一种植物油压榨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物油压榨设备，包括机体，所述机体的上方设置有网格压榨腔室，所述网格压榨腔室的外部设置有环形片，所述环形片的一侧贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端活动连接有环形滤板，所述网格压榨腔室的一端固定安装有前端封盖；该一种植物油压榨设备，通过网格压榨腔室、环形片、固定螺栓、环形滤板和前端封盖的设置，当使用该装置对植物进行螺旋挤压出油时，由于植物中本身蕴含的杂质在进行挤压出油时，榨出的植物油先通过网格压榨腔室将油渣初步过滤，然后在植物油透过网格压榨腔室继续往外渗透时经过外围的环形滤板完成二次过滤，加强了压榨过后植物油的纯度，过滤了大部分和植物一起的杂质。过滤了大部分和植物一起的杂质。过滤了大部分和植物一起的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油压榨设备


[0001]本技术涉及植物油相关
，具体为一种植物油压榨设备。

技术介绍

[0002]植物油，是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，植物油主要含有维生素E、维生素K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽，植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得，而植物油制造生产需要用到压榨设备将植物中的油脂压榨出来，压榨设备就是榨油机是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。
[0003]在现有的中国授权专利公告号CN217455024U中，植物油压榨装置，包括压榨容器，所述压榨容器的顶部放置有容器盖，所述容器盖的顶部固定连接有导料管，所述导料管的顶部放置有防尘盖，所述容器盖的左右两侧均固定连接有挂钩，所述压榨容器的左右两侧均固定连接有位于挂钩下方的挂环，所述压榨容器的内侧前后对称固定连接有两个限位杆，该植物油压榨装置，通过可以旋转挂环使其与挂钩分离，等狗将容器盖从压榨容器上拆卸下来对压榨容器内部进行清理，还可以启动驱动电机，两个锥形齿轮传动带动传动杆旋转，传动杆外部的传动齿轮带动隔板移动，使隔板脱离压榨容器，可以对隔板和集油盒内部进行清理；但是该植物油压榨装置在使用过程中，由于是将植物直接进行螺旋挤压出油，植物中所蕴含的杂质较多和油脂混合在一起难以分辨，给下一个过滤环节提高了过滤难度和工作强度，因此需要提出一种植物油压榨设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种植物油压榨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物油压榨设备，包括机体，所述机体的上方设置有网格压榨腔室，所述网格压榨腔室的外部设置有环形片，所述环形片的一侧贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端活动连接有环形滤板，所述网格压榨腔室的一端固定安装有前端封盖，所述机体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有螺旋压榨杆，所述机体的内部设置有中转仓。
[0006]优选的，所述环形滤板通过固定螺栓与环形片螺纹连接，所述固定螺栓在环形片上呈等间距分布。
[0007]优选的，所述螺旋压榨杆通过传动杆与机体构成旋转结构，所述螺旋压榨杆的中
心线与传动杆的中心线相吻合。
[0008]优选的，所述中转仓的上方设置有下料斗，所述下料斗的上方固定安装有上盖，所述上盖的表面开设有进料口，所述上盖的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的外部设置有打刀。
[0009]优选的，所述打刀通过连接杆与下料斗构成旋转结构，所述打刀在连接杆上呈等间距分布。
[0010]优选的，所述机体的另一侧固定安装有杂料阁，所述杂料阁的内部两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有杂料盒，所述机体的前方设置有出油管。
[0011]优选的，所述杂料盒通过滑块与杂料阁构成滑动结构，所述滑块与滑槽配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该一种植物油压榨设备，通过网格压榨腔室、环形片、固定螺栓、环形滤板和前端封盖的设置，当使用该装置对植物进行螺旋挤压出油时，由于植物中本身蕴含的杂质在进行挤压出油时，榨出的植物油先通过网格压榨腔室将油渣初步过滤，然后在植物油透过网格压榨腔室继续往外渗透时经过外围的环形滤板完成二次过滤，加强了压榨过后植物油的纯度，过滤了大部分和植物一起的杂质，这样配合使用下不仅螺旋挤压出来的植物油纯度高，而且过滤掉的杂质也能给下一个植物油处理环节减轻处理压力和劳动强度，提高植物油的使用率；
