一种矿用设备零件加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用设备零件加工用打磨设备，涉及零件加工技术领域，该矿用设备零件加工用打磨设备，包括打磨设备，所述打磨设备内的底壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内部转动连接有第一齿轮，第一齿轮顶部与底部均啮合连接有齿板，通过转动一个调节板进而带动另一个调节板完成相同角度的调节工作，之后转动螺纹杆进而实现两个调节板的调节固定工作，能够更加有效的完成对设备零件中心定位后的夹持效果，同时通过对两个调节板角度的调节，进而能够实现对不同直径圆形设备零件完成夹持固定工作，进一步提高了打磨设备后续对设备零件的加工稳定性，防止设备零件在加工中产生晃动的情况，有效的提高了整体装置的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用设备零件加工用打磨设备


[0001]本技术涉及零件加工
，特别涉及一种矿用设备零件加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]零件加工用打磨设备是用于在零件进行加工时，对零件进行打磨使用的设备。
[0003]在对矿用设备零件进行加工的过程中，同样需要使用到打磨设备，在现有打磨设备的使用中，由于矿用设备零件可能会存在较多不同直径的圆形设备零件，然而现有大多打磨设备大多为一体式对零件的夹持操作，不能够针对不同直径的圆形设备零件进行调节，以便于完成对圆形设备零件的夹持固定工作，此时则会使不同直径的原型设备零件在需要打磨工作时产生夹持不稳定的情况，进而则会影响圆形设备零件在进行后续打磨工作中的稳定性与精准性，进而使整体装置在使用中产生一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用设备零件加工用打磨设备，包括打磨设备，所述打磨设备内的底壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内部转动连接有第一齿轮，第一齿轮顶部与底部均啮合连接有齿板，两个齿板的顶部均固定连接有连接板，两个连接板上的结构均相同，连接板的内部开设有第二凹槽，第一凹槽内设置有调节机构；
[0006]调节机构包括两个转轴，两个转轴在第二凹槽的内部转动连接，两个转轴上的结构均相同，第二凹槽的内部转动连接有两个转杆，转轴与两个转杆的表面均固定连接有链轮，每个转轴与转杆上的链轮的表面均传动连接有链条，转轴的顶部延伸至连接板的顶部。
[0007]优选的，所述第一凹槽的内部固定连接有两个滑杆，第一齿轮与第一凹槽之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在第一齿轮的表面与第一凹槽的内壁之间。
[0008]优选的，所述第一凹槽的内部固定连接有两个滑杆，第一齿轮与第一凹槽之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在第一齿轮的表面与第一凹槽的内壁之间。
[0009]优选的，所述转轴在调节板的内部固定连接，两个调节板通过两个转轴与连接板转动连接，两个转杆的表面均固定套接有第二齿轮。
[0010]优选的，左侧所述第二齿轮的外侧开设有齿槽，右侧第二齿轮的外侧固定连接有齿牙，齿牙与齿槽均为半弧形且相吻合，两个第二齿轮之间啮合连接，两个转杆的表面均活动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在第二齿轮的底部与第二齿槽之间。
[0011]优选的，所述连接板的后侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的前侧延伸至第二凹槽的内部，螺纹杆的前侧为半圆状，螺纹杆的前侧在齿槽内转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该矿用设备零件加工用打磨设备，通过转动一个调节板进而带动另一个调节板完成相同角度的调节工作，之后转动螺纹杆进而实现两个调节板的调节固定工作，能够更加有效的完成对设备零件中心定位后的夹持效果，同时通过对两个调节板角度的调节，进而能够实现对不同直径圆形设备零件完成夹持固定工作，进一步提高了打磨设备后续对设备零件的加工稳定性，防止设备零件在加工中产生晃动的情况，有效的提高了整体装置的使用效果。
[0014](2)、该矿用设备零件加工用打磨设备，由于齿牙与齿槽均为半弧形，螺纹杆的前侧为半圆状，进而在螺纹杆向前移动时能够更加顺利的进入到齿槽的内部，避免产生卡顿，进而有效的提高了对调节板进行限位工作的流畅性。
[0015](3)、该矿用设备零件加工用打磨设备，通过移动一个连接板最终实现两个连接板对设备零件的中心定位工作，进而使设备零件在后续打磨设备的加工过程中，能够更加的精准，避免产生误差进而影响打磨设备对设备零件的打磨加工工作，进而有效的提高了整体装置在使用中的精确度与使用便捷性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种矿用设备零件加工用打磨设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一凹槽内的剖视图；
