一种催化剂制备的萃取机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种催化剂制备的萃取机，属于萃取设备技术领域。其主要针对现有产品中过滤网缺乏自动清理的问题，提出如下技术方案，包括由罐体与端盖所构成的萃取罐主体，且罐体与端盖之间通过固定件进行固定连接，所述罐体的内部设有用于过滤的过滤网，过滤网上转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端安装有联轴器。本实用新型专利技术通过在过滤网上增设搅拌轴，以联轴器固定连接于其上方的搅拌机构上，进而随其进行活动，实现对过滤网下方溶液的搅拌，提高其混合的均匀性，并在搅拌轴上设置清理组件，进而在其旋转的过程中对过滤网的顶部进行清扫处理，减少杂质对过滤网的堵塞，保障过滤网的使用寿命，减少对其的停机清理或替换，保障其萃取效率。萃取效率。萃取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂制备的萃取机


[0001]本技术涉及萃取设备
，尤其涉及一种催化剂制备的萃取机。

技术介绍

[0002]萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取，即浸取)，亦称抽提(通用于石油炼制工业)，是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。常见的萃取机有超声波萃取机，微波萃取机，离心萃取机，萃取机利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。
[0003]顺酐催化剂又名马来酸酐或失水苹果酸酐，常简称顺酐。无色结晶，有强烈刺激气味，其制备方法有苯氧化法、丁烯氧化法和正丁烷氧化法。其中，正丁烷氧化法在进行顺酐催化剂的制备时，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)在V
‑
Mo催化剂作用下，经空气或氧气氧化生成顺酐，反应温度350
‑
400℃。然后再经水吸收，脱水和精制得到成品。而在脱水之前以萃取机对其进行萃取处理，再进行蒸馏脱水，以保障其所得到产品的纯度。
[0004]目前，现有的微波萃取设备在使用过程中，通常通过搅拌方式加速萃取过程，提高萃取效率，而为了进一步保障其萃取的纯度，通过设置过滤网进行过滤，但过滤网的设置使得搅拌机构难以对其下方部分的溶液进行搅拌，且过滤网在对溶液进行过滤的过程中其顶部网孔容易被杂质堵塞，进而需要对其进行频繁的停机清理或替换，极为影响萃取效率，且传统的搅拌机构难以保障深处溶液的混合均匀性。
[0005]因此，如何对萃取设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种催化剂制备的萃取机。
[0007]本技术的技术方案：一种催化剂制备的萃取机，包括由罐体与端盖所构成的萃取罐主体，且罐体与端盖之间通过固定件进行固定连接，所述罐体的内部设有用于过滤的过滤网，过滤网上转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端安装有联轴器，且搅拌轴上设置有用于清理过滤网表面杂质的清理组件；
[0008]所述清理组件包括固定连接于搅拌轴上定位盘，定位盘的顶部设有清理件，清理件的顶部放置有紧压环，且紧压环与定位盘之间通过螺栓进行固定连接；
[0009]所述端盖的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出端安装有用于混合溶液的搅拌机构，搅拌机构的底端装配于联轴器上。
[0010]优选的，所述罐体的周边内壁上沿圆周方向设置有多个用于溶液萃取的微波发生器主体，且罐体的底部内壁上设置有中空圆台。
[0011]优选的，所述中空圆台的上方一体设置有位于罐体内壁上的放置环，所述过滤网通过螺钉固定连接于放置环上。
[0012]优选的，所述固定件包括设置于罐体周边外壁上的U型板，及设置于端盖周边外壁上的L型板，且U型板与L型板之间通过紧固螺栓进行固定。
[0013]优选的，所述端盖的顶部壳壁上设置有多个进料管，用于萃取液和物料的单独投放。
[0014]优选的，所述定位盘的顶部壳壁上沿圆周方向设置有多个竖杆，所述清理件与紧压环上均沿圆周方向开设有多个贯穿孔，多个所述的贯穿孔分别套设于相应所述的竖杆上。
[0015]优选的，所述清理件包括固定环，固定环的周壁上沿圆周方向设置有多个延伸板，延伸板的底部线性分布有多个毛刷组，毛刷组与过滤网之间相互接触。
[0016]优选的，所述搅拌机构包括固定连接于端盖内壁上的横板，横板的中部转动连接有搅拌杆，搅拌杆的两侧活动连接有位于横板上的翻液辊，多个所述的翻液辊的顶部共同连接有联板，且联板套设于搅拌杆上，所述搅拌杆上安装有齿轮，齿轮的外侧设有框体，框体的前后内壁上均设有齿条，齿条与齿轮之间啮合传动，所述框体的前侧外壁上固定连接有竖板，竖板与联板之间活动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]1.通过在过滤网上增设搅拌轴，以联轴器固定连接于其上方的搅拌机构上，进而随其进行活动，实现对过滤网下方溶液的搅拌，提高其混合的均匀性，并在搅拌轴上设置清理组件，进而在其旋转的过程中对过滤网的顶部进行清扫处理，减少杂质对过滤网的堵塞，保障过滤网的使用寿命，减少对其的停机清理或替换，保障其萃取效率。
