锂离子电池贴胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锂离子电池贴胶装置，属于电池技术领域，包括安装块，安装块的两端分别设有第一运动杆和第二运动杆，第一运动杆依次贯穿第一直线轴承和限位环，第二运动杆依次贯穿拉力弹簧、第二直线轴承和限位环，限位环紧贴安装块，安装块表面固定拉力弹簧，拉力弹簧的另一端固定在贴胶限位块上，贴胶限位块靠近安装块的侧表面上固定第一运动杆和第二运动杆，贴胶限位块的上表面设有上贴胶夹具，贴胶限位块的下表面设有下贴胶夹具。本实用新型专利技术能够实现对电池贴胶，解决贴胶外观松散，胶带贴不紧的情况，最终解决贴胶不良，同时解决尺寸不兼容的缺点。寸不兼容的缺点。寸不兼容的缺点。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池贴胶装置


[0001]本技术属于电池
，涉及电池贴胶，具体涉及锂离子电池贴胶装置。

技术介绍

[0002]当前的设备将电池夹紧，侧边贴胶工装自动背胶后，将胶带通过真空吸附在U型贴胶上下夹具真空嘴前固定，现有技术中U型贴胶上下夹具边缘呈规则的直角，当中间顶块顶入电池侧边后，U型贴胶上下夹具进行胶带上下方向的夹紧时，会出现胶带与电池上下面与侧边相交的边位置胶带不能有效拉紧，出现贴胶后外观松散，胶带贴不紧，最终影响贴胶效果，另外直角贴胶夹具，对不同电池厚度兼容性较差，如更换贴胶电池厚度，需要重新设计贴胶顶块，用以满足不同厚度电池的贴胶效果，成本高，更换不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了锂离子电池贴胶装置，用以解决现有技术对不同电池厚度兼容性较差，贴胶后外观松散，胶带贴不紧等问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：公开了锂离子电池贴胶装置，包括安装块，安装块的两端分别设有第一运动杆和第二运动杆，第一运动杆依次贯穿第一直线轴承和限位环，第二运动杆依次贯穿拉力弹簧、第二直线轴承和限位环，限位环紧贴安装块，安装块表面固定拉力弹簧，拉力弹簧的另一端固定在贴胶限位块上，贴胶限位块靠近安装块的侧表面上固定第一运动杆和第二运动杆，贴胶限位块的上表面设有上贴胶夹具，贴胶限位块的下表面设有下贴胶夹具，上贴胶夹具、下贴胶夹具、第一运动杆和第二运动杆固定在叠片机上，第一运动杆和第一直线轴承同轴设置，第二运动杆和第二直线轴承同轴设置。/>[0005]第一直线轴承和第二直线轴承长度相同，第一直线轴承和第二直线轴承在水平面上互相平行。第一直线轴承和第二直线轴承互相平行能够保证整体结构连接在叠片机上后，安装块和贴胶限位块能够在水平方向上运动。
[0006]进一步的，第一运动杆和第二运动杆长度相同，第一运动杆和第二运动杆在水平面上互相平行。第一运动杆和第二运动杆平行能够保证当电池顶住贴胶限位块并向内部运动时时，第一运动杆和第二运动杆能够延电池运动的方向在安装块和限位环内部运动。
[0007]进一步的，上贴胶夹具和下贴胶夹具为L形结构，上贴胶夹具的L形结构的长边紧贴在贴胶限位块的上表面，下贴胶夹具的L形结构的长边紧贴在贴胶限位块的下表面。上贴胶夹具和下贴胶夹具能够限定电池顶住贴胶限位块时的运动路径，保证电池不会在上贴胶夹具和下贴胶夹具之间活动导致贴胶不紧不够严密等问题。
[0008]进一步的，上贴胶夹具、下贴胶夹具和贴胶限位块远离安装块一端的表面在一个平面上。上贴胶夹具紧贴贴胶限位块的表面设有斜角结构，下贴胶夹具紧贴贴胶限位块的表面设有斜角结构。当上贴胶夹具、下贴胶夹具和贴胶限位块远离安装块一端的表面在一个平面上，且上贴胶夹具紧贴贴胶限位块的表面和下贴胶夹具紧贴贴胶限位块的表面设置
的斜角结构能够保证电池运动时贴胶能够紧密覆盖在电池表面，不会出现贴胶后外观松散，胶带贴不紧，最终影响贴胶效果等问题，还能够保证厚度不同的电池都可以运动进入结构内部，通过上贴胶夹具和下贴胶夹具连接在叠片机上能够控制上贴胶夹具和下贴胶夹具之间的距离。
[0009]进一步的，上贴胶夹具远离安装块的一端表面设有真空孔，下贴胶夹具远离安装块的一端表面设有真空孔，两个真空孔表面设有胶带，胶带无粘性的一表面紧贴真空孔，胶带覆盖贴胶限位块垂直于的上贴胶夹具和下贴胶夹具的表面。上贴胶夹具和下贴胶夹具连接的叠片机能够控制真空孔处为真空状态，将胶带无粘性的一表面吸附在上贴胶夹具和下贴胶夹具的真空孔处，当电池运动时首先接触到胶带有粘性的一表面，进而顶住贴胶限位块向内部运动，直到真空孔处的胶带也被带下顺势覆盖在电池表面并通过上贴胶夹具和下贴胶夹具夹紧。