[0019]图3为本技术第二凹槽内的示意图；
[0020]图4为本技术第二齿轮的俯视图。
[0021]附图标记：1、打磨设备；2、第一凹槽；3、第一齿轮；4、第一弹簧；5、齿板；6、第二弹簧；7、连接板；8、调节板；9、滑杆；10、设备零件；11、第二凹槽；12、转轴；13、链轮；14、链条；15、转杆；16、第二齿轮；17、齿牙；18、齿槽；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种矿用设备零件加工用打磨设备，包括打磨设备1，打磨设备1内的底壁开设有第一凹槽2，第一凹槽2，第一凹槽2的形状为“U”字形，第一凹槽2的内部固定连接有两个滑杆9，第一凹槽2的内部转动连接有第一齿轮3，第一齿轮3与第一凹槽2之间固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的两端分别固定连接在第一齿轮3的表面与第一凹槽2的内壁之间。
[0023]第一齿轮3顶部与底部均啮合连接有齿板5，两个齿板5的顶部均固定连接有连接板7，两个连接板7上的结构均相同，连接板7在第一凹槽2的内部滑动连接，连接板7在打磨设备1的内部滑动连接，连接板7在滑杆9的表面滑动套接，通过设置滑杆9有效的提高了连接板7的移动稳定性，连接板7的前侧转动连接有两个调节板8，两个连接板7的相对一侧设置有设备零件10。
[0024]初始状态下，在第一弹簧4的弹力作用下，两个连接板7处于相对距离最近的位置，当需要将设备零件10调节至打磨设备1的中心位置进行打磨工作时，移动连接板7，连接板7移动带动齿板5移动，齿板5移动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动第一弹簧4转动并
产生形变，此时第一齿轮3转动最终能够顺利的带动另一个连接板7移动，此时两个连接板7相背移动相同的距离，之后将设备零件10防止在两个连接板7之间，之后停止对连接板7的移动，在第一弹簧4的弹力作用下，两个连接板7相对移动复位，此时两个连接板7相对移动同样的距离，此时能够推动位于两个连接板7之间的设备零件10移动至中心位置，同时实现两个连接板7对设备零件10的夹持工作。
[0025]通过移动一个连接板7最终实现两个连接板7对设备零件10的中心定位工作，进而使设备零件10在后续打磨设备1的加工过程中，能够更加的精准，避免产生误差进而影响打磨设备1对设备零件10的打磨加工工作，进而有效的提高了整体装置在使用中的精确度与使用便捷性。
[0026]连接板7的内部开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内部转动连接有两个转轴12，两个转轴12上的结构均相同，第二凹槽11的内部转动连接有两个转杆15，转轴12与两个转杆15的表面均固定连接有链轮13，每个转轴12与转杆15上的链轮13的表面均传动连接有链条14，转轴12的顶部延伸至连接板7的顶部，转轴12在调节板8的内部固定连接，两个调节板8通过两个转轴12与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用设备零件加工用打磨设备，其特征在于：包括打磨设备(1)，所述打磨设备(1)内的底壁开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的内部转动连接有第一齿轮(3)，第一齿轮(3)顶部与底部均啮合连接有齿板(5)，两个齿板(5)的顶部均固定连接有连接板(7)，两个连接板(7)上的结构均相同，连接板(7)的内部开设有第二凹槽(11)，第二凹槽(11)内设置有调节机构；调节机构包括两个转轴(12)，两个转轴(12)在第二凹槽(11)的内部转动连接，两个转轴(12)上的结构均相同，第二凹槽(11)的内部转动连接有两个转杆(15)，转轴(12)与两个转杆(15)的表面均固定连接有链轮(13)，每个转轴(12)与转杆(15)上的链轮(13)的表面均传动连接有链条(14)，转轴(12)的顶部延伸至连接板(7)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种矿用设备零件加工用打磨设备，其特征在于：所述第一凹槽(2)的内部固定连接有两个滑杆(9)，第一齿轮(3)与第一凹槽(2)之间固定连接有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)的两端分别固定连接在第一齿轮(3)的表面与第一凹槽(2)的内壁之间。3.根据权利要求2所述的一种矿用设备零件加工用打磨设备，其特征在于：所述连接板(7)在第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立军，刘营，
申请(专利权)人：平顶山市圣博莱机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：