[0014]2.该一种植物油压榨设备，通过下料斗、上盖、进料口、伺服电机、连接杆和打刀的设置，当使用该装置对植物进行螺旋挤压出油时，植物直接投入网格压榨腔室通过螺旋压榨杆压榨的话不仅出油率不高，而且压榨难度也加强，可以先在下料斗中通过连接杆和打刀将大部分的植物进行打碎搅拌，破坏植物原本形状，打碎的植物再进入网格压榨腔室进行压榨出油时，不仅压榨难度降低了，而且也提高了出油率和油渣利用率，降低了植物在压榨出油时的成本损耗；
[0015]3.该一种植物油压榨设备，通过前端封盖、螺旋压榨杆、杂料阁、滑槽、滑块和杂料盒的设置，当使用该装置对植物进行螺旋挤压出油时，网格压榨腔室前端的前端封盖加强了与螺旋压榨杆之间推进植物残渣的挤压力度，进一步的对植物残渣进行压榨出油提高利用率，而且压榨完毕全部排出的植物残渣会直接进入杂料阁进行集中收纳处理，不仅方便操作人员拿取杂料盒，也方便对植物残渣进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术网格压榨腔室的结构示意图；
[0018]图3为本技术螺旋压榨杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术下料斗的结构示意图；
[0020]图5为本技术杂料阁的结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、网格压榨腔室；3、环形片；4、固定螺栓；5、环形滤板；6、前端封盖；7、驱动电机；8、传动杆；9、螺旋压榨杆；10、中转仓；11、下料斗；12、上盖；13、进料口；14、伺服电机；15、连接杆；16、打刀；17、杂料阁；18、滑槽；19、滑块；20、杂料盒；21、出油管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种植物油压榨设备，包括机体1，机体1的上方设置有网格压榨腔室2，网格压榨腔室2的外部设置有环形片3，环形片3的一侧贯穿有固定螺栓4，固定螺栓4的一端活动连接有环形滤板5，网格压榨腔室2的一端固定安装有前端封盖6，机体1的一侧设置有驱动电机7，驱动电机7的一端固定安装有传动杆8，传动杆8的另一端固定安装有螺旋压榨杆9，机体1的内部设置有中转仓10。
[0024]本实施例，环形滤板5通过固定螺栓4与环形片3螺纹连接，固定螺栓4在环形片3上呈等间距分布，在植物油透过网格压榨腔室2继续往外渗透时经过外围的环形滤板5完成二次过滤，加强了压榨过后植物油的纯度。
[0025]本实施例，螺旋压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油压榨设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方设置有网格压榨腔室(2)，所述网格压榨腔室(2)的外部设置有环形片(3)，所述环形片(3)的一侧贯穿有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的一端活动连接有环形滤板(5)，所述网格压榨腔室(2)的一端固定安装有前端封盖(6)，所述机体(1)的一侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的一端固定安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)的另一端固定安装有螺旋压榨杆(9)，所述机体(1)的内部设置有中转仓(10)。2.根据权利要求1所述的一种植物油压榨设备，其特征在于，所述环形滤板(5)通过固定螺栓(4)与环形片(3)螺纹连接，所述固定螺栓(4)在环形片(3)上呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种植物油压榨设备，其特征在于，所述螺旋压榨杆(9)通过传动杆(8)与机体(1)构成旋转结构，所述螺旋压榨杆(9)的中心线与传动杆(8)的中心线相吻合。4.根据权利要求1所述的一种植物油压榨设备，其特征在于，所述中转仓(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余孝茂，何明蓉，李建华，何本扬，张杰，
申请(专利权)人：利川市沙溪缘农业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：