塑料薄膜生产用的收放卷架制造技术

本申请涉及收卷架技术领域，具体公开了塑料薄膜生产用的收放卷架，第一管体端部和第二管体端部相互对接，包括安装台，安装台上设置有安装架和安装杆，安装杆转动设置于安装架上，安装杆上设置有卷筒，安装架和安装杆均设置有两组，安装杆上设置有调节机构，调节机构包括调节杆和支撑组件，调节杆截面呈中心对称的多弧形边设置，且调节杆转动安装在安装杆上，调节杆上还设置有限位组件；本申请中的调节机构中的调节杆进行旋转时，可带动支撑组件对卷筒的内壁进行支撑，从而减小与卷筒之间的空隙，因而可在卷筒进行旋转时减小卷筒的晃动幅度；限位组件可对调整后的调节杆进行限制，从而实现调节杆可维持旋转后的位置。从而实现调节杆可维持旋转后的位置。从而实现调节杆可维持旋转后的位置。

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜生产用的收放卷架


[0001]本申请涉及收卷架
，尤其是涉及塑料薄膜生产用的收放卷架。

技术介绍

[0002]塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等；目前大多数对塑料薄膜进行收卷采用的是卷筒，将卷筒安装在收卷架上，后驱动卷筒进行旋转收卷。
[0003]针对上述中的相关技术，当卷筒的型号不同时，收卷架和卷筒之间可能存在较大缝隙，当卷筒进行旋转时，可能出现晃动，从而降低对塑料薄膜的收卷的质量，故对此有待进行改进。

