毛刺去除机制造技术

本申请公开了毛刺去除机，涉及毛刺去除技术领域。本申请包括基座，基座下端设置有底板，基座上端设置有主电机，主电机后端设置有定位箱，定位箱内设置有电缸，基座后端设置有第一电机，基座后端上方设置有第一活动架，第一活动架左侧设置有第二电机，第一活动架前端设置有第二活动架，第二活动架上端设置有第三电机，第二活动架前端设置有第四电机，通过本申请的设置，使得本实用新型专利技术可通过主电机带动定位座旋转，再将打磨盘升降至合适高度后对模具进行自动打磨去除毛刺，提高了本实用新型专利技术的毛刺去除效率，还使得本实用新型专利技术可将钻轴定位至模具孔上方并启动钻轴对其进行孔内毛刺去除，提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
毛刺去除机


[0001]本申请涉及毛刺去除领域，具体涉及毛刺去除机。

技术介绍

[0002]毛刺(veining)，金属铸造、铣切、电镀术语，指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒。毛刺越多，其质量标准越低。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观，实用。机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]在现有技术中，目前常有的毛刺去除方法有手工去除、化学去除和超声波、电化学或磁力等先进工艺去除，但传统方法如手工去除、化学去除的加工效率较低，而先进工艺成本加高，亟需一种效率与成本兼得的毛刺去除机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中传统方法如手工去除、化学去除的加工效率较低，而先进工艺成本加高，亟需一种效率与成本兼得的毛刺去除机的问题，本申请提供了毛刺去除机。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：毛刺去除机，包括基座，其特征在于，所述基座下端设置有底板，所述基座上端设置有主电机，所述主电机后端设置有定位箱，所述定位箱内设置有电缸，所述基座后端设置有第一电机，所述基座后端上方设置有第一活动架，所述第一活动架左侧设置有第二电机，所述第一活动架前端设置有第二活动架，所述第二活动架上端设置有第三电机，所述第二活动架前端设置有第四电机，所述主电机、所述电缸、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机和所述第四电机与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
[0006]进一步地，所述主电机上端设置有转筒，所述转筒外端设置有转盘，所述转盘上设置有定位座。
[0007]进一步地，所述定位座上端设置有定位柱，所述定位柱外设置有模具。
[0008]进一步地，所述电缸上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆前端设置有打磨盘。
[0009]进一步地，所述第一电机输出轴上设置有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有第一连接块，所述第一连接块与所述第一活动架连接处设置有第一连接架。
[0010]进一步地，所述第二电机输出轴上设置有第二丝杆，所述第二丝杆上设置有第二活动块，所述第二活动块设置于第二连接架上。
[0011]进一步地，所述第二连接架后端上下两侧设置有第一滑块，所述第一滑块设置于
第一滑轨上，所述第一滑轨设置于所述第一活动架内。
[0012]进一步地，所述第二连接架设置于所述第二活动架后端，所述第二活动架上端设置有第三电机，所述第三电机输出轴上设置有第三丝杆，所述第三丝杆上设置有第三连接架。
[0013]进一步地，所述第三连接架前端设置有第四电机，所述第四电机输出轴上设置有钻轴。
[0014]本申请的有益效果如下：首先，由于本技术设置了转盘、定位座、电缸、伸缩杆和打磨盘，使得本技术可通过主电机带动定位座旋转，再将打磨盘升降至合适高度后对模具进行自动打磨去除毛刺，提高了本技术的毛刺去除效率；其次，由于本技术设置了第一连接架、第二连接架、第三连接架和钻轴，使得本技术可将钻轴定位至模具孔上方并启动钻轴对其进行孔内毛刺去除，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0015]图1是本申请整体结构示意图；
[0016]图2是本申请整体第一视角剖面视图；
[0017]图3是本申请整体第二视角剖面视图；
[0018]图4是本申请附图1中A处局部视图；
[0019]图5是本申请附图2中B处局部视图；
