一种夹持结构及配重片钻孔加工用钻床制造技术

技术编号:39075257 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-12 20:07
本实用新型专利技术涉及配重片生产相关技术领域,具体为一种夹持结构及配重片钻孔加工用钻床,夹持结构包括支撑座、上顶板、载物台和顶升液压组件,支撑座对称设置有一组,上顶板通过立柱固定在支撑座上,且上顶板上开设有注水孔,且注水孔上方设置有注水系统,载物台活动安装在支撑座和上顶板之间的导杆上,且载物台上开设有废屑孔,且待加工配重片放置在载物台上;通过设置由支撑座、上顶板、载物台和顶升液压组件组合构成的夹持结构,并通过在顶板上开设注水孔,并在注水孔上方设置注水系统,从而通过向注水孔之中注水,从而让水体流入主孔和副孔,从而可以对位于副孔之中的刀头形成冷却降温作用,从而有效保证刀头的实际使用寿命。从而有效保证刀头的实际使用寿命。从而有效保证刀头的实际使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持结构及配重片钻孔加工用钻床


[0001]本技术涉及配重片生产相关
,具体为一种夹持结构及配重片钻孔加工用钻床。

技术介绍

[0002]配重片是健身器材上的配件,配重片产品上有圆孔,圆孔在粗钻孔后,再用车床进行精加工,以达到标准要求,而配重片在用车床进行精加工的过程中需要采用夹持结构对配重片进行定位固定;
[0003]但是传统夹持结构都是简单的对工件进行定位夹持,其无法对钻孔刀头进行很好的冷却,从而导致刀头温度过高,从而影响到刀头的实际使用寿命,为此,本技术提出一种夹持结构及配重片钻孔加工用钻床用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹持结构及配重片钻孔加工用钻床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹持结构,所述夹持结构包括:
[0006]支撑座,所述支撑座对称设置有一组;
[0007]上顶板,所述上顶板通过立柱固定在支撑座上,且上顶板上开设有注水孔,且注水孔上方设置有注水系统;
[0008]载物台,所述载物台活动安装在支撑座和上顶板之间的导杆上,且载物台上开设有废屑孔,且待加工配重片放置在载物台上,且配重片上主孔与废屑孔、注水孔相对应设置,且配重片的侧壁上开设有副孔,其副孔与主孔相连通设置;
[0009]顶升液压组件,所述顶升液压组件位于上顶板的正下方设置,且顶升液压组件的伸缩杆上固定安装有下顶板。
[0010]优选的,所述支撑座的左侧端固定焊接有电缸座,所述电缸座上固定安装有伸缩电缸,所述伸缩电缸的伸缩杆上固定安装有清理推板,所述顶升液压组件处于回程状态时,其清理推板的下侧边与下顶板的上表面相平齐。
[0011]优选的,所述载物台的侧边开设有排渣口,所述排渣口的内侧边与配重片的侧边相平齐。
[0012]优选的,所述载物台上设置有导向轨,所述导向轨对称设置有一组,且导向轨之间的间距值与配重片的宽度值相吻合。
[0013]优选的,所述载物台的后侧端固定焊接有螺杆座,所述螺杆座上旋拧安装有调节螺杆。
[0014]优选的,所述支撑座的左右侧均安装有钻孔设备,所述顶升液压组件处于进程状态时,其钻孔设备上刀头与配重片上副孔位置相对应。
[0015]一种配重片钻孔加工用钻床,所述配重片钻孔加工用钻床具有上述夹持结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.通过设置由支撑座、上顶板、载物台和顶升液压组件组合构成的夹持结构,并通过在顶板上开设注水孔,并在注水孔上方设置注水系统,从而通过向注水孔之中注水,从而让水体流入主孔和副孔,从而可以对位于副孔之中的刀头形成冷却降温作用,从而有效保证刀头的实际使用寿命;
[0018]2.并在载物台后侧端螺杆座上旋拧安装调节螺杆,从而便于通过对调节螺杆的位置进行调节,从而让装置可以对多种长度的配重片进行加工,从而提高装置的整体通用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术下侧视图;
[0021]图3为本技术载物台结构示意图;
[0022]图4为配重片结构示意图。
[0023]图中:支撑座1、上顶板2、载物台3、顶升液压组件4、注水孔5、配重片6、废屑孔7、主孔8、副孔9、电缸座10、伸缩电缸11、清理推板12、下顶板13、螺杆座14、调节螺杆15、导向轨16、排渣口17。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合
使用。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供以下七种优选方案的实施例:
[0029]实施例一
[0030]一种夹持结构,夹持结构包括支撑座1、上顶板2、载物台3和顶升液压组件4,支撑座1对称设置有一组,上顶板2通过立柱固定在支撑座1上,且上顶板2上开设有注水孔5,且注水孔5上方设置有注水系统,载物台3活动安装在支撑座1和上顶板2之间的导杆上,且载物台3上开设有废屑孔7,且待加工配重片6放置在载物台3上,且配重片6上主孔8与废屑孔7、注水孔5相对应设置,且配重片6的侧壁上开设有副孔9,其副孔9与主孔8相连通设置,顶升液压组件4位于上顶板2的正下方设置,且顶升液压组件4的伸缩杆上固定安装有下顶板13,通过设置由支撑座1、上顶板2、载物台3和顶升液压组件4组合构成的夹持结构,并通过在顶板2上开设注水孔5,并在注水孔5上方设置注水系统,从而通过向注水孔5之中注水,从而让水体流入主孔8和副孔9,从而可以对位于副孔9之中的刀头形成冷却降温作用,从而有效保证刀头的实际使用寿命。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上,支撑座1的左侧端固定焊接有电缸座10,电缸座10上固定安装有伸缩电缸11,伸缩电缸11的伸缩杆上固定安装有清理推板12,顶升液压组件4处于回程状态时,其清理推板12的下侧边与下顶板13的上表面相平齐,便于对下顶板13上的废屑进行清理。
[0033]实施例三
[0034]在实施例二的基础上,载物台3的侧边开设有排渣口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持结构,其特征在于:所述夹持结构包括:支撑座(1),所述支撑座(1)对称设置有一组;上顶板(2),所述上顶板(2)通过立柱固定在支撑座(1)上,且上顶板(2)上开设有注水孔(5),且注水孔(5)上方设置有注水系统;载物台(3),所述载物台(3)活动安装在支撑座(1)和上顶板(2)之间的导杆上,且载物台(3)上开设有废屑孔(7),且待加工配重片(6)放置在载物台(3)上,且配重片(6)上主孔(8)与废屑孔(7)、注水孔(5)相对应设置,且配重片(6)的侧壁上开设有副孔(9),其副孔(9)与主孔(8)相连通设置;顶升液压组件(4),所述顶升液压组件(4)位于上顶板(2)的正下方设置,且顶升液压组件(4)的伸缩杆上固定安装有下顶板(13)。2.根据权利要求1所述的一种夹持结构,其特征在于:所述支撑座(1)的左侧端固定焊接有电缸座(10),所述电缸座(10)上固定安装有伸缩电缸(11),所述伸缩电缸(11)的伸缩杆上固定安装有清理推板(12),所述顶升液压组件(4)处于...

【专利技术属性】
技术研发人员:单永杰徐正智杨拥峰董瑷宾
申请(专利权)人:青岛深特机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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