技术实现思路

[0004]为了实现对不同型号的卷筒进行安装，本申请提供塑料薄膜生产用的收放卷架。
[0005]本申请提供的塑料薄膜生产用的收放卷架，采用如下的技术方案：
[0006]塑料薄膜生产用的收放卷架，包括安装台，所述安装台上设置有安装架和安装杆，所述安装杆转动设置于所述安装架上，所述安装杆上设置有卷筒，所述安装架和所述安装杆均设置有两组，所述安装杆上设置有用于适应各种所述卷筒筒内直径的调节机构，所述调节机构包括调节杆和用于对所述卷筒内壁进行支撑的支撑组件，所述调节杆截面呈中心对称的多弧形边设置，且所述调节杆转动安装在所述安装杆上，所述调节杆上还设置有用于防止调整后的所述调节杆旋转的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，调节机构中的调节杆进行旋转时，可带动支撑组件对卷筒的内壁进行支撑，从而减小与卷筒之间的空隙，因而可在卷筒进行旋转时减小卷筒的晃动幅度，更好的对塑料薄膜进行收卷；限位组件可对调整后的调节杆进行限制，从而实现调节杆可维持旋转后的位置，使得支撑组件可持续对卷筒的内壁进行支撑。
[0008]可选的，所述支撑组件包括套管、支撑块、连接杆和支撑板，所述套管套设在所述调节杆上，所述套管侧壁对应所述连接杆开设有通孔，所述连接杆设置于所述通孔内，且一端与支撑块连接，另一端与所述支撑板连接，所述支撑板设置于所述套管外侧，所述支撑块靠近所述调节杆的一面呈弧形设置。
[0009]通过采用上述技术方案，调节杆旋转时，由于调节杆的外周壁为弧形，因此可使支撑块产生不同的位移，使得支撑块通过连接杆连接的支撑板也可产生不同的位移，从而可调节支撑板与套管之间的间距，对卷筒的内壁进行抵接，以适应不同的卷筒的需求。
[0010]可选的，所述限位组件包括限位板、旋转板和限位杆，所述限位板设置于所述安装杆上，且设置于所述调节杆远离所述安装架的一端，所述旋转板可转动套设于所述安装杆上，且设置于所述调节杆远离所述限位板的一端，所述限位杆设置于所述旋转板远离所述安装架的一面上，且另一端与所述调节杆连接，所述安装杆上开设有螺纹，所述旋转板靠近所述安装架的一端设置有锁紧螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，转动旋转板即可实现对调节杆进行旋转，从而通过旋转调节杆对支撑板的位置进行调整，使之与卷筒的内壁进行抵接，再通过锁紧螺母对旋转板进行挤压固定，从而可实现对旋转后的调节杆进行限位。
[0012]可选的，所述安装杆相互靠近的面上分别设置有承插块和开设有承插槽。
[0013]通过采用上述技术方案，将承插槽放入承插块中可进一步使得两组安装连接成一个整体，保证两组调节杆位于同一高度上且连接成一个整体，可提高在对卷筒进行旋转时，两组调节杆之间的稳定性。
[0014]可选的，所述安装台上设置有滑轨，所述安装架上对应所述滑轨开设有滑槽，所述安装台上设置有用于驱使所述安装架进行移动的伸缩气缸。
[0015]通过采用上述技术方案，伸缩气缸收缩和延伸可对安装架的位置进行调整，从而方便对卷筒进行安拆。
[0016]可选的，所述安装架上设置有用于方便对所述卷筒进行安拆的升降组件。
[0017]通过采用上述技术方，升降组件可对卷筒进行升降，从而进一步方便对卷筒进行安拆。
[0018]可选的，所述升降组件包括丝杆、滑杆和滑动块，所述丝杆和所述滑杆分别设置于两组所述安装架内，所述滑动块设置有两组，所述安装架上对应所述滑动块开设有滑动槽，所述丝杆与一组所述滑动块之间螺纹连接，所述滑杆与另一组所述滑动块之间可活动连接，所述滑动块远离所述安装架的一端与安装杆靠近所述安装架的一端连接。
[0019]通过采用上述技术方案，旋转丝杆，由于丝杆和一组滑动块之间螺纹连接，从而可带动滑动块在滑动槽内进行升降，从而实现对滑动块上连接的安装杆进行升降，由于滑杆和另一组滑动块之间活动连接，因此可同步进行升降，从而方便对卷筒的安装和拆卸。
[0020]可选的，所述丝杆上端部设置有用于方便所述丝杆进行旋转的旋转把手。
[0021]通过采用上述技术方案，旋转把手可方便对丝杆进行旋转，提高对升降效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.调节机构中的调节杆进行旋转时，可带动支撑组件对卷筒的内壁进行支撑，从而减小与卷筒之间的空隙，因而可在卷筒进行旋转时减小卷筒的晃动幅度，更好的对塑料薄膜进行收卷；
[0024]2.伸缩气缸收缩和延伸可对安装架的位置进行调整，从而方便对卷筒进行安拆；
[0025]3.升降组件可对卷筒进行升降，从而进一步方便对卷筒进行安拆。
附图说明
[0026]图1是塑料薄膜生产用的收放卷架安装时的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中部分结构的示意图；
[0028]图3是图2中部分结构的示意图；
[0029]图4是图2的剖面结构示意图；
[0030]附图标记：1、安装台；11、安装架；111、滑槽；12、安装杆；121、卷筒；13、滑轨；14、伸缩气缸；2、调节机构；21、调节杆；211、承插块；212、承插槽；22、支撑组件；221、套管；222、支撑块；223、连接杆；224、支撑板；3、限位组件；31、限位板；32、旋转板；33、限位杆；34、锁紧螺母；4、升降组件；41、丝杆；42、滑杆；43、滑动块；44、滑动槽；5、旋转把手；6、复位件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开塑料薄膜生产用的收放卷架。
[0033]参照图1、图2和图3，包括安装台1，安装台1上设置有安装架11和安装杆12，安装杆12转动设置于安装架11上，安装杆12上分别设置有卷筒121，安装架11和安装杆12均设置有两组，安装杆12上设置有调节机构2，调节机构2包括调节杆21和支撑组件22，调节杆21截面呈中心对称的多弧形边设置，且调节杆21转动安装在安装杆12上，调节杆21上还设置有限位组件3；
[0034]本申请中的调节机构2可对适应各种卷筒121的筒内直径，从而对各种卷筒121的内壁进行支撑，调节机构2中调节杆21的截面呈中心对称的多弧形边设置，因此调节杆21进行旋转时，可带动支撑组件22对卷筒121的内壁进行支撑，从而减小与卷筒121之间的空隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料薄膜生产用的收放卷架，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设置有安装架(11)和安装杆(12)，所述安装杆(12)转动设置于所述安装架(11)上，所述安装杆(12)上设置有卷筒(121)，其特征在于：所述安装架(11)和所述安装杆(12)均设置有两组，所述安装杆(12)上设置有用于适应各种所述卷筒(121)筒内直径的调节机构(2)，所述调节机构(2)包括调节杆(21)和用于对所述卷筒(121)内壁进行支撑的支撑组件(22)，所述调节杆(21)截面呈中心对称的多弧形边设置，且所述调节杆(21)转动安装在所述安装杆(12)上，所述调节杆(21)上还设置有用于防止调整后的所述调节杆(21)旋转的限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用的收放卷架，其特征在于：所述支撑组件(22)包括套管(221)、支撑块(222)、连接杆(223)和支撑板(224)，所述套管(221)套设在所述调节杆(21)上，所述套管(221)侧壁对应所述连接杆(223)开设有通孔，所述连接杆(223)设置于所述通孔内，且一端与支撑块(222)连接，另一端与所述支撑板(224)连接，所述支撑板(224)设置于所述套管(221)外侧，所述支撑块(222)靠近所述调节杆(21)的一面呈弧形设置。3.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用的收放卷架，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位板(31)、旋转板(32)和限位杆(33)，所述限位板(31)设置于所述安装杆(12)上，且设置于所述调节杆(21)远离所述安装架(11)的一端，所述旋转板(32)可转动套设于所述安装杆(12)上，且设置于所述调节杆(21)远离所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙咏梅，兰永红，黄兆洋，
申请(专利权)人：武汉华天成塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：