[0020]图6是本申请附图2中C处局部视图；
[0021]图7是本申请附图3中D处局部视图；
[0022]附图标记：1、基座；11、底板；12、定位箱；13、打磨盘；14、电缸；15、伸缩杆；2、主电机；21、转筒；22、转盘；23、定位座；24、定位柱；25、模具；3、第一活动架；31、第二电机；32、第二丝杆；33、第二活动块；34、第二连接架；35、第一滑块；36、第一滑轨；4、第二活动架；41、第三电机；42、第三丝杆；43、第三连接架；44、第四电机；45、钻轴；5、第一电机；51、第一丝杆；52、第一连接块；53、第一连接架。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图7所示，本申请一个实施例提出的毛刺去除机，包括基座1，其特征在于，基座1下端设置有底板11，基座1上端设置有主电机2，主电机2后端设置有定位箱12，定位箱12内设置有电缸14，基座1后端设置有第一电机5，基座1后端上方设置有第一活动架3，第一活动架3左侧设置有第二电机31，第一活动架3前端设置有第二活动架4，第二活动架4上端设置有第三电机41，第二活动架4前端设置有第四电机44，主电机2、电缸14、第一电机5、第二电机31、第三电机41和第四电机44与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
[0025]主电机2上端设置有转筒21，转筒21外端设置有转盘22，转盘22上设置有定位座23。
[0026]定位座23上端设置有定位柱24，定位柱24外设置有模具25。
[0027]电缸14上端设置有伸缩杆15，伸缩杆15前端设置有打磨盘13。
[0028]第一电机5输出轴上设置有第一丝杆51，第一丝杆51上设置有第一连接块52，第一连接块52与第一活动架3连接处设置有第一连接架53。
[0029]第二电机31输出轴上设置有第二丝杆32，第二丝杆32上设置有第二活动块33，第二活动块33设置于第二连接架34上。
[0030]第二连接架34后端上下两侧设置有第一滑块35，第一滑块35设置于第一滑轨36上，第一滑轨36设置于第一活动架3内。
[0031]第二连接架34设置于第二活动架4后端，第二活动架4上端设置有第三电机41，第三电机41输出轴上设置有第三丝杆42，第三丝杆42上设置有第三连接架43。
[0032]第三连接架43前端设置有第四电机44，第四电机44输出轴上设置有钻轴45。
[0033]本申请的工作原理为：使用本技术时，先将模具25通过定位柱24置于定位座23上，启动电缸14，电缸14通过伸缩杆15带动打磨盘13升降至模具25上方指定位置，启动主电机2，主电机2通过转筒21带动转盘22上的定位座23旋转，定位座23上的模具25经过打磨盘13时被打磨盘13打磨去除表面毛刺；启动第一电机5，第一电机5带动第一丝杆51旋转，第一连接块52与第一丝杆51啮合带动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.毛刺去除机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）下端设置有底板（11），所述基座（1）上端设置有主电机（2），所述主电机（2）后端设置有定位箱（12），所述定位箱（12）内设置有电缸（14），所述基座（1）后端设置有第一电机（5），所述基座（1）后端上方设置有第一活动架（3），所述第一活动架（3）左侧设置有第二电机（31），所述第一活动架（3）前端设置有第二活动架（4），所述第二活动架（4）上端设置有第三电机（41），所述第二活动架（4）前端设置有第四电机（44），所述主电机（2）、所述电缸（14）、所述第一电机（5）、所述第二电机（31）、所述第三电机（41）和所述第四电机（44）与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制；所述主电机（2）上端设置有转筒（21），所述转筒（21）外端设置有转盘（22），所述转盘（22）上设置有定位座（23）；所述定位座（23）上端设置有定位柱（24），所述定位柱（24）外设置有模具（25）；所述电缸（14）上端设置有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）前端设置有打磨盘（13）。2.根据权利要求1所述的毛刺去除机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢家壮，张锦喻，黄贤文，
申请(专利权)人：漳州禹轩阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：