小型电器组装系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种小型电器组装系统，包括：第一传送设备，包括第一传送装置以及沿着第一传送装置的第一传送方向依次布置的多个第一工作站；第二传送设备，包括位于第一传送装置上方的第二传送装置以及沿着第二传送装置的第二传送方向的多个冷却装置，第二传送方向与第一传送方向平行并且相反，第二传送装置在第二传送方向上的首端与第一传送装置在第一传送方向上的末端相接；工装板，用于承载小型电器，工装板能够从第一传送装置移动至第二传送装置上。通过采用上述技术方案，用于组装的第一传送设备和用于冷却的第二传送设备形成上下层结构，提升了组装完毕的小型电器冷却速度，使得小型电器组装系统布置难度降低。使得小型电器组装系统布置难度降低。使得小型电器组装系统布置难度降低。

【技术实现步骤摘要】
小型电器组装系统


[0001]本技术涉及制造系统的
，更具体地说，是涉及一种小型电器组装系统。

技术介绍

[0002]目前，小型电器组装系统中需要将组装完毕的小型电器冷却后再将包装入包装盒中，然而小型电器的自然冷却时间长，需要布置足够长度的传送设备才能使得小型电器在移动至包装工位前降低至合适的包装温度，这样增大传送设备的占地面积，使得布置场所拥挤，并且增加了小型电器组装系统的布置难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小型电器组装系统，以解决现有技术中存在的小型电器组装系统为实现冷却功能而增大了占地面积以及增加了布置难度的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]第一方面，提供一种小型电器组装系统，包括：
[0006]第一传送设备，包括第一传送装置以及沿着所述第一传送装置的第一传送方向依次布置的多个第一工作站；
[0007]第二传送设备，包括位于所述第一传送装置上方的第二传送装置以及沿着所述第二传送装置的第二传送方向的多个冷却装置，所述第二传送方向与所述第一传送方向平行并且相反，所述第二传送装置在所述第二传送方向上的首端与所述第一传送装置在所述第一传送方向上的末端相接；
[0008]工装板，用于承载小型电器，所述工装板能够从所述第一传送装置移动至所述第二传送装置上；当所述工装板沿着所述第一传送装置的第一传送方向移动时，与多个所述第一工作站依次对接；当所述工装板沿着所述第二传送装置的第二传送方向移动时依次经过多个所述冷却装置。
[0009]通过采用上述技术方案，第二传送设备位于第一传送设备的上方，即用于组装的第一传送设备和用于冷却的第二传送设备形成上下层结构，这样即提升了组装完毕的小型电器冷却速度同时也节省了第二传送设备的占地面积，使得小型电器组装系统布置难度降低。
[0010]在一个实施例中，所述小型电器组装系统还包括第三传送设备，所述第三传送设备包括与所述第一传送装置平行间隔的第三传送装置以及沿着所述第三传送装置的第三传送方向依次布置的多个第二工作站，所述第三传送方向与所述第一传送方向平行并且相反，所述第三传送装置在所述第三传送方向上的末端与所述第一传送装置在所述第一传送方向上的首端相接；所述工装板能够依次在所述第三传送装置、所述第一传送装置和所述第二传送装置上。
[0011]通过采用上述技术方案，本实施例的小型电器组装系统能够依次进行组装、检测
和冷却工序，其自动化程度高。
[0012]在一个实施例中，所述第一工作站位于所述第一传送装置背离所述第三传送装置的一侧，所述第二工作站位于所述第三传送装置背离所述第一传送装置的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，能够提高操作人员在第一工作站和第二工作站操作的便利程度。
[0014]在一个实施例中，所述小型电器组装系统还包括第四传送设备，所述第四传送设备包括第四传送装置以及沿着所述第四传送装置的第四传送方向依次布置的多个第三工作站，所述第四传送方向与所述第二传送方向相同，所述第四传送装置在所述第四传送方向上的首端与所述第二传送装置在所述第二传送方向上的末端相接。
[0015]通过采用上述技术方案，本实施例的小型电器组装系统能够依次进行组装、检测、冷却和包装工序，其自动化程度高。
[0016]在一个实施例中，所述小型电器组装系统还包括第五传送设备，所述第五传送设备包括第五传送装置以及沿着所述第五传送装置的第五传送方向依次布置的多个第四工作站，所述第五传送方向与所述第三传送方向相同，所述第五传送装置在所述第五传送方向上的首端与所述第三传送装置在所述第三传送方向上的末端相接。
[0017]通过采用上述技术方案，本实施例的小型电器组装系统能够依次进行组装、检测、冷却、检修和包装工序，其自动化程度高。