[0010]进一步的，限位环远离安装块一端的表面紧贴叠片机。限位环顶在叠片机上，第一运动杆贯穿第一直线轴承，第二运动杆贯穿第二直线轴承向叠片机方向运动，限位块卡住安装块不动，来实现贴胶的工作过程。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0012]1、本技术的中间顶块顶入电池侧边后，上贴胶夹具和下贴胶夹具都设有斜角结构，当电池进入上贴胶夹具和下贴胶夹具之间时，胶带与电池上下面与侧边相交的边处的胶带能够有效拉紧，避免出现贴胶后外观松散、胶带贴不紧等问题。
[0013]2、本技术对不同电池厚度兼容性较好，如更换贴胶电池厚度，电池能够通过斜角结构处进入上贴胶夹具和下贴胶夹具之间，上贴胶夹具和下贴胶夹具的距离被叠片机控制发生变化，不需要重新设计贴胶顶块，就能满足不同厚度电池的贴胶效果，成本低，效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术锂离子电池贴胶装置的正视图；
[0015]图2为本技术锂离子电池贴胶装置的俯视图；
[0016]图3为本技术锂离子电池贴胶装置的左视图。
[0017]附图标记：
[0018]1、第一直线轴承；2、第二直线轴承；3、第一运动杆；4、第二运动杆；5、限位环；6、安装块；7、拉力弹簧；8、贴胶限位块；9、上贴胶夹具；10、下贴胶夹具；11、斜角结构；12、真空孔。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]在本技术中，为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序和技术含义。本申请所说的“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接或间接连接。需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，只是为了便于描述
本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
3所示，锂离子电池贴胶装置，包括安装块6，安装块6的两端分别设有第一运动杆3和第二运动杆4，第一运动杆3依次贯穿第一直线轴承1和限位环5，第二运动杆4依次贯穿拉力弹簧7、第二直线轴承2和限位环5，限位环5紧贴安装块6，安装块6表面固定拉力弹簧7，拉力弹簧7的另一端固定在贴胶限位块8上，贴胶限位块8靠近安装块6的侧表面上固定第一运动杆3和第二运动杆4，贴胶限位块8的上表面设有上贴胶夹具9，贴胶限位块8的下表面设有下贴胶夹具10，所述上贴胶夹具9、下贴胶夹具10、第一运动杆3和第二运动杆4固定在叠片机上，第一运动杆3和第一直线轴承1同轴设置，第二运动杆4和第二直线轴承2同轴设置。
[0022]第一直线轴承1和第二直线轴承2长度相同，第一直线轴承1和第二直线轴承2在水平面上互相平行。第一直线轴承1和第二直线轴承2互相平行能够保证整体结构连接在叠片机上后，安装块6和贴胶限位块8能够在水平方向上运动。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂离子电池贴胶装置，其特征在于：包括安装块，所述安装块的两端分别设有第一运动杆和第二运动杆，所述第一运动杆依次贯穿第一直线轴承和限位环，所述第二运动杆依次贯穿拉力弹簧、第二直线轴承和限位环，所述限位环紧贴安装块，所述安装块表面固定拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端固定在贴胶限位块上，所述贴胶限位块靠近安装块的侧表面上固定第一运动杆和第二运动杆，所述贴胶限位块的上表面设有上贴胶夹具，所述贴胶限位块的下表面设有下贴胶夹具，所述上贴胶夹具、下贴胶夹具、第一运动杆和第二运动杆固定在叠片机上，所述第一运动杆和第一直线轴承同轴设置，所述第二运动杆和第二直线轴承同轴设置。2.根据权利要求1所述的锂离子电池贴胶装置，其特征在于：所述第一直线轴承和第二直线轴承长度相同，所述第一直线轴承和第二直线轴承在水平面上互相平行。3.根据权利要求1所述的锂离子电池贴胶装置，其特征在于：所述第一运动杆和第二运动杆长度相同，所述第一运动杆和第二运动杆在水平面上互相平行。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝霞，赵建，徐淼，樊熙彬，苏岩，武跃鹏，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：