高，操作方便，实用性强。
[0016]2、该张力调节辊，通过工作人员启动第二电机，第二电机的输出轴开始旋转，与第二电机输出轴固定连接的第二张力辊也会同步进行旋转，进而第二张力辊远离第三转动槽一端固定连接的第四锥形齿轮同步开始旋转，进而带动与第四锥形齿轮啮合连接的第三锥形齿轮开始旋转，而第三锥形齿轮上表面固定连接的第二转动杆同步开始旋转，解决了工作人员在对材料进行张力调节时，只可以对固定长度的材料进行调节，无法实现连续作业的问题，工作人员可以将材料包覆在第一张力辊和第二张力辊的外表面，然后启动第二电机，此时第一张力辊和第二张力辊开始旋转，进而实现材料的输送，且第一张力辊和第二张力辊的外表面均设置有防滑垫，提高了材料与张力辊之间的摩擦力，而张力则是由辊面与材料之间的摩擦转化而来的，该装置大大提高了工作人员工作的效率，提高了材料产出的品质，并且减少了工作人员的工作强度，适用范围广。
附图说明
[0017]图1为本技术一种张力调节辊的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一张力辊的结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大图；
[0020]图4为本技术第二转动杆的剖视图；
[0021]图5为本技术一种张力调节辊的后视图；
[0022]图6为本技术第二张力辊的结构示意图。
[0023]图中：1、连接板；2、第一电机；3、螺纹杆；4、滑动块；5、螺纹槽；6、第一转动槽；7、第一张力辊；8、第一滑动槽；9、第二滑动槽；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第一转动杆；13、第三滑动槽；14、第二转动杆；15、第二转动槽；16、卡块；17、弹簧；18、第三锥形齿轮；19、L形连接杆；20、放置板；21、第二电机；22、第二张力辊；23、第三转动槽；24、第四锥形齿轮；25、防滑垫；26、第四转动槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种张力调节辊，包括两个连接板1，两个连接板1呈水平平行设置，后侧连接板1的上表面设置有第一电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力调节辊，包括两个连接板(1)，其特征在于：两个所述连接板(1)呈水平平行设置，后侧连接板(1)的上表面设置有第一电机(2)，后侧连接板(1)的前表面开设有第一滑动槽(8)，第一电机(2)的输出轴贯穿进第一滑动槽(8)的内部，第一电机(2)的输出轴位于第一滑动槽(8)内部的一端固定连接有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的外表面套设有滑动块(4)，滑动块(4)的上表面开设有螺纹槽(5)，螺纹槽(5)贯穿出滑动块(4)的下表面，螺纹杆(3)通过螺纹槽(5)与滑动块(4)螺纹连接，滑动块(4)远离螺纹杆(3)的一侧表面开设有第一转动槽(6)，第一转动槽(6)的内部转动连接有第一张力辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种张力调节辊，其特征在于：所述前侧连接板(1)的前表面开设有第二滑动槽(9)，第二滑动槽(9)贯穿出前侧连接板(1)的后表面，第一张力辊(7)远离后侧连接板(1)的一端通过第二滑动槽(9)延伸出前侧连接板(1)的外部，第一张力辊(7)位于前侧连接板(1)外部的一端固定连接有第一锥形齿轮(10)，第一锥形齿轮(10)的外部啮合连接有第二锥形齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种张力调节辊，其特征在于：所述第二锥形齿轮(11)的下表面固定连接有第一转动杆(12)，第一转动杆(12)的外表面开设有第三滑动槽(13)，第一转动杆(12)的下部设置有第二转动杆(14)，第二转动杆(14)的上表面开设有第二转动槽(15)，第一转动杆(12)与第二转动槽(15)转动连接，第二转动槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张狄，
申请(专利权)人：浙江海狄化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：