[0018]在一个实施例中，所述第一工作站为组装工作站、检测工作站、包装工作站或者检修工作站中的至少一种；
[0019]所述第二工作站为组装工作站、检测工作站、包装工作站或者检修工作站中的至少一种；
[0020]所述第三工作站为组装工作站、检测工作站、包装工作站或者检修工作站中的至少一种；
[0021]所述第四工作站为组装工作站、检测工作站、包装工作站或者检修工作站中的至少一种。
[0022]通过采用上述技术方案，提升了小型电器组装系统的调整工作站的灵活性。
[0023]在一个实施例中，所述工装板上设有标签，所述第一工作站、所述第二工作站、所述第三工作站和所述第四工作站中的至少一种设有识别组件以及与所述识别组件电连接的信息标记组件，所述信息标记组件用于标记当前所述工装板上的所述小型电器的信息，所述识别组件用于识别所述标签的信息。
[0024]通过采用上述技术方案，使得每一工装板上的小型电器的信息均能够被记录，提升了小型电器组装系统的智能化程度。
[0025]在一个实施例中，所述第一传送装置与所述第二传送装置之间设有用于升降所述工装板的第一升降装置。
[0026]通过采用上述技术方案，第一升降装置连接了第一传送装置与第二传送装置，实现了工装板在第一传送装置与第二传送装置之间传送。
[0027]在一个实施例中，所述第二传送装置与所述第四传送装置之间设有用于升降所述工装板的第二升降装置。
[0028]通过采用上述技术方案，第二升降装置连接了第二传送装置与第四传送装置，实
现了工装板在第二传送装置与第四传送装置之间传送。
[0029]在一个实施例中，所述第一传送装置与所述第三传送装置之间设有用于平移所述工装板的平移装置。
[0030]通过采用上述技术方案，平移装置连接了第一传送装置与第三传送装置，实现了工装板在第一传送装置与第三传送装置之间传送。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本技术实施例提供的小型电器组装系统的示意图；
[0033]图2是本技术实施例提供的小型电器组装系统的立体图；
[0034]图3是本技术实施例提供的小型电器组装系统的主视图；
[0035]图4是本技术实施例提供的工装板的俯视图；
[0036]图5是本技术实施例提供的平移装置的俯视图。
[0037]图中各附图标记为：
[0038]100、小型电器组装系统；
[0039]10、小型电器；20、工装板；
[0040]1、第一传送设备；2、第二传送设备；3、第三传送设备；4、第四传送设备；5、第五传送设备；6、第一升降装置；7、第二升降装置；8、平移装置；
[0041]11、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型电器组装系统，其特征在于，包括：第一传送设备，包括第一传送装置以及沿着所述第一传送装置的第一传送方向依次布置的多个第一工作站；第二传送设备，包括位于所述第一传送装置上方的第二传送装置以及沿着所述第二传送装置的第二传送方向的多个冷却装置，所述第二传送方向与所述第一传送方向平行并且相反，所述第二传送装置在所述第二传送方向上的首端与所述第一传送装置在所述第一传送方向上的末端相接；工装板，用于承载小型电器，所述工装板能够从所述第一传送装置移动至所述第二传送装置上；当所述工装板沿着所述第一传送装置的第一传送方向移动时，与多个所述第一工作站依次对接；当所述工装板沿着所述第二传送装置的第二传送方向移动时依次经过多个所述冷却装置。2.如权利要求1所述的小型电器组装系统，其特征在于，所述小型电器组装系统还包括第三传送设备，所述第三传送设备包括与所述第一传送装置平行间隔的第三传送装置以及沿着所述第三传送装置的第三传送方向依次布置的多个第二工作站，所述第三传送方向与所述第一传送方向平行并且相反，所述第三传送装置在所述第三传送方向上的末端与所述第一传送装置在所述第一传送方向上的首端相接；所述工装板能够依次在所述第三传送装置、所述第一传送装置和所述第二传送装置上。3.如权利要求2所述的小型电器组装系统，其特征在于，所述第一工作站位于所述第一传送装置背离所述第三传送装置的一侧，所述第二工作站位于所述第三传送装置背离所述第一传送装置的一侧。4.如权利要求2所述的小型电器组装系统，其特征在于，所述小型电器组装系统还包括第四传送设备，所述第四传送设备包括第四传送装置以及沿着所述第四传送装置的第四传送方向依次布置的多个第三工作站，所述第四传送方向与所述第二传送方向相同，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘允，
申请(专利权)人：爱思杰电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：