[0019]2.通过以搅拌机构的设置取代传统的搅拌机构，进而在搅拌的过程中还能够以翻动件实现对深处溶液的翻动，进一步加强溶液与萃取液之间混合的均匀性，提高萃取效率。
附图说明
[0020]图1给出本技术一种实施例的局部剖视立体结构示意图；
[0021]图2为图1的局部罐体仰视结构示意示意图；
[0022]图3为图2的A处局部结构放大示意图；
[0023]图4为图1的搅拌机构结构示意图。
[0024]附图标记：1、罐体；2、端盖；3、中空圆台；4、固定件；41、U型板；42、L型板；5、电机；6、微波发生器主体；7、过滤网；8、搅拌机构；81、横板；82、搅拌杆；83、翻液辊；84、联板；85、齿轮；86、框体；87、竖板；9、搅拌轴；10、联轴器；11、清理组件；111、定位盘；112、清理件；113、紧压环。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1、图3和图4所示，本技术提出的一种催化剂制备的萃取机，包括由罐体1与端盖2所构成的萃取罐主体，且罐体1与端盖2之间通过固定件4进行固定连接。罐体1的内部设有用于过滤的过滤网7。过滤网7上转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的顶端安装有联轴器10。搅拌轴9上设置有用于清理过滤网7表面杂质的清理组件11。
[0028]清理组件11包括固定连接于搅拌轴9上定位盘111。定位盘111的顶部设有清理件112，清理件112的顶部放置有紧压环113。紧压环113与定位盘111之间通过螺栓进行固定连接。
[0029]端盖2的顶部外壁上通过螺栓安装有电机5。电机5的输出端安装有用于混合溶液的搅拌机构8，搅拌机构8的底端装配于联轴器10上。
[0030]搅拌机构8包括固定连接于端盖2内壁上的横板81，横板81的中部转动连接有搅拌杆82。搅拌杆82的两侧活动连接有位于横板81上的翻液辊83，多个的翻液辊83的顶部共同连接有联板84，且联板84套设于搅拌杆82上。搅拌杆82上安装有齿轮85，齿轮85的外侧设有框体86。框体86的前后内壁上均设有齿条，齿条与齿轮85之间啮合传动。框体86的前侧外壁上固定连接有竖板87，竖板87与联板84之间活动连接。
[0031]本实施例中，搅拌杆82的底端与联轴器10进行装配连接。
[0032]本实施例中，罐体1的底部圆心处设置有用于溶液排放的出料管，过滤网7的上方设置有位于罐体1周壁上的排污管。
[0033]本实施例中，竖板87上开设有斜槽，斜槽中滑动连接有凸杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂制备的萃取机，包括由罐体(1)与端盖(2)所构成的萃取罐主体，且罐体(1)与端盖(2)之间通过固定件(4)进行固定连接，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有用于过滤的过滤网(7)，过滤网(7)上转动连接有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的顶端安装有联轴器(10)，且搅拌轴(9)上设置有用于清理过滤网(7)表面杂质的清理组件(11)；所述清理组件(11)包括固定连接于搅拌轴(9)上定位盘(111)，定位盘(111)的顶部设有清理件(112)，清理件(112)的顶部放置有紧压环(113)，且紧压环(113)与定位盘(111)之间通过螺栓进行固定连接；所述端盖(2)的顶部外壁上通过螺栓安装有电机(5)，电机(5)的输出端安装有用于混合溶液的搅拌机构(8)，搅拌机构(8)的底端装配于联轴器(10)上。2.根据权利要求1所述的一种催化剂制备的萃取机，其特征在于：所述罐体(1)的周边内壁上沿圆周方向设置有多个用于溶液萃取的微波发生器主体(6)，且罐体(1)的底部内壁上设置有中空圆台(3)。3.根据权利要求2所述的一种催化剂制备的萃取机，其特征在于：所述中空圆台(3)的上方一体设置有位于罐体(1)内壁上的放置环，所述过滤网(7)通过螺钉固定连接于放置环上。4.根据权利要求1所述的一种催化剂制备的萃取机，其特征在于：所述固定件(4)包括设置于罐体(1)周边外壁上的U型板(41)，及设置于端盖(2)周边外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：任尚武，徐伟，宋大朋，刘高平，杨强，巢旭，张恒心，潘蔚，
申请(专利权)人：常州新日催